CN218196251U - 一种epp一次发泡用脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种EPP一次发泡用脱水机，涉及EPP发泡用设备技术领域，所述脱水机包括：脱水装置，用于对EPP珠粒进行脱水；原料进口，与所述脱水装置相连，用于将待脱水的EPP珠粒输送至所述脱水装置内；负压原料出口，连接于所述脱水装置的顶端，用于通过负压将脱水后的EPP珠粒从所述脱水装置排出。本实用新型提供的EPP一次发泡用脱水机，由于利用负压通过负压原料出口来对脱水后的EPP珠粒进行排出，因此，只能将密度低于某一数值，或干燥度达到某一数值的EPP珠粒排出，从而实现对脱水机出料的EPP珠粒的干燥度进行控制。

Description

一种EPP一次发泡用脱水机

技术领域

本实用新型涉及EPP发泡用设备技术领域，尤其涉及一种EPP一次发泡用脱水机。

背景技术

发泡聚丙烯(EPP)是一种集轻量化、高强度、绿色环保可回收的新型发泡材料，在包装、汽车、高铁航空以及民用家具中都有很好的应用空间，虽然与传统发泡材料，如发泡聚苯乙烯(EPS)、发泡聚氨酯(EPU)使用量那么大，但其逐渐扩大的年用量暗示EPP材料生命力的顽强以及市场的宽广，作为一种新型发泡替代材料，其市场份额将不可限量。

EPP发泡主要由原料造粒、一次发泡、二次发泡、打包运输及后续模塑成型组成，其中，一次发泡段决定了产品发泡的质量以及生产效率。在EPP一次发泡中，产品经反应釜高温高压后泄压，EPP珠粒同分散剂水一起流出反应釜，此时非常潮湿，对产品的运输以及发泡过程把控存在很大的困难，此时便需要将产品迅速进行脱水处理，从而提高发泡过程中EPP产品的流动性，提高对产品一次发泡过程的把控。

现有的EPP一次发泡用脱水机的制备，如授权公告号为CN212081809U的专利中，脱水过程中通过焊接于脱水机内筒上的螺旋式叶片转动来带动EPP颗粒向上做螺旋离心运动，进而将EPP颗粒输送至出料装置，完成出料；这种出料方式，由于通过螺旋叶片的机械运动将EPP珠粒输送至出料装置，对于出料的EPP珠粒的选择具有一定的随机性，难以对出料的EPP珠粒的干燥度进行控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中EPP一次发泡脱水机难以对出料的EPP珠粒的干燥度进行控制的问题，本实用新型提供一种EPP 一次发泡用脱水机，该脱水机通过设置与脱水室相通的负压原料出口，使得脱水过程中仅能将密度小于某一特定值的EPP珠粒通过负压出料管道排出，从而解决了现有技术中难以对出料的EPP珠粒的干燥度进行控制的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种EPP一次发泡用脱水机，包括：

脱水装置，用于对EPP珠粒进行脱水；

原料进口，与所述脱水装置相连，用于将待脱水的EPP珠粒输送至所述脱水装置内；

负压原料出口，连接于所述脱水装置的顶端，用于通过负压将脱水后的EPP 珠粒从所述脱水装置排出。

可选地，所述脱水装置包括：

脱水桶；

转轴，纵向穿设于所述脱水桶内；

若干脱水桨叶，设置于所述脱水桶内，且与所述转轴相连；相邻所述脱水桨叶之间形成脱水室；

离心电机，连接于所述脱水桶的下方，通过驱动所述转轴转动，进而带动所述脱水桨叶旋转；

排水结构，设置于所述脱水桶的底部；

所述原料进口连接于所述脱水桶的侧壁；

所述负压原料出口连接于所述脱水桶的顶端，且与所述脱水室相通。

可选地，所述脱水桨叶包括桨叶本体，以及若干分布于所述桨叶本体上的脱水孔。

可选地，所述脱水桨叶还包括若干分布于所述桨叶本体上的凸起；所述脱水孔分布于相邻所述凸起之间。

可选地，所述凸起为四角锥状结构。

可选地，所述桨叶本体为L型结构。

可选地，所述桨叶本体包括相连的第一本体与第二本体，所述第一本体的一端与所述转轴相连，另一端与所述第二本体相连；所述第一本体与所述第二本体之间的夹角为45-60°。

