CN218194976U - 一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具。本实用新型的装置包括：包括交换旋塞芯和扳手，所述交换旋塞芯包括旋塞芯主体、矩形块和纵向凸出块，所述矩形块设在旋塞芯主体的一侧，所述矩形块上开有纵向凹槽，所述纵向凸出块底部通过纵向弹簧与矩形块连接，置于纵向凹槽内，所述纵向凸出块的尺寸与纵向凹槽相配合；所述纵向弹簧自然状态下，纵向凸出块从纵向凹槽内伸出；所述扳手上开有矩形口和凹槽，使得交换旋塞芯的矩形块能卡入矩形口内，所述凹槽与纵向凸出块相配合。本实用新型能够避免应力集中，进而降低被磨损断裂的可能性，而且零部件之间容易安装，便于操作，提高操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤焦化生产设备技术领域，具体涉及一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具。
背景技术
焦炉加热煤气交换旋塞由于工作环境原因，需要定期拆卸进行清洁和维护，再次安装时，当标识模糊或者安装人员作业疏忽，会出现旋塞方向安装错误的现象，呆滞煤气泄漏，严重时甚至会出现爆炸事故，存在巨大安全隐患。
而现有的技术方案中，交换旋塞的端部为方形的凸起，旋塞扳手上开有与凸起相匹配的方形孔，使用时将方形孔套装在方形凸起，为防止旋塞安装反向错误，一般在凸起的侧面焊接定位销，并在方形孔内开有与定位销相配的豁口，从而保证旋塞扳手和旋塞装配的一致性，防止其装错，但是这种结构存在以下缺点：使用过程中需要频繁的扳动旋塞扳手的方形，而方形凸起为主要受剪切力的着力点，而方形凸起与旋塞的连接处应力过大，导致方形凸起极易磨损甚至产生断裂现象；同时，将扳手卡在方形凸起上，如果间隙小，使得卡入的难度加大，如果间隙大的话，便会使扳手在转动过程中发生位置偏差，影响操作效率。
为了解决以上技术问题，本实用新型提出了一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提出一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具，能够避免应力集中，进而降低被磨损断裂的可能性，而且零部件之间容易安装，便于操作，提高操作效率。
为实现以上目的，本实用新型提出以下技术方案：
一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具，包括交换旋塞芯和扳手，所述交换旋塞芯包括旋塞芯主体、矩形块和纵向凸出块，所述矩形块设在旋塞芯主体的一侧，所述矩形块上开有纵向凹槽，所述纵向凸出块底部通过纵向弹簧与矩形块连接，置于纵向凹槽内，所述纵向凸出块的尺寸与纵向凹槽相配合；所述纵向弹簧自然状态下，纵向凸出块从纵向凹槽内伸出；所述扳手上开有矩形口和凹槽，使得交换旋塞芯的矩形块能卡入矩形口内，所述凹槽与纵向凸出块相配合。
优选地，所述纵向凸出块前侧设有第二拉手。
优选地，所述纵向凸出块上端的上表面、左侧面和右侧面设有第一防滑纹。
优选地，所述扳手的凹槽内三面设有第二防滑纹。
优选地，所述纵向凹槽的宽度等于矩形块的宽度。
优选地，所述矩形块上还开有横向凹槽，所述横向凹槽的深度等于矩形块的宽度；所述横向凹槽和纵向凹槽相通，所述矩形块内设有横向调节块，所述横向调节块通过横向弹簧与旋塞芯主体连接，置于横向凹槽内，所述横向弹簧处于自然状态下，横向调节块与旋塞芯主体之间的距离小于纵向凸出块的宽度。
优选地，所述横向调节块前侧设有第一拉手。
优选地，所述旋塞芯主体上开有圆孔，所述横向弹簧置于圆孔内与旋塞芯主体连接。
优选地，所述横向弹簧处于自然状态下，横向调节块与旋塞芯主体相接触。
具体地，正常情况下，纵向凸出块在纵向弹簧的作用下，从纵向凹槽内伸出；在需要把扳手卡在交换旋塞芯上时，向下拉动第二拉手，使得纵向凸出块缩回至纵向凹槽内，此时将扳手卡在矩形块上，同时使得纵向凸出块与扳手的凹槽对准，然后慢慢松开第二拉手，使得纵向凸出块在纵向弹簧的作用下，伸入凹槽内，使得扳手与交换旋塞芯安装成功，且装配具有唯一性，当操作结束，不需要扳手时，向下拉动第二拉手。
