CN218195687U - 一种截断模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种截断模具，包括：模具主体，所述模具主体包括固定板、顶板和刀具，所述刀具分布在固定板上，且顶板位于固定板顶端与冲压设备相连，所述刀具内部的固定板上开设有贯通口；铜片套，所述铜片套位于贯通口中，且与刀具相连接，所述刀具和铜片套的内部形状保持一致。本实用新型采用可加热的铜片套位于贯通口中，从而将截断之后的吸音棉进行烫边处理，防止出现爆边的情况，与现有技术相比，本装置的收边状态更加稳定，不会因为刀具的磨损而出现爆边情况，另外加热的铜片套可以在一定程度上略微缩小吸音棉的外径，从而让其可以顺利穿过铜片套，使得本装置更加不容易出现卡料的情况。

Description

一种截断模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地涉及一种截断模具。

背景技术

在吸音棉在进行连续分切时，就需要使用到截断模具，例如公开号为CN206510144U的一种吸音棉的分切模具，包括固定板、固定在固定板上的刀具以及位于刀具上方且可上下移动的上板面，所述刀具在固定板上围成吸音棉需要加工成的形状。该分切模具具有爆边少，生产效率高的优点。

上述模具虽然可以防止出现爆边的情况，但随着刀具自身的磨损，导致锋利度下降，从而依旧容易在切割完成后出现爆边的情况，因此需要设计一种截断模具。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种截断模具，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种截断模具，包括：

模具主体，所述模具主体包括固定板、顶板和刀具，所述刀具分布在固定板上，且顶板位于固定板顶端与冲压设备相连，所述刀具内部的固定板上开设有贯通口；

铜片套，所述铜片套位于贯通口中，且与刀具相连接，所述刀具和铜片套的内部形状保持一致，用于裁断后的吸音棉排料，所述铜片套的内部呈螺纹状嵌入安装有电热丝；

出料机构，所述出料机构设置在铜片套的底端，采用可加热的铜片套位于贯通口中，从而将截断之后的吸音棉进行烫边处理，防止出现爆边的情况，与现有技术相比，本装置的收边状态更加稳定，不会因为刀具的磨损而出现爆边情况，另外加热的铜片套可以在一定程度上略微缩小吸音棉的外径，从而让其可以顺利穿过铜片套，使得本装置更加不容易出现卡料的情况。

进一步的，所述固定板靠近顶板一端的四个顶角处皆连接有限位块，所述限位块为橡胶构件，且限位块的高度略高于刀具的高度，这样可以利用限位块对顶板的下降行程进行阻挡限位。

进一步的，所述顶板的中心部位连接有电风扇，且电风扇的数量至少为一个，所述电风扇的出风口朝下，这样利用电风扇的风力推动截断后的吸音棉往铜片套中移动，进一步提升本装置运行的流畅性，避免出现卡料的情况。

进一步的，所述出料机构包括出料套，所述出料套连接在铜片套的底端，所述出料套为隔热构件，且出料套和铜片套的内部形状保持一致，所述出料套的底端连接有出料板，且出料板呈倾斜状，所述出料套的一侧开设有出料口，采用出料板的倾斜状设计，使得烫边完成的吸音棉可以滑动至出料口处完成出料，便于进行连续生产，提升本装置的便捷性和实用性。

进一步的，所述出料板上开设有润滑槽，所述润滑槽的内壁上均匀通过转轴活动套接有润滑轮，利用润滑轮可转动的特性，提升出料板表面的润滑程度。

进一步的，所述润滑轮至少有一个通过电机进行供能运动，且转动方向朝向出料口，利用电动的润滑轮可以提升吸音棉从出料口处排出的速度。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有固定板上的贯通口以及铜片套，采用可加热的铜片套位于贯通口中，从而将截断之后的吸音棉进行烫边处理，防止出现爆边的情况，与现有技术相比，本装置的收边状态更加稳定，不会因为刀具的磨损而出现爆边情况，另外加热的铜片套可以在一定程度上略微缩小吸音棉的外径，从而让其可以顺利穿过铜片套，使得本装置更加不容易出现卡料的情况。

2.本实用新型通过设有出料套、出料板和出料口，采用出料板的倾斜状设计，使得烫边完成的吸音棉可以滑动至出料口处完成出料，便于进行连续生产，提升本装置的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构爆炸立体示意图。

