CN208928824U - 一种电路板加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板加工用除尘装置,包括工作台,所述工作台的两端均焊接固定有支板,所述支板上贯穿设置有吸尘管,所述吸尘管的内部固定安装有风机,所述吸尘罩的下端焊接固定有延伸块,所述延伸块上焊接固定有卡块,且所述吸尘罩通过固定板插入至卡块内实现与吸尘口的固定,所述支板的背面之间固定连接有横板,所述横板上设置有粘尘滚筒。该装置利用卡块和卡槽的卡接结构,固定板的伸缩复位和插接结构实现了吸尘罩的快速安装和拆卸,使得吸尘罩便于清理更换提高了工作效率,电动推杆和伸缩气缸可对粘尘滚筒的位置进行调节,从而便于对电路板上附着的细小集尘进行滚动粘贴吸附,进一步提高了除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板加工技术领域,具体涉及一种电路板加工用除尘装置。
背景技术
电路板在生产过程中很多工艺都需要先进行除尘,现有的除尘装置,吸尘口集尘过多经常需要进行清理,直接在工作台上对吸尘口内部进行清理时,水渍或飞尘很容易落至工作台,再次对工作台清理就比较麻烦,若是把吸尘口拆下清理,需连同与吸尘设备相连接的吸尘管一并拆下操作繁琐,耗费时间,并且一些细小的集尘废料附着在电路板上很难进行吸除,除尘效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路板加工用除尘装置,包括工作台,所述工作台的两端均焊接固定有支板,所述支板上贯穿设置有吸尘管,所述吸尘管的内部固定安装有风机,所述吸尘管的端部固定连接有吸尘口,所述吸尘口的内部一体化设置有吸尘罩,所述吸尘罩的下端焊接固定有延伸块,所述延伸块上焊接固定有卡块,所述卡块对应的吸尘口的外壁上插接有固定板,所述吸尘罩通过卡块卡接在吸尘口上,且所述吸尘罩通过固定板插入至卡块内实现与吸尘口的固定,所述支板的背面之间固定连接有横板,所述横板上设置有粘尘滚筒。
此项设置利用卡块和卡槽的卡接结构,固定板的伸缩复位和插接结构实现了吸尘罩的快速安装和拆卸,使得吸尘罩便于清理更换提高了工作效率,电动推杆和伸缩气缸可对粘尘滚筒的位置进行调节,从而便于对电路板上附着的细小集尘进行滚动粘贴吸附,进一步提高了除尘效率。
优选的,所述吸尘管与支板之间固定连接有限位块。
此项设置限位块分别与吸尘管与支板固定连接,使得能在支板上进行固定,保证连接结构的稳定性。
优选的,所述吸尘口的下端部设有与卡块相匹配连接的卡槽,所述卡块和吸尘口的侧壁上分别设有相对应连通的固定槽和插槽,所述固定槽和插槽均与固定板相匹配连接,所述插槽与卡槽相互垂直且连通。
此项设置吸尘口与吸尘罩之间采用卡块和卡槽的卡接结构进行快速安装,并且采用固定板和固定槽的插接结构进行有效固定,实现了吸尘罩快速安装和拆卸。
优选的,所述固定板的端部焊接固定有挡板,所述挡板与吸尘口的外壁之间通过弹簧固定连接。
此项设置弹簧的弹性作用可使固定板进行伸缩复位,并对固定板插入之固定槽中时具有导向作用,使其连接更为稳定。
优选的,所述吸尘罩的底部插接有过滤网。
此项设置能够对一些异物杂质进行过滤,有效避免吸尘罩和吸尘管内发生阻塞现象。
优选的,所述横板的背面上固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩轴端部贯穿至横板的正面固定连接有连接板,所述连接板上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的端部固定连接有固定架,所述固定架内安装有粘尘滚筒。
此项设置电动推杆可带动粘尘滚筒上下移动至与电路板的表面相抵触,伸缩气缸可带动粘尘滚筒前后位置水平移动对电路板上附着的细小集尘进行粘贴吸附,进一步提高了吸尘效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的吸尘口结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的横板侧视截面结构示意图。
图中:1、工作台;2支板;3、吸尘管;4、风机;5、限位块;6、吸尘口;7、吸尘罩;8、延伸块;9、卡块;10、卡槽;11、固定槽;12、固定板; 13、挡板;14、弹簧;15、插槽;16、过滤网;17、横板;18、连接板;19、电动推杆;20、固定架;21、粘尘滚筒;22、伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种电路板加工用除尘装置,包括工作台1,所述工作台 1的两端均焊接固定有支板2,所述支板2上贯穿设置有吸尘管3,所述吸尘管3的内部固定安装有风机4,所述吸尘管3的端部固定连接有吸尘口6,所述吸尘口6的内部一体化设置有吸尘罩7,所述吸尘罩7的下端焊接固定有延伸块8,所述延伸块8上焊接固定有卡块9,所述卡块9对应的吸尘口6的外壁上插接有固定板12,所述吸尘罩7通过卡块9卡接在吸尘口6上,且所述吸尘罩7通过固定板12插入至卡块9内实现与吸尘口6的固定,所述支板2 的背面之间固定连接有横板17,所述横板17上设置有粘尘滚筒21。