本实用新型有益效果在于：
本实用新型通过设置内置的纵向凸出块，卡入纵向凹槽内，使得受力点内移，进而避免应力集中，较少零部件的磨损；
本实用新型通过设置纵向弹簧实现纵向凸出块与矩形块的连接，进而实现纵向凸出块的上下可调，便于插入扳手的凹槽内，简化操作，提高效率。
本实用新型通过在矩形块上设置横向凹槽以及横向调节块，进而实现对纵向凸出块位置的限定，增加纵向凸出块的稳定性。
采用上述方案，本实用新型能够避免应力集中，进而降低被磨损断裂的可能性，而且零部件之间容易安装，便于操作，提高操作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的实施例1的整体结构示意图。
图2是本实用新型的实施例1的交换旋塞芯的结构示意图。
图3是本实用新型的实施例1的交换旋塞芯的侧面剖面结构示意图。
图4是本实用新型的扳手的结构示意图。
图5是本实用新型的实施例1的矩形块的结构示意图。
图6是本实用新型的实施例2的第一状态整体结构示意图。
图7是本实用新型的实施例2的交换旋塞芯的结构示意图。
图8是本实用新型的实施例2的交换旋塞芯的侧面剖面结构示意图。
图9是本实用新型的实施例2的矩形块的结构示意图。
图10是本实用新型的实施例2的第二状态整体结构示意图。
图中，1-交换旋塞芯，2-扳手；11-旋塞芯主体，12-矩形块，13-纵向凸出块，14-横向调节块，131-纵向弹簧，132-第一防滑纹；
21-凹槽，22-矩形口，23-第二防滑纹；
12-矩形块，121-纵向凹槽，122-横向凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1：
如图1~5所示，一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具，包括交换旋塞芯1和扳手2，所述交换旋塞芯1包括旋塞芯主体11、矩形块12和纵向凸出块13，所述矩形块12设在旋塞芯主体11的一侧，所述矩形块12上开有纵向凹槽121，所述纵向凸出块13底部通过纵向弹簧131与矩形块12连接，置于纵向凹槽121内，所述纵向凸出块13的尺寸与纵向凹槽121相配合；所述纵向弹簧131自然状态下，纵向凸出块13从纵向凹槽121内伸出；所述扳手2上开有矩形口22和凹槽21，使得交换旋塞芯1的矩形块12能卡入矩形口22内，所述凹槽21与纵向凸出块13相配合。
所述纵向凸出块13前侧设有第二拉手。
所述纵向凹槽121的宽度等于矩形块12的宽度。
如图2所示，所述纵向凸出块13上端的上表面、左侧面和右侧面设有第一防滑纹132。
如图4所示，所述扳手2的凹槽21内三面设有第二防滑纹23。
具体地，正常情况下，纵向凸出块13在纵向弹簧131的作用下，从纵向凹槽121内伸出；在需要把扳手2卡在交换旋塞芯1上时，向下拉动第二拉手，使得纵向凸出块13缩回至纵向凹槽121内，此时将扳手2卡在矩形块12上，同时使得纵向凸出块13与扳手2的凹槽21对准，然后慢慢松开第二拉手，使得纵向凸出块13在纵向弹簧131的作用下，伸入凹槽21内，使得扳手2与交换旋塞芯1安装成功，且装配具有唯一性，当操作结束，不需要扳手2时，向下拉动第二拉手。
实施例2：
如图4和6~9所示，一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具，包括交换旋塞芯1和扳手2，所述交换旋塞芯1包括旋塞芯主体11、矩形块12和纵向凸出块13，所述矩形块12设在旋塞芯主体11的一侧，所述矩形块12上开有纵向凹槽121，所述纵向凸出块13底部通过纵向弹簧131与矩形块12连接，置于纵向凹槽121内，所述纵向凸出块13的尺寸与纵向凹槽121相配合；所述纵向弹簧131自然状态下，纵向凸出块13从纵向凹槽121内伸出；所述扳手2上开有矩形口22和凹槽21，使得交换旋塞芯1的矩形块12能卡入矩形口22内，所述凹槽21与纵向凸出块13相配合。