图2为本实用新型的整体结构立体示意图。

图3为本实用新型的刀具和铜片套结构爆炸立体示意图。

图4为本实用新型的出料机构结构爆炸立体示意图。

附图标记为：1、模具主体；110、固定板；111、顶板；112、刀具；113、铜片套；114、限位块；115、电风扇；2、出料机构；210、出料套；211、出料板；212、出料口；213、润滑槽；214、润滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种截断模具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1-3，本实用新型提供了一种截断模具，包括：

本申请中使用的电风扇115和电热丝为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述；

模具主体1，模具主体1包括固定板110、顶板111和刀具112，刀具112分布在固定板110上，且顶板111位于固定板110顶端与冲压设备相连，刀具112内部的固定板110上开设有贯通口；

铜片套113，铜片套113位于贯通口中，且与刀具112相连接，刀具112和铜片套113的内部形状保持一致，用于裁断后的吸音棉排料，铜片套113的内部呈螺纹状嵌入安装有电热丝；

出料机构2，出料机构2设置在铜片套113的底端，固定板110靠近顶板111一端的四个顶角处皆连接有限位块114，限位块114为橡胶构件，且限位块114的高度略高于刀具112的高度，顶板111的中心部位连接有电风扇115，且电风扇115的数量至少为一个，电风扇115的出风口朝下。

工作原理：使用时，吸音棉位于顶板111和刀具112之间，随后顶板111下压，使得刀具112对吸音棉进行截断，同时电风扇115的吹风会推动截断后的吸音棉进入到铜片套113处，铜片套113对其的外侧进行烫边处理。

实施例二：

参照图4，实施例二与实施例一的区别在于：出料机构2包括出料套210，出料套210连接在铜片套113的底端，出料套210为隔热构件，且出料套210和铜片套113的内部形状保持一致，出料套210的底端连接有出料板211，且出料板211呈倾斜状，出料套210的一侧开设有出料口212，出料板211上开设有润滑槽213，润滑槽213的内壁上均匀通过转轴活动套接有润滑轮214，润滑轮214至少有一个通过电机进行供能运动，且转动方向朝向出料口212。

工作原理：烫边完成的吸音棉会沿着出料板211的斜面滑动，配合上电动的润滑轮214转动，最终从出料口212处排出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种截断模具，其特征在于，包括：

模具主体(1)，所述模具主体(1)包括固定板(110)、顶板(111)和刀具(112)，所述刀具(112)分布在固定板(110)上，且顶板(111)位于固定板(110)顶端与冲压设备相连，所述刀具(112)内部的固定板(110)上开设有贯通口；

铜片套(113)，所述铜片套(113)位于贯通口中，且与刀具(112)相连接，所述刀具(112)和铜片套(113)的内部形状保持一致，用于裁断后的吸音棉排料，所述铜片套(113)的内部呈螺纹状嵌入安装有电热丝；

出料机构(2)，所述出料机构(2)设置在铜片套(113)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种截断模具，其特征在于：所述固定板(110)靠近顶板(111)一端的四个顶角处皆连接有限位块(114)，所述限位块(114)为橡胶构件，且限位块(114)的高度略高于刀具(112)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种截断模具，其特征在于：所述顶板(111)的中心部位连接有电风扇(115)，且电风扇(115)的数量至少为一个，所述电风扇(115)的出风口朝下。

4.根据权利要求1所述的一种截断模具，其特征在于：所述出料机构(2)包括出料套(210)，所述出料套(210)连接在铜片套(113)的底端，所述出料套(210)为隔热构件，且出料套(210)和铜片套(113)的内部形状保持一致，所述出料套(210)的底端连接有出料板(211)，且出料板(211)呈倾斜状，所述出料套(210)的一侧开设有出料口(212)。

5.根据权利要求4所述的一种截断模具，其特征在于：所述出料板(211)上开设有润滑槽(213)，所述润滑槽(213)的内壁上均匀通过转轴活动套接有润滑轮(214)。

6.根据权利要求5所述的一种截断模具，其特征在于：所述润滑轮(214)至少有一个通过电机进行供能运动，且转动方向朝向出料口(212)。

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