所述吸尘管3与支板2之间固定连接有限位块5,便于固定吸尘管3。
所述吸尘口6的下端部设有与卡块9相匹配连接的卡槽10,所述卡块9 和吸尘口6的侧壁上分别设有相对应连通的固定槽11和插槽15,所述固定槽 11和插槽15均与固定板12相匹配连接,所述插槽15与卡槽10相互垂直且连通,便于吸尘罩7的快速安装拆卸。
所述固定板12的端部焊接固定有挡板13,所述挡板13与吸尘口6的外壁之间通过弹簧14固定连接,便于对固定板12进行拉伸和复位。
所述吸尘罩7的底部插接有过滤网16,避免阻塞。
所述横板17的背面上固定安装有伸缩气缸22,所述伸缩气缸22的伸缩轴端部贯穿至横板17的正面固定连接有连接板18,所述连接板18上固定安装有电动推杆19,所述电动推杆19的端部固定连接有固定架20,所述固定架20内安装有粘尘滚筒21。
具体的,使用时,电路板放置在工作台1上,拉动挡板13在弹簧14的弹性作用下把固定板12拉出吸尘口6外侧,然后把吸尘罩7卡入至吸尘口6 的内部,此时卡块9置于卡槽10内,推动挡板13使得固定板12进行复位,即固定板12沿着插槽15插入至卡块9的固定槽11内,从而实现了对吸尘罩 7的固定,启动风机4,加工时产生的废料灰尘经过吸尘罩7被吸入吸尘管3 中进行排出清理即可,吸尘罩7内集尘过多时,拉动挡板13使得固定板12 脱离固定槽11,取出吸尘罩7进行清理,实现了快速拆卸和安装,使用方便操作简单,对于附着在电路板上的细小集尘难以清理时,启动电动推杆19可带动粘尘滚筒21上下移动至与电路板的表面相抵触,然后启动伸缩气缸22 可带动粘尘滚筒21前后位置水平移动,此时粘尘滚筒21可对电路板上附着的细小集尘进行来回滚动粘贴吸附,进一步提高了除尘效率,该装置中电动推杆的型号为TGA-150。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电路板加工用除尘装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的两端均焊接固定有支板(2),所述支板(2)上贯穿设置有吸尘管(3),所述吸尘管(3)的内部固定安装有风机(4),所述吸尘管(3)的端部固定连接有吸尘口(6),所述吸尘口(6)的内部一体化设置有吸尘罩(7),所述吸尘罩(7)的下端焊接固定有延伸块(8),所述延伸块(8)上焊接固定有卡块(9),所述卡块(9)对应的吸尘口(6)的外壁上插接有固定板(12),所述吸尘罩(7)通过卡块(9)卡接在吸尘口(6)上,且所述吸尘罩(7)通过固定板(12)插入至卡块(9)内实现与吸尘口(6)的固定,所述支板(2)的背面之间固定连接有横板(17),所述横板(17)上设置有粘尘滚筒(21)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用除尘装置,其特征在于:所述吸尘管(3)与支板(2)之间固定连接有限位块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用除尘装置,其特征在于:所述吸尘口(6)的下端部设有与卡块(9)相匹配连接的卡槽(10),所述卡块(9)和吸尘口(6)的侧壁上分别设有相对应连通的固定槽(11)和插槽(15),所述固定槽(11)和插槽(15)均与固定板(12)相匹配连接,所述插槽(15)与卡槽(10)相互垂直且连通。
4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用除尘装置,其特征在于:所述固定板(12)的端部焊接固定有挡板(13),所述挡板(13)与吸尘口(6)的外壁之间通过弹簧(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用除尘装置,其特征在于:所述吸尘罩(7)的底部插接有过滤网(16)。
6.根据权利要求1所述的一种电路板加工用除尘装置,其特征在于:所述横板(17)的背面上固定安装有伸缩气缸(22),所述伸缩气缸(22)的伸缩轴端部贯穿至横板(17)的正面固定连接有连接板(18),所述连接板(18)上固定安装有电动推杆(19),所述电动推杆(19)的端部固定连接有固定架(20),所述固定架(20)内安装有粘尘滚筒(21)。
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CN110773519A (zh) * | 2019-11-10 | 2020-02-11 | 李涛涛 | 一种机械加工用除尘装置及其吸尘结构 |
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