所述纵向凸出块13前侧设有第二拉手。
所述纵向凹槽121的宽度等于矩形块12的宽度。
所述纵向凸出块13上端的上表面、左侧面和右侧面设有第一防滑纹132。
所述扳手2的凹槽21内三面设有第二防滑纹23。
如图9所示，所述矩形块12上还开有横向凹槽122，所述横向凹槽122的深度等于矩形块的宽度；所述横向凹槽122和纵向凹槽121相通，所述矩形块12内设有横向调节块14，所述横向调节块14通过横向弹簧与旋塞芯主体11连接，置于横向凹槽122内，所述横向弹簧处于自然状态下，横向调节块14与旋塞芯主体11之间的距离小于纵向凸出块13的宽度。
所述横向调节块14前侧设有第一拉手。
具体地，正常情况下，如图7所示，纵向凸出块13在纵向弹簧131的作用下，从纵向凹槽121内伸出，且横向调节块14卡在纵向凸出块13的前表面，在横向弹簧的恢复力作用下，横向调节块14对纵向凸出块13施加压力，从而限制纵向凸出块13在前后方向上的自由度；如图10所示，在需要把扳手2卡在交换旋塞芯1上时，向下拉动第二拉手，使得纵向凸出块13缩回至纵向凹槽121内，此时横向调节块14在横向弹簧的恢复力作用下向里移动，然后将扳手2卡在矩形块12上，同时使得纵向凸出块13与扳手2的凹槽21对准，然后往外拉动横向调节块14的第一拉手，使得纵向凸出块13不受到横向调节块14的限制，从而在纵向弹簧131的恢复力作用下上移进凹槽21内，使得扳手2与交换旋塞芯1安装配套，且装配具有唯一性，如图6所示；
当操作结束，不需要扳手2时，向外拉动第一拉手，使得横向调节块14与纵向凸出块13分离开来，然后向下拉动第二拉手直至纵向凸出块13上表面低于横向调节块14的下表面，此时慢慢松开第一拉手，使得横向调节块14在横向弹簧的作用向里推进，进而限制了纵向凸出块在竖直方向的自由度；然后松开第二拉手，使得纵向凸出块13的上表面与横向调节块14的下表面相互抵住，如图10所示；此时将扳手2从交换旋塞芯1上摘下来，然后往外拉动第一拉手，使得横向调节块14与纵向凸出块13分离开来，然后向下拉动第二拉手直至纵向凸出块13上表面低于横向调节块14的下表面，此时慢慢松开第一拉手，使得横向调节块14在横向弹簧的作用向里推进，进而限制了纵向凸出块13在竖直方向的自由度，即恢复了原始状态，如图7所示。
实施例3：
如图4和6~9所示，一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具，包括交换旋塞芯1和扳手2，所述交换旋塞芯1包括旋塞芯主体11、矩形块12和纵向凸出块13，所述矩形块12设在旋塞芯主体11的一侧，所述矩形块12上开有纵向凹槽121，所述纵向凸出块13底部通过纵向弹簧131与矩形块12连接，置于纵向凹槽121内，所述纵向凸出块13的尺寸与纵向凹槽121相配合；所述纵向弹簧131自然状态下，纵向凸出块13从纵向凹槽121内伸出；所述扳手2上开有矩形口22和凹槽21，使得交换旋塞芯1的矩形块12能卡入矩形口22内，所述凹槽21与纵向凸出块13相配合。
所述纵向凸出块13前侧设有第二拉手。
所述纵向凹槽121的宽度等于矩形块12的宽度。
所述纵向凸出块13上端的上表面、左侧面和右侧面设有第一防滑纹132。
所述扳手2的凹槽21内三面设有第二防滑纹23。
如图9所示，所述矩形块12上还开有横向凹槽122，所述横向凹槽122的深度等于矩形块12的宽度；所述横向凹槽122和纵向凹槽121相通，所述矩形块12内设有横向调节块14，所述横向调节块14通过横向弹簧与旋塞芯主体11连接，置于横向凹槽122内。
所述旋塞芯主体11上开有圆孔，所述横向弹簧置于圆孔内与旋塞芯主体11连接。
所述横向弹簧处于自然状态下，横向调节块14与旋塞芯主体11相接触。
所述横向调节块14前侧设有第一拉手。