可选地，所述排水结构包括连接于所述脱水桶的侧壁上的排水口。

可选地，所述排水结构还包括设置于所述脱水桶内的金属网；所述金属网位于所述脱水桨叶的下方，与所述脱水桶的底板之间形成储水室；所述排水口与所述储水室相通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的EPP一次发泡用脱水机，由于利用负压通过负压原料出口来对脱水后的EPP珠粒进行排出，因此，只能将密度低于某一数值，或干燥度达到某一数值的EPP珠粒排出，从而实现对脱水机出料的EPP珠粒的干燥度进行控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中脱水机的结构简图；

图2是本实用新型中脱水机的剖视图；

图3是本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型中脱水装置的俯视图。

图中：1-脱水装置；11-脱水桶；12-转轴；13-脱水桨叶；131-桨叶本体； 1311-第一本体；1312-第二本体；132-脱水孔；133-凸起；14-脱水室；15-离心电机；16-排水结构；161-排水口；162-金属网；163-储水室；2-原料进口； 3-负压原料出口。

具体实施方式

现在对本实用新型作进一步详细的说明。下面描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于简化描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性，或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定为“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第一特征之“上”或之“下”，可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

为解决现有技术中EPP一次发泡脱水机难以对出料的EPP珠粒的干燥度进行控制的问题，本实用新型提供一种EPP一次发泡用脱水机，参见图1-图4所示，该脱水机包括：

脱水装置1，用于对EPP珠粒进行脱水；

原料进口2，与脱水装置1相连，用于将待脱水的EPP珠粒输送至脱水装置1内；

负压原料出口3，连接于脱水装置1的顶端，用于通过负压将脱水后的EPP 珠粒从脱水装置1排出。

具体的，负压原料出口3是指，通过负压电机(图中未示出)与原料出口相连，从而通过负压将脱水后的EPP珠粒从脱水装置1中排出。

该脱水机工作过程中，首先利用相应的输送装置将待脱水的EPP珠粒输送至原料进口2，通过原料进口2再书中至脱水装置1中，利用脱水装置1来对 EPP珠粒进行脱水；由于脱水后的EPP珠粒密度会减小，即干燥度越大的EPP 珠粒，密度越小，因此，未脱水干燥的EPP珠粒密度较大，在重力作用下位于脱水装置1的底部，而脱水干燥后的EPP珠粒密度较小，在负压作用下，向脱水装置1的上部移动，直至密度小于某一临界值，即干燥度位于某一范围时，在负压作用下，通过负压原料出口3从脱水装置1中排出；其中能够被排出的 EPP珠粒的密度或干燥度，与负压原料出口3处的负压相关，因此，可通过设置负压原料出口3处的负压值来对被排出的EPP珠粒的干燥度进行限定，从而能够对出料的EPP珠粒的干燥度进行控制；具体的，本申请优选负压原料出口 3处的压力为-0.1～-0.2MPa。

本实用新型提供的EPP一次发泡用脱水机，由于利用负压通过负压原料出口3来对脱水后的EPP珠粒进行排出，因此，只能将密度低于某一数值，或干燥度达到某一数值的EPP珠粒排出，从而实现对脱水机出料的EPP珠粒的干燥度进行控制。

