CN218194380U - 宽度可调的手持式焊缝打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种宽度可调的手持式焊缝打磨机,包括打磨机本体、操作手柄、操作开关和主动打磨轮,打磨机本体的一侧固定连接有安装支撑板和打磨支撑架,打磨支撑架内平行布置有至少两个调节导向管,贯穿调节导向管活动安装有打磨宽度调节装置和配合使用的调节锁紧螺栓,主动打磨轮与打磨宽度调节装置上套设有打磨砂带;本实用新型通过打磨宽度调节装置可以调节打磨砂带的实际打磨宽度,使打磨砂带可以由原来的只能打磨大于等于其宽度的焊缝面,调整到可以打磨小于其宽度的焊缝面,使手持式焊缝打磨机的使用范围更广、通用性更强,且调整好后通过调节锁紧螺栓锁紧即可,操作简单、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构、腹板等焊接件打磨用具技术领域,尤其涉及一种宽度可调的手持式焊缝打磨机。
背景技术
钢结构、大型钢板、腹板等金属材料是搭建大型设备或工程的基础材料,上述材料在搭建或组装过程中不仅会使用螺栓进行连接或安装固定,更多情况下还需要通过焊接来实现,且根据使用目的不同,对搭建成的设备或工程的焊接质量要求也不同,但均需要求保证焊缝表面光滑无毛刺。由于焊工的技术水平参差不齐,完成焊接后的焊缝表面质量与交付要求的质量会存在一定的偏差,会大幅度削减设备或工程的质量,影响其应有的使用效果,因此当材料在焊接加工完后,需要人工使用砂带机对焊缝表面的毛刺进行打磨处理。
根据设备或工程材料间的连接角度不同,最终形成的焊缝也不同,如果两个材料需要垂直焊接,则会在连接处形成直角焊缝,同时也会形成有倾斜的焊缝面,而且因焊缝的高度不同,焊缝面的宽度也会随之改变。但目前使用的砂带机打磨宽度都是固定的,因此仅能够保证焊缝高度或焊缝面宽度大于或等于砂带机上砂带宽度的焊缝打磨效果,当焊缝面宽度小于砂带宽度时,则无法使用,使打磨用具的通用性不强。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种打磨面宽度可调,通用性强且打磨宽度调整简单的宽度可调的手持式焊缝打磨机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:宽度可调的手持式焊缝打磨机,包括打磨机本体,所述打磨机本体的一端设有操作手柄,所述操作手柄上设有操作开关,所述打磨机本体的另一端传动连接有主动打磨轮且所述主动打磨轮转动安装设置,所述打磨机本体的一侧固定连接有安装支撑板,所述安装支撑板远离所述主动打磨轮的一端固定安装有打磨支撑架,所述打磨支撑架内平行布置有至少两个调节导向管,贯穿各所述调节导向管对应活动安装有打磨宽度调节装置,所述调节导向管的两端设有与所述打磨宽度调节装置配合使用的调节锁紧螺栓,且所述调节锁紧螺栓分别贯穿所述打磨支撑架螺纹连接设置,位于所述安装支撑板侧的所述调节锁紧螺栓贯穿所述安装支撑板设置,所述主动打磨轮与所述打磨宽度调节装置上套设有打磨砂带。
作为优选的技术方案,所述调节导向管上轴向设有调节导向口,且所述调节导向口与所述调节导向管的管腔连通设置,贯穿所述打磨宽度调节装置所述调节导向口设置。
作为优选的技术方案,所述打磨宽度调节装置包括套装于所述调节导向管内的调节锁紧部,贯穿所述调节导向口设置的调节连接部,与所述调节连接部固定连接的打磨支撑部,所述打磨支撑部的外端设置为弧面。
作为优选的技术方案,与所述安装支撑板相对设有侧护板,且所述侧护板可拆卸安装于所述安装支撑板上,所述调节锁紧螺栓贯穿所述侧护板设置。
作为优选的技术方案,所述调节导向管的外表面轴向布置有刻度。
作为对上述技术方案的改进,所述打磨支撑架包括两个相对设置的打磨支撑板,其中一所述打磨支撑板与所述安装支撑板固定连接设置,两所述打磨支撑板之间布置安装有支撑连接板。