具体地，正常情况下，如图7所示，纵向凸出块13在纵向弹簧131的作用下，从纵向凹槽121内伸出，且横向调节块14卡在纵向凸出块13的前表面，在横向弹簧的恢复力作用下，横向调节块14对纵向凸出块13施加压力，从而限制纵向凸出块13在前后方向上的自由度；如图10所示，在需要把扳手2卡在交换旋塞芯1上时，向下拉动第二拉手，使得纵向凸出块13缩回至纵向凹槽121内，此时横向调节块14在横向弹簧的恢复力作用下向旋塞芯主体11移动，直至与旋塞芯主体11接触，然后将扳手2卡在矩形块12上，同时使得纵向凸出块13与扳手2的凹槽21对准，然后往外拉动横向调节块14的第一拉手，使得纵向凸出块13不受到横向调节块14的限制，从而在纵向弹簧131的恢复力作用下上移进凹槽21内，使得扳手2与交换旋塞芯1安装配套，且装配具有唯一性，如图6所示；
当操作结束，不需要扳手2时，向外拉动第一拉手，使得横向调节块14与纵向凸出块13分离开来，然后向下拉动第二拉手直至纵向凸出块13上表面低于横向调节块14的下表面，此时慢慢松开第一拉手，使得横向调节块14在横向弹簧的作用向里推进，进而限制了纵向凸出块在竖直方向的自由度；然后松开第二拉手，使得纵向凸出块13的上表面与横向调节块14的下表面相互抵住，如图10所示；此时将扳手2从交换旋塞芯1上摘下来，然后往外拉动第一拉手，使得横向调节块14与纵向凸出块13分离开来，然后向下拉动第二拉手直至纵向凸出块13上表面低于横向调节块14的下表面，此时慢慢松开第一拉手，使得横向调节块14在横向弹簧的作用向旋塞芯主体11推进，进而限制了纵向凸出块13在竖直方向的自由度，即恢复了原始状态，如图7所示。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具，包括交换旋塞芯和扳手，其特征在于：所述交换旋塞芯包括旋塞芯主体、矩形块和纵向凸出块，所述矩形块设在旋塞芯主体的一侧，所述矩形块上开有纵向凹槽，所述纵向凸出块底部通过纵向弹簧与矩形块连接，置于纵向凹槽内，所述纵向凸出块的尺寸与纵向凹槽相配合；所述纵向弹簧自然状态下，纵向凸出块从纵向凹槽内伸出；所述扳手上开有矩形口和凹槽，使得交换旋塞芯的矩形块能卡入矩形口内，所述凹槽与纵向凸出块相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具，其特征在于：所述纵向凸出块前侧设有第二拉手。
3.根据权利要求2所述的一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具，其特征在于：所述纵向凸出块上端的上表面、左侧面和右侧面设有第一防滑纹。
4.根据权利要求3所述的一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具，其特征在于：所述扳手的凹槽内三面设有第二防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具，其特征在于：所述纵向凹槽的宽度等于矩形块的宽度。
6.根据权利要求5所述的一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具，其特征在于：所述矩形块上还开有横向凹槽，所述横向凹槽的深度等于矩形块的宽度；所述横向凹槽和纵向凹槽相通，所述矩形块内设有横向调节块，所述横向调节块通过横向弹簧与旋塞芯主体连接，置于横向凹槽内，所述横向弹簧处于自然状态下，横向调节块与旋塞芯主体之间的距离小于纵向凸出块的宽度。
7.根据权利要求6所述的一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具，其特征在于：所述横向调节块前侧设有第一拉手。
8.根据权利要求7所述的一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具，其特征在于：所述旋塞芯主体上开有圆孔，所述横向弹簧置于圆孔内与旋塞芯主体连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于焦炉煤气交换旋塞的防装错装配工具，其特征在于：所述横向弹簧处于自然状态下，横向调节块与旋塞芯主体相接触。
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