为保证脱水效果，参见图2-图4所示，本实用新型优选脱水装置1包括：

脱水桶11，优选为密封的圆桶装结构，并优选该脱水桶11具有地面支撑结构，以便于操作；

转轴12，纵向穿设于脱水桶11内，并优选设置于脱水桶11的中心轴处；

若干脱水桨叶13，设置于脱水桶11内，且与转轴12相连；脱水桨叶13的外缘与脱水桶11的内壁之间具有空隙；脱水桨叶13的数量根据需求而定，本实用新型优选脱水桨叶13的数量为十二个，且十二个脱水桨叶13于脱水桶11 内绕转轴12均布；相邻脱水桨叶13之间形成脱水室14；

离心电机15，连接于脱水桶11的下方，通过驱动转轴12转动，进而带动脱水桨叶13旋转；优选离心电机15的工作功率为45-55KHz；

排水结构16，设置于脱水桶11的底部；

原料进口2连接于脱水桶11的侧壁；

负压原料出口3连接于脱水桶11的顶端，且与脱水室14相通。

脱水装置1工作过程中，经输送装置将待脱水的EPP珠粒通过原料进口2 输送至脱水桶11内，在输送装置的输送压力，以及负压原料出口3处负压作用下，导致脱水桶11与脱水桨叶13之间空隙处的压力，大于相邻脱水桨叶13之间脱水室14处的压力，在压差作用下，输送的待脱水的EPP珠粒进入相邻脱水桨叶13之间的脱水室14中；在离心电机15驱动下，带动若干脱水桨叶13同时绕转轴12旋转，因此，位于脱水室14中的EPP珠粒在脱水桨叶13带动下进行离心脱水；随着脱水过程的进行，脱出的水分在重力作用下汇聚于脱水桶11 的底部，再经排水结构16将水排出；同时，脱水后的EPP珠粒干燥度越来越大，密度越来越小，在负压作用下，逐渐向上移动，直至密度降至某一数值时，在负压作用下经负压原料出口3排出。

为便于将水分排出，参见图2、图3所示，本申请中的脱水桨叶13包括桨叶本体131，以及若干分布于桨叶本体131上的脱水孔132，以便于在脱水过程中，随着桨叶本体131旋转，在离心作用下，EPP珠粒贴近桨叶本体131，脱出的水分一部分在重力作用下直接向下汇集于脱水桶11的底部，还有一部分水分在离心作用下，穿过脱水孔132，与EPP珠粒分离后，在桨叶本体131的另一侧向下汇集于脱水桶11的底部，从而更有利于水分与EPP珠粒分离，有助于提高脱水效率，提高脱水效果。

为避免EPP珠粒穿过脱水孔132，优选脱水孔132的内径小于EPP珠粒的最小外径；本申请进一步优选脱水孔132的孔径范围为0.5-1mm。

为便于脱水过程中对EPP珠粒进行分散，本实用新型优选脱水桨叶13还包括若干分布于桨叶本体131上的凸起133；其中脱水孔132分布于相邻凸起133 之间。

由于待脱水的EPP珠粒具有一定的粘度，相邻EPP珠粒之间具有一定的黏连，通过设置凸起133，能够在脱水过程中对相互黏连的EPP珠粒进行分散，从而更有助于水分的脱出，有助于在提高脱水效果的基础上，提高脱水效率。

其中凸起133可以为柱状、圆台状等任意几何形式的结构；本实用新型优选凸起133为四角锥结构，以便于利用四角锥结构端部的锥状结构降低对EPP 珠粒进行分散的难度。

进一步的，本发明优选四角锥结构的高度为5-10cm，四角锥结构的底端，即位于桨叶本体131上一端的长度为15-20cm。

为避免EPP珠粒在脱水过程中从脱水室14中脱出，本实用新型优选桨叶本体131为L型结构。

具体的，本实用新型优选桨叶本体131包括相连的第一本体1311与第二本体1312，其中第一本体1311与第二本体1312均为板状结构；第一本体1311的一端与转轴12相连，另一端与第二本体1312相连；第一本体1311与第二本体 1312之间的夹角为45-60°。