由于采用了上述技术方案,宽度可调的手持式焊缝打磨机,包括打磨机本体,所述打磨机本体的一端设有操作手柄,所述操作手柄上设有操作开关,所述打磨机本体的另一端传动连接有主动打磨轮且所述主动打磨轮转动安装设置,所述打磨机本体的一侧固定连接有安装支撑板,所述安装支撑板远离所述主动打磨轮的一端固定安装有打磨支撑架,所述打磨支撑架内平行布置有至少两个调节导向管,贯穿各所述调节导向管对应活动安装有打磨宽度调节装置,所述调节导向管的两端设有与所述打磨宽度调节装置配合使用的调节锁紧螺栓,且所述调节锁紧螺栓分别贯穿所述打磨支撑架螺纹连接设置,位于所述安装支撑板侧的所述调节锁紧螺栓贯穿所述安装支撑板设置,所述主动打磨轮与所述打磨宽度调节装置上套设有打磨砂带;本实用新型具有以下有益效果:通过打磨宽度调节装置可以调节打磨砂带的实际打磨宽度,使打磨砂带可以由原来的只能打磨大于等于其宽度的焊缝面,调整到可以打磨小于其宽度的焊缝面,使手持式焊缝打磨机的使用范围更广、通用性更强,且调整好后通过调节锁紧螺栓锁紧即可,操作简单、方便。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例安装侧护板后的结构示意图;
图3是本实用新型实施例打磨宽度调节装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例打磨支撑架及相关连接部件最小打磨宽度的俯视图;
图5是本实用新型实施例打磨支撑架及相关连接部件最大打磨宽度的俯视图;
图6是本实用新型实施例打磨宽度调节装置所调宽度的部分变化示意图;
图7是本实用新型实施例的使用状态宽度对比图;
图中:1-打磨机本体;2-操作手柄;3-操作开关;4-主动打磨轮;5-安装支撑板;6-打磨支撑架;61-打磨支撑板;62-支撑连接板;7-调节导向管;71-调节导向口;72-刻度;8-打磨宽度调节装置;81-调节锁紧部;82-调节连接部;83-打磨支撑部;9-调节锁紧螺栓;10-打磨砂带;11-侧护板;12-直角焊缝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图7所示,宽度可调的手持式焊缝打磨机,专门用于打磨垂直焊接的两金属材料连接处的直角焊缝12,体积小、操作轻便、控制简单。具体包括打磨机本体1,所述打磨机本体1的一端设有操作手柄2,所述操作手柄2上设有操作开关3,所述打磨机本体1的另一端传动连接有主动打磨轮4且所述主动打磨轮4转动安装设置。所述打磨机本体1内部封装有电机等驱动部件,通过所述操作开关3可以控制所述打磨机本体1的启停,实现打磨功能启动和停止的控制,上述部分为本技术领域内普通技术人员所熟知的内容,在此不再详细描述。
如图1、图2和图3所示,所述打磨机本体1的一侧固定连接有安装支撑板5,所述安装支撑板5远离所述主动打磨轮4的一端固定安装有打磨支撑架6,所述打磨支撑架6内平行布置有至少两个调节导向管7,贯穿各所述调节导向管7对应活动安装有打磨宽度调节装置8,所述调节导向管7的两端设有与所述打磨宽度调节装置8配合使用的调节锁紧螺栓9,且所述调节锁紧螺栓9分别贯穿所述打磨支撑架6螺纹连接设置,位于所述安装支撑板5侧的所述调节锁紧螺栓9还贯穿所述安装支撑板5设置,以方便所述调节锁紧螺栓9的旋拧操作。所述主动打磨轮4与所述打磨宽度调节装置8上套设有打磨砂带10,所述打磨宽度调节装置8的端部延伸至所述安装支撑板5的外侧,以便于使用时通过手部的施力将所述打磨砂带10按压在所述直角焊缝12的焊缝面上,通过所述打磨砂带10与焊缝面间的摩擦作用,去除焊缝表面的毛刺、焊渣等异物,使焊缝表面变的比较光滑。
如图3所示,本实施例的所述调节导向管7设置为三个,当然根据具体的使用也可以调整其设置数量,所述调节导向管7上轴向设有调节导向口71,且所述调节导向口71与所述调节导向管7的管腔连通设置,贯穿所述打磨宽度调节装置8所述调节导向口71设置,可以在所述调节导向管7的整个内管壁上或者仅在其两端的部分内壁上设置连接螺纹,以便于与所述调节锁紧螺栓9配合,实现所述打磨宽度调节装置8的位置固定。当然也可以将连接螺纹设置在所述安装支撑板5或所述打磨支撑架6上,只有能够实现与所述调节锁紧螺栓9螺纹配合即可。还可以在所述调节导向管7的外表面轴向布置刻度72,用于调节所述打磨宽度调节装置8时辅助确定所述打磨砂带10的实际打磨宽度。
还可以设置一与所述安装支撑板5相对设有侧护板11,且将所述侧护板11可拆卸地安装于所述安装支撑板5上,所述调节锁紧螺栓9贯穿所述侧护板11设置,以便于在所述侧护板11的外侧就可以调整所述调节锁紧螺栓9。所述侧护板11用以对所述打磨支撑架6、所述调节导向管7和所述打磨宽度调节装置8等进行遮挡,在保护上述各部件的同时对所述打磨砂带10形成限位,防止其从所述打磨宽度调节装置8上脱落下来,以确保打磨的顺利实施。
