CN210815961U - 一种塑胶加工真空除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶加工真空除尘装置，包括喷漆装置本体，所述喷漆装置本体的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内壁与喷漆装置本体的表面固定连接，所述壳体的顶部连通有收集罩，所述收集罩的顶部连通有分流管，所述壳体的右侧固定连接有风机，壳体右侧的底部固定连接有箱体。本实用新型通过设置喷漆装置本体、壳体、收集罩、分流管、风机、箱体、竖管、管道、过滤机构、排气管、滤板、空心管、卡块和弹簧的配合使用，解决了现有的喷漆装置在喷漆的过程中，无法对产生的粉尘进行处理，粉尘飘散在空气中，容易对使用者的身体造成损害的问题，该塑胶加工真空除尘装置，具备除尘的优点，提高了喷漆装置的实用性。

Description

一种塑胶加工真空除尘装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工技术领域，具体为一种塑胶加工真空除尘装置。

背景技术

塑胶的定义：主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件，随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展。

在塑胶加工的过程中，需要用到喷漆装置对塑胶进行喷涂，喷漆装置在使用的过程中，会产生大量的粉尘，但是现有的喷漆装置在喷漆的过程中，无法对产生的粉尘进行处理，粉尘飘散在空气中，容易对使用者的身体造成损害，降低了喷漆装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶加工真空除尘装置，具备除尘的优点，解决了现有的喷漆装置在喷漆的过程中，无法对产生的粉尘进行处理，粉尘飘散在空气中，容易对使用者的身体造成损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶加工真空除尘装置，包括喷漆装置本体，所述喷漆装置本体的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内壁与喷漆装置本体的表面固定连接，所述壳体的顶部连通有收集罩，所述收集罩的顶部连通有分流管，所述壳体的右侧固定连接有风机，所述壳体右侧的底部固定连接有箱体，所述风机的输入端与分流管的底部连通，所述风机的输出端贯穿至箱体的内部连通有竖管，所述竖管的底部连通有管道，所述管道的表面与箱体的内壁固定连接，所述箱体右侧的顶部连通有过滤机构。

优选的，所述过滤机构包括排气管，所述排气管的左侧与箱体的右侧连通，所述排气管的内部设置有滤板，所述滤板的正面和背面均与排气管的内壁滑动连接，所述滤板的顶部贯穿至排气管的顶部，所述排气管的表面套设有空心管，所述空心管的正面和背面均开设有凹槽，凹槽的内部通过转轴活动连接有卡块，所述卡块内侧的右侧贯穿至排气管的内部，所述卡块内侧的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧与凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述滤板的数量为三个，且三个滤板呈等距离分布，所述排气管的内壁开设有与滤板配合使用的活动槽，所述箱体的底部固定连接有支撑块，所述滤板的材质为活性炭。

优选的，所述箱体顶部的右侧连通有进水管，所述进水管左侧的顶部通过合页活动连接有挡块，所述箱体右侧的底部连通有控制阀。

优选的，所述管道的底部开设有通孔，通孔的数量不少于四个，且多个通孔呈等距离分布，所述管道的形状为口字型，所述竖管的形状为E字型。

优选的，所述排气管的表面开设有与卡块配合使用的卡槽，所述卡块的形状为L字型，所述空心管的右侧延伸至排气管的右侧固定连接有滤网，所述滤网的左侧固定连接有垫片，所述垫片的左侧与排气管的右侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置喷漆装置本体、壳体、收集罩、分流管、风机、箱体、竖管、管道、过滤机构、排气管、滤板、空心管、卡块和弹簧的配合使用，解决了现有的喷漆装置在喷漆的过程中，无法对产生的粉尘进行处理，粉尘飘散在空气中，容易对使用者的身体造成损害的问题，该塑胶加工真空除尘装置，具备除尘的优点，提高了喷漆装置的实用性。