第一本体1311与第二本体1312的尺寸可根据需求而定，具体的，本实用新型优选第一本体1311的长度，即从转轴12相连的一端，到与第二本体1312 相连一端之间的距离为100-120cm；第二本体1312远离第一本体1311的一端，到第一本体1311之间的垂直距离为20-30cm；并且，本实用新型进一步优选脱水桶11的内壁与桨叶本体131外缘之间的距离为10-25cm。

为便于将脱出的水分排出，本实用新型优选排水结构16包括连接于脱水桶 11的侧壁上的排水口161，具体的，该排水口161连接于脱水桶11底部的侧壁上；此外，为避免EPP珠粒从排水口161排出，该排水口161处还可设置金属网或筛板。

进一步的，为提高脱水效果，本实用新型优选排水结构16还包括设置于脱水桶11内的金属网162；金属网162位于脱水桨叶13的下方，与脱水桶11的底板之间形成储水室163；排水口161与储水室163相通。

通过设置金属网162，有助于使脱出的水分与EPP珠粒进行分离，从而进一步提高脱水效率；并且，设置金属网162后，排水口161处可以不设置金属网或筛板。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种EPP一次发泡用脱水机，其特征在于，包括：

脱水装置(1)，用于对EPP珠粒进行脱水；

原料进口(2)，与所述脱水装置(1)相连，用于将待脱水的EPP珠粒输送至所述脱水装置(1)内；

负压原料出口(3)，连接于所述脱水装置(1)的顶端，用于通过负压将脱水后的EPP珠粒从所述脱水装置(1)排出。

2.如权利要求1所述的EPP一次发泡用脱水机，其特征在于，所述脱水装置(1)包括：

脱水桶(11)；

转轴(12)，纵向穿设于所述脱水桶(11)内；

若干脱水桨叶(13)，设置于所述脱水桶(11)内，且与所述转轴(12)相连；相邻所述脱水桨叶(13)之间形成脱水室(14)；

离心电机(15)，连接于所述脱水桶(11)的下方，通过驱动所述转轴(12)转动，进而带动所述脱水桨叶(13)旋转；

排水结构(16)，设置于所述脱水桶(11)的底部；

所述原料进口(2)连接于所述脱水桶(11)的侧壁；

所述负压原料出口(3)连接于所述脱水桶(11)的顶端，且与所述脱水室(14)相通。

3.如权利要求2所述的EPP一次发泡用脱水机，其特征在于，所述脱水桨叶(13)包括桨叶本体(131)，以及若干分布于所述桨叶本体(131)上的脱水孔(132)。

4.如权利要求3所述的EPP一次发泡用脱水机，其特征在于，所述脱水桨叶(13)还包括若干分布于所述桨叶本体(131)上的凸起(133)；所述脱水孔(132)分布于相邻所述凸起(133)之间。

5.如权利要求4所述的EPP一次发泡用脱水机，其特征在于，所述凸起(133)为四角锥状结构。

6.如权利要求3所述的EPP一次发泡用脱水机，其特征在于，所述桨叶本体(131)为L型结构。

7.如权利要求6所述的EPP一次发泡用脱水机，其特征在于，所述桨叶本体(131)包括相连的第一本体(1311)与第二本体(1312)，所述第一本体(1311)的一端与所述转轴(12)相连，另一端与所述第二本体(1312)相连；所述第一本体(1311)与所述第二本体(1312)之间的夹角为45-60°。

8.如权利要求2-7任一项所述的EPP一次发泡用脱水机，其特征在于，所述排水结构(16)包括连接于所述脱水桶(11)的侧壁上的排水口(161)。

9.如权利要求8所述的EPP一次发泡用脱水机，其特征在于，所述排水结构(16)还包括设置于所述脱水桶(11)内的金属网(162)；所述金属网(162)位于所述脱水桨叶(13)的下方，与所述脱水桶(11)的底板之间形成储水室(163)；所述排水口(161)与所述储水室(163)相通。

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