如图4和图5所示,所述打磨支撑架6包括两个相对设置的打磨支撑板61,其中一所述打磨支撑板61与所述安装支撑板5固定连接设置,两所述打磨支撑板61之间布置安装有支撑连接板62,即所述打磨支撑架6为类似梯子的结构,以便于安装所述调节导向管7、所述打磨宽度调节装置8和所述调节锁紧螺栓9,并在实施焊缝面打磨时,对上述各部件起到支撑的作用。
如图1、图3、图6和图7所示,所述打磨宽度调节装置8包括套装于所述调节导向管7内的调节锁紧部81,贯穿所述调节导向口71设置的调节连接部82,与所述调节连接部82固定连接的打磨支撑部83,所述打磨支撑部83的外端设置为弧面,用于在支撑所述打磨砂带10时减少两者间的摩擦。其中所述调节锁紧部81与对应的两所述调节锁紧螺栓9配合,实现调节后位置的固定;所述调节锁紧部81用于实现与所述调节导向管7的内腔进行装配;所述打磨支撑部83用于与所述主动打磨轮4配合,实现所述打磨砂带10的装配,同时还用于在进行焊缝面打磨时,在手部施力的配合下将所述打磨砂带10压至焊缝面上。
本实施例在进行所述打磨宽度调节装置8的位置调节时,将其目标位置侧的所述调节锁紧螺栓9向外旋动,将另一侧所述调节锁紧螺栓9向内旋动,推动所述调节锁紧部81带动所述调节连接部82和所述打磨支撑部83,沿着所述调节导向口71同步位移至目标位置。如图6所示,当三个所述打磨宽度调节装置8在打磨方向上呈线性布置时,打磨面宽度最小为H1;当三个所述打磨宽度调节装置8交错布置时,打磨面宽度最大为H2,且可以通过各所述调节锁紧螺栓9的配合,实现打磨面在最小打磨面宽度H1与最大打磨面宽度H2之间任意调节。如图7所示,在打磨的焊缝面宽度小于所述打磨砂带10的宽度时,三个所述打磨宽度调节装置8成部分重叠设置,而打磨时两侧未被使用到的部分所述打磨砂带10会在金属材料的阻挡下自动产生折弯,以适应焊缝所在的空间位置。
本实用新型通过打磨宽度调节装置可以调节打磨砂带的实际打磨宽度,使打磨砂带可以由原来的只能打磨大于等于其宽度的焊缝面,调整到可以打磨小于其宽度的焊缝面,使手持式焊缝打磨机的使用范围更广、通用性更强,且调整好后通过调节锁紧螺栓锁紧即可,操作简单、方便。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.宽度可调的手持式焊缝打磨机,包括打磨机本体,所述打磨机本体的一端设有操作手柄,所述操作手柄上设有操作开关,所述打磨机本体的另一端传动连接有主动打磨轮且所述主动打磨轮转动安装设置,其特征在于:所述打磨机本体的一侧固定连接有安装支撑板,所述安装支撑板远离所述主动打磨轮的一端固定安装有打磨支撑架,所述打磨支撑架内平行布置有至少两个调节导向管,贯穿各所述调节导向管对应活动安装有打磨宽度调节装置,所述调节导向管的两端设有与所述打磨宽度调节装置配合使用的调节锁紧螺栓,且所述调节锁紧螺栓分别贯穿所述打磨支撑架螺纹连接设置,位于所述安装支撑板侧的所述调节锁紧螺栓贯穿所述安装支撑板设置,所述主动打磨轮与所述打磨宽度调节装置上套设有打磨砂带。
2.如权利要求1所述的宽度可调的手持式焊缝打磨机,其特征在于:所述调节导向管上轴向设有调节导向口,且所述调节导向口与所述调节导向管的管腔连通设置,贯穿所述打磨宽度调节装置所述调节导向口设置。
3.如权利要求2所述的宽度可调的手持式焊缝打磨机,其特征在于:所述打磨宽度调节装置包括套装于所述调节导向管内的调节锁紧部,贯穿所述调节导向口设置的调节连接部,与所述调节连接部固定连接的打磨支撑部,所述打磨支撑部的外端设置为弧面。
4.如权利要求1所述的宽度可调的手持式焊缝打磨机,其特征在于:与所述安装支撑板相对设有侧护板,且所述侧护板可拆卸安装于所述安装支撑板上,所述调节锁紧螺栓贯穿所述侧护板设置。
5.如权利要求1所述的宽度可调的手持式焊缝打磨机,其特征在于:所述调节导向管的外表面轴向布置有刻度。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的宽度可调的手持式焊缝打磨机,其特征在于:所述打磨支撑架包括两个相对设置的打磨支撑板,其中一所述打磨支撑板与所述安装支撑板固定连接设置,两所述打磨支撑板之间布置安装有支撑连接板。
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