2、本实用新型通过活动槽的配合使用，能够对滤板的位置起到了限位的作用，通过支撑块的设置，能够减少箱体与地面的摩擦，延长了箱体的使用寿命，同时对箱体起到了限位和支撑的作用，通过进水管的设置，能够方便水源进入到箱体的内部，通过挡块的设置，能够防止杂物通过进水管进入到箱体的内部，通过控制阀的位置，能够方便箱体内部的废水排出，通过通孔的设置，能够方便管道内部的废气中的粉尘与箱体内部的水源接触，通过水源对粉尘进行第一次过滤处理，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对空心管的位置起到了固定的作用，通过垫片的设置，能够减少排气管与滤网的摩擦，延长了滤网的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中排气管结构俯视剖面图；

图3为本实用新型图1中管道结构仰视图。

图中：1喷漆装置本体、2壳体、3收集罩、4分流管、5风机、6箱体、7竖管、8管道、9过滤机构、91排气管、92滤板、93空心管、94卡块、95弹簧、10进水管、11挡块、12控制阀、13滤网、14垫片、15支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑胶加工真空除尘装置，包括喷漆装置本体1，喷漆装置本体1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的内壁与喷漆装置本体1的表面固定连接，壳体2的顶部连通有收集罩3，收集罩3的顶部连通有分流管4，壳体2的右侧固定连接有风机5，壳体2右侧的底部固定连接有箱体6，风机5的输入端与分流管4的底部连通，风机5的输出端贯穿至箱体6的内部连通有竖管7，竖管7的底部连通有管道8，管道8的表面与箱体6的内壁固定连接，过滤机构9包括排气管91，排气管91的左侧与箱体6的右侧连通，排气管91的内部设置有滤板92，滤板92的正面和背面均与排气管91的内壁滑动连接，滤板92的顶部贯穿至排气管91的顶部，排气管91的表面套设有空心管93，空心管93的正面和背面均开设有凹槽，凹槽的内部通过转轴活动连接有卡块94，卡块94内侧的右侧贯穿至排气管91的内部，卡块94内侧的左侧固定连接有弹簧95，弹簧95的内侧与凹槽的内壁固定连接，箱体6右侧的顶部连通有过滤机构9，滤板92的数量为三个，且三个滤板92呈等距离分布，排气管91的内壁开设有与滤板92配合使用的活动槽，箱体6的底部固定连接有支撑块15，滤板92的材质为活性炭，通过活动槽的配合使用，能够对滤板92的位置起到了限位的作用，通过支撑块15的设置，能够减少箱体6与地面的摩擦，延长了箱体6的使用寿命，同时对箱体6起到了限位和支撑的作用，箱体6顶部的右侧连通有进水管10，进水管10左侧的顶部通过合页活动连接有挡块11，箱体6右侧的底部连通有控制阀12，通过进水管10的设置，能够方便水源进入到箱体6的内部，通过挡块11的设置，能够防止杂物通过进水管10进入到箱体6的内部，通过控制阀12的位置，能够方便箱体6内部的废水排出，管道8的底部开设有通孔，通孔的数量不少于四个，且多个通孔呈等距离分布，管道8的形状为口字型，竖管7的形状为E字型，通过通孔的设置，能够方便管道8内部的废气中的粉尘与箱体6内部的水源接触，通过水源对粉尘进行第一次过滤处理，排气管91的表面开设有与卡块94配合使用的卡槽，卡块94的形状为L字型，空心管93的右侧延伸至排气管91的右侧固定连接有滤网13，滤网13的左侧固定连接有垫片14，垫片14的左侧与排气管91的右侧接触，通过卡块94和卡槽的配合使用，能够对空心管93的位置起到了固定的作用，通过垫片14的设置，能够减少排气管91与滤网13的摩擦，延长了滤网13的使用寿命。

