CN218196210U - 一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置 - Google Patents

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任理
唐成芳
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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置,包括筒体,所述筒体的顶部安装有吸尘箱,吸尘箱的内部固接有两个滤布,且吸尘箱的前后表面均开设有两个插槽,吸尘箱的顶部固接有引风机,吸尘箱的前后两侧均安装有插接机构,筒体的内部安装有扩展机构。插接机构可以方便使用者将吸尘箱和筒体进行快速拆装,易于使用者对吸尘箱进行后续维护,而且该插接机构使用方便,单人即可完成拆装工作,省时省力,扩展机构可以增加吸尘箱的吸尘范围,使得该吸尘箱能够在短时间内完成吸尘工作,吸尘效率显著提升,而且通过旋转的清洁板还可以对集风罩内壁附着的灰尘进行清除,方便后续使用。

Description

一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域,具体为一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料,薄膜生产过程中,需要将薄膜原料放入圆筒内,通过圆筒内旋转的锯片对薄膜原料进行切割,得到碎片,从而方便后续的造粒,而在切割的过程中,圆筒内不仅会产生一定的粉尘,还会产生少量的水汽,所以需要对产生的粉尘进行吸尘处理。
现有的吸尘装置在使用时,吸尘箱和圆筒之间大多通过螺栓进行固定,该方式拆装不便,不便于对吸尘箱进行后续维护,而且现有的吸尘装置难以增加自身的吸尘范围,难以在短时间内完成吸尘工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置,包括筒体,所述筒体的顶部安装有吸尘箱,吸尘箱的内部固接有两个滤布,且吸尘箱的前后表面均开设有两个插槽,吸尘箱的顶部固接有引风机,吸尘箱的前后两侧均安装有插接机构,筒体的内部安装有扩展机构,扩展机构包括集风罩、限位槽、不锈钢螺纹管、接头、固定块、限位块和清洁板,集风罩的底部环形开设有限位槽,且集风罩的顶部固定连通有不锈钢螺纹管,不锈钢螺纹管的外部螺纹套设有接头,限位槽的下方安装有固定块,固定块的顶部固接有限位块,且固定块的一端一体连接有呈倾斜分布的清洁板。
可选的,所述限位块和限位槽相适配,限位块滑动连接在限位槽的内部,且限位块为“T”形结构。
可选的,所述清洁板活动抵靠在集风罩的内壁上,集风罩活动安装在筒体的内部,且集风罩为上窄下宽的漏斗状。
可选的,所述接头活动贯穿筒体的顶部中心,且接头的顶部固定连通在吸尘箱的底部中心处。
可选的,所述插接机构包括调节板、第一插杆、第二插杆、弹簧和紧固座,调节板的后表面两侧边缘分别垂直固接有长度相等的第一插杆和第二插杆,且调节板的后表面中心处连接有弹簧,第一插杆和第二插杆的外部活动套设有紧固座。
可选的,所述紧固座固接在筒体的顶部,第一插杆和第二插杆分别活动插接在两个插槽内,紧固座的数量为两个,吸尘箱位于两个紧固座之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、插接机构可以方便使用者将吸尘箱和筒体进行快速拆装,易于使用者对吸尘箱进行后续维护,而且该插接机构使用方便,单人即可完成拆装工作,省时省力。
2、扩展机构可以增加吸尘箱的吸尘范围,使得该吸尘箱能够在短时间内完成吸尘工作,吸尘效率显著提升,而且通过旋转的清洁板还可以对集风罩内壁附着的灰尘进行清除,方便后续使用,通过螺纹连接的不锈钢螺纹管和接头,还可以便于二者快速拆装,易于实际使用。
附图说明
图1为本实用新型一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置中插槽的安装结构示意图;
图4为本实用新型一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置中插接机构的结构示意图;
图5为本实用新型一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置中扩展机构的结构示意图。
图中:1、筒体;2、吸尘箱;21、滤布;22、插槽;3、引风机;4、插接机构;41、调节板;42、第一插杆;43、第二插杆;44、弹簧;45、紧固座;5、扩展机构;51、集风罩;52、限位槽;53、不锈钢螺纹管;54、接头;55、固定块;56、限位块;57、清洁板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置,包括筒体1,筒体1的顶部安装有吸尘箱2,吸尘箱2的内部固接有两个滤布21,且吸尘箱2的前后表面均开设有两个插槽22,吸尘箱2的顶部固接有引风机3,引风机3的进风口与吸尘箱2通过管道相通。
吸尘箱2的前后两侧均安装有插接机构4,插接机构4包括调节板41、第一插杆42、第二插杆43、弹簧44和紧固座45,调节板41的后表面两侧边缘分别垂直固接有长度相等的第一插杆42和第二插杆43,且调节板41的后表面中心处连接有弹簧44,第一插杆42和第二插杆43的外部活动套设有紧固座45,紧固座45固接在筒体1的顶部,第一插杆42和第二插杆43分别活动插接在两个插槽22内,紧固座45的数量为两个,吸尘箱2位于两个紧固座45之间,插接机构4可以方便使用者将吸尘箱2和筒体1进行快速拆装,易于使用者对吸尘箱2进行后续维护,而且该插接机构4使用方便,单人即可完成拆装工作,省时省力。
筒体1的内部安装有扩展机构5,扩展机构5包括集风罩51、限位槽52、不锈钢螺纹管53、接头54、固定块55、限位块56和清洁板57,集风罩51的底部环形开设有限位槽52,且集风罩51的顶部固定连通有不锈钢螺纹管53,不锈钢螺纹管53的外部螺纹套设有接头54,限位槽52的下方安装有固定块55,固定块55的顶部固接有限位块56,且固定块55的一端一体连接有呈倾斜分布的清洁板57,限位块56和限位槽52相适配,限位块56滑动连接在限位槽52的内部,且限位块56为“T”形结构,清洁板57活动抵靠在集风罩51的内壁上,集风罩51活动安装在筒体1的内部,且集风罩51为上窄下宽的漏斗状,接头54活动贯穿筒体1的顶部中心,且接头54的顶部固定连通在吸尘箱2的底部中心处,扩展机构5可以增加吸尘箱2的吸尘范围,使得该吸尘箱2能够在短时间内完成吸尘工作,吸尘效率显著提升,而且通过旋转的清洁板57还可以对集风罩51内壁附着的灰尘进行清除,方便后续使用,通过螺纹连接的不锈钢螺纹管53和接头54,还可以便于二者快速拆装,易于实际使用。
工作原理:使用本装置时,手握调节板41向前侧移动,此时可以带动第一插杆42和第二插杆43前移,同时可以对弹簧44进行拉伸,然后将接头54的底部插入筒体1的顶部并延伸至筒体1的内部,直至吸尘箱2的底部抵靠在筒体1上,此时的吸尘箱2得以分布在两个紧固座45之间,然后松开调节板41,此时在弹簧44的回弹作用下,可以带动第一插杆42和第二插杆43后移,直至第一插杆42和第二插杆43插入两个插槽22内即可,此时可以将吸尘箱2固定在筒体1上,所以插接机构4可以方便使用者将吸尘箱2和筒体1进行快速拆装,易于使用者对吸尘箱2进行后续维护,而且该插接机构4使用方便,单人即可完成拆装工作,省时省力,接着打开筒体1,将不锈钢螺纹管53对准接头54并旋紧,此时可以将集风罩51安装在筒体1内,然后控制引风机3工作,引风机3通电后可以产生吸引力,此时可以将筒体1内的粉尘和水汽通过集风罩51吸入,粉尘和水汽在进入吸尘箱2内后,通过双层的滤布21可以对其进行阻挡,最后洁净的空气通过引风机3的出风口排出,当集风罩51内壁附着较多粉尘时,手握固定块55沿着限位槽52做圆周运动,此时在限位块56的作用下可以带动清洁板57做圆周运动,从而对集风罩51内壁上附着的粉尘进行清除,所以扩展机构5可以增加吸尘箱2的吸尘范围,使得该吸尘箱2能够在短时间内完成吸尘工作,吸尘效率显著提升,而且通过旋转的清洁板57还可以对集风罩51内壁附着的灰尘进行清除,方便后续使用,通过螺纹连接的不锈钢螺纹管53和接头54,还可以便于二者快速拆装,易于实际使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的顶部安装有吸尘箱(2),吸尘箱(2)的内部固接有两个滤布(21),且吸尘箱(2)的前后表面均开设有两个插槽(22),吸尘箱(2)的顶部固接有引风机(3),吸尘箱(2)的前后两侧均安装有插接机构(4),筒体(1)的内部安装有扩展机构(5),扩展机构(5)包括集风罩(51)、限位槽(52)、不锈钢螺纹管(53)、接头(54)、固定块(55)、限位块(56)和清洁板(57),集风罩(51)的底部环形开设有限位槽(52),且集风罩(51)的顶部固定连通有不锈钢螺纹管(53),不锈钢螺纹管(53)的外部螺纹套设有接头(54),限位槽(52)的下方安装有固定块(55),固定块(55)的顶部固接有限位块(56),且固定块(55)的一端一体连接有呈倾斜分布的清洁板(57)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置,其特征在于,所述限位块(56)和限位槽(52)相适配,限位块(56)滑动连接在限位槽(52)的内部,且限位块(56)为“T”形结构。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置,其特征在于,所述清洁板(57)活动抵靠在集风罩(51)的内壁上,集风罩(51)活动安装在筒体(1)的内部,且集风罩(51)为上窄下宽的漏斗状。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置,其特征在于,所述接头(54)活动贯穿筒体(1)的顶部中心,且接头(54)的顶部固定连通在吸尘箱(2)的底部中心处。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置,其特征在于,所述插接机构(4)包括调节板(41)、第一插杆(42)、第二插杆(43)、弹簧(44)和紧固座(45),调节板(41)的后表面两侧边缘分别垂直固接有长度相等的第一插杆(42)和第二插杆(43),且调节板(41)的后表面中心处连接有弹簧(44),第一插杆(42)和第二插杆(43)的外部活动套设有紧固座(45)。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜生产造粒切割压实机吸尘装置,其特征在于,所述紧固座(45)固接在筒体(1)的顶部,第一插杆(42)和第二插杆(43)分别活动插接在两个插槽(22)内,紧固座(45)的数量为两个,吸尘箱(2)位于两个紧固座(45)之间。
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