使用时，使用者旋转挡块11，使挡块11脱离进水管10，然后把水源由进水管10倒进箱体6的内部，然后启动风机5，风机5的输入端通过分流管4抽取收集罩3内部的粉尘，收集罩3抽取喷漆装置本体1和壳体2内部的粉尘，然后风机5的输出端把粉尘通过竖管7和管道8输送到箱体6的内部，通过箱体6内部的水源使粉尘与水源接触，通过水源对粉尘进行吸附，对粉尘进行第一次过滤，然后通过排气管91把多余的空气排出箱体6的外侧，同时通过滤板92对空气进行第二次过滤，此时即可对喷漆装置本体1产生的粉尘进行处理，然后向内侧按压卡块94，使卡块94围绕转轴旋转，使卡块94脱离卡槽，卡块94旋转压缩弹簧95，然后向右拉动空心管93，使空心管93脱离排气管91，然后向上拉动滤板92，使滤板92他排气管91，此时即可对滤板92进行更换。

综上所述：该塑胶加工真空除尘装置，通过设置喷漆装置本体1、壳体2、收集罩3、分流管4、风机5、箱体6、竖管7、管道8、过滤机构9、排气管91、滤板92、空心管93、卡块94和弹簧95的配合使用，解决了现有的喷漆装置在喷漆的过程中，无法对产生的粉尘进行处理，粉尘飘散在空气中，容易对使用者的身体造成损害的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑胶加工真空除尘装置，包括喷漆装置本体（1），其特征在于：所述喷漆装置本体（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的内壁与喷漆装置本体（1）的表面固定连接，所述壳体（2）的顶部连通有收集罩（3），所述收集罩（3）的顶部连通有分流管（4），所述壳体（2）的右侧固定连接有风机（5），所述壳体（2）右侧的底部固定连接有箱体（6），所述风机（5）的输入端与分流管（4）的底部连通，所述风机（5）的输出端贯穿至箱体（6）的内部连通有竖管（7），所述竖管（7）的底部连通有管道（8），所述管道（8）的表面与箱体（6）的内壁固定连接，所述箱体（6）右侧的顶部连通有过滤机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工真空除尘装置，其特征在于：所述过滤机构（9）包括排气管（91），所述排气管（91）的左侧与箱体（6）的右侧连通，所述排气管（91）的内部设置有滤板（92），所述滤板（92）的正面和背面均与排气管（91）的内壁滑动连接，所述滤板（92）的顶部贯穿至排气管（91）的顶部，所述排气管（91）的表面套设有空心管（93），所述空心管（93）的正面和背面均开设有凹槽，凹槽的内部通过转轴活动连接有卡块（94），所述卡块（94）内侧的右侧贯穿至排气管（91）的内部，所述卡块（94）内侧的左侧固定连接有弹簧（95），所述弹簧（95）的内侧与凹槽的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶加工真空除尘装置，其特征在于：所述滤板（92）的数量为三个，且三个滤板（92）呈等距离分布，所述排气管（91）的内壁开设有与滤板（92）配合使用的活动槽，所述箱体（6）的底部固定连接有支撑块（15），所述滤板（92）的材质为活性炭。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶加工真空除尘装置，其特征在于：所述箱体（6）顶部的右侧连通有进水管（10），所述进水管（10）左侧的顶部通过合页活动连接有挡块（11），所述箱体（6）右侧的底部连通有控制阀（12）。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶加工真空除尘装置，其特征在于：所述管道（8）的底部开设有通孔，通孔的数量不少于四个，且多个通孔呈等距离分布，所述管道（8）的形状为口字型，所述竖管（7）的形状为E字型。

6.根据权利要求2所述的一种塑胶加工真空除尘装置，其特征在于：所述排气管（91）的表面开设有与卡块（94）配合使用的卡槽，所述卡块（94）的形状为L字型，所述空心管（93）的右侧延伸至排气管（91）的右侧固定连接有滤网（13），所述滤网（13）的左侧固定连接有垫片（14），所述垫片（14）的左侧与排气管（91）的右侧接触。

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