CN218193980U - 一种五金加工用排屑装置 - Google Patents

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Abstract

涉及五金加工领域,本实用新型公开了一种五金加工用排屑装置,包括底板,所述底板的上端两侧固定有立柱,所述立柱的上端固定有清洁组件,所述清洁组件的内侧固定连接有清洁箱,所述清洁箱的中部固定有导料板,所述清洁箱的下端安装有击打装置,所述导料板的下端放置有收集箱,所述动力箱的内部固定有电机,所述电机的上端固定有主齿轮,所述主齿轮与从齿轮啮合连接,所述从齿轮固定在转动轴上,所述转动轴与动力箱转动连接,且位于动力箱外侧的部分上固定有螺旋叶片,所述螺旋叶片的下端与清洁箱的内壁接触,本实用新型结构简单,操作方便,可以高效快捷的完成对金属废屑的收集工作,值得推广使用。

Description

一种五金加工用排屑装置
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,具体为一种五金加工用排屑装置。
背景技术
五金加工就是将金属原材料,按图纸将样品加工成为各种各样的零件。
但是现有的在使用时,存在以下缺陷:
在加工过程中,金属工件会产生大量的金属废屑,传统的清理方式是长时间使用后再对其清理,操作台上碎屑堆积容易影响设备的正常运作,影响五金产品的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用排屑装置,以解决上述操作台上碎屑堆积容易影响设备的正常运作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金加工用排屑装置,包括底板,所述底板的上端两侧固定有立柱,所述立柱的上端固定有清洁组件,所述清洁组件的内侧固定连接有清洁箱,所述清洁箱的中部固定有导料板,所述清洁箱的下端安装有击打装置,所述导料板的下端放置有收集箱。
其中,所述清洁组件包括动力箱、电机、主齿轮、从齿轮、转动轴和螺旋叶片,所述动力箱的内部固定有电机,所述电机的上端固定有主齿轮,所述主齿轮与从齿轮啮合连接,所述从齿轮固定在转动轴上,所述转动轴与动力箱转动连接,且位于动力箱外侧的部分上固定有螺旋叶片,所述螺旋叶片的下端与清洁箱的内壁接触。
其中,所述击打装置包括隔离板、滑动杆、拉环、弹簧和击打块,所述隔离板的顶端固定在清洁箱上,下部与滑动杆滑动连接,所述滑动杆的一端与拉环固定连接,另一端与击打块固定连接,所述滑动杆的外围套接有弹簧,所述弹簧位于隔离板与击打块之间。
其中,所述滑动杆设置有两个,由不锈钢杆制成。
其中,所述击打块由金属块制成。
其中,所述清洁组件设置有两组,且对称的分布在导料板的两侧,所述导料板倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将清洁箱放置在五金加工机床的下方,然后废屑落入到清洁箱中,启动电机,使得主齿轮带动从齿轮转动,进而使得转动轴带动螺旋叶片转动,然后可以将清洁箱两侧的金属废屑推送到导料板侧,将拉环向远离导料板的一侧拉动,使得弹簧受到挤压变形,然后拉到极限之后松开拉环,弹簧将会复位,从而使得滑动杆带动击打块做复位运动,从而对导料板进行撞击,加快导料板上堆积的废屑落入到收集箱中,且该装置结构简单,操作方便,可以高效快捷的完成对金属废屑的收集工作,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型主结构示意图;
图2为本实用新型击打装置的结构示意图;
图3为本实用新型清洁箱侧视图剖视图的结构示意图;
图4为本实用新型清洁组件的结构示意图;
图5为本实用新型外部的结构示意图。
图中:1、底板;2、立柱;3、清洁组件;31、动力箱;32、电机;33、主齿轮;34、从齿轮;35、转动轴;36、螺旋叶片;4、清洁箱;5、导料板;6、击打装置;61、隔离板;62、滑动杆;63、拉环;64、弹簧;65、击打块;7、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种五金加工用排屑装置,包括底板1,底板1的上端两侧固定有立柱2,立柱2的上端固定有清洁组件3,清洁组件3的内侧固定连接有清洁箱4,清洁箱4的中部固定有导料板5,清洁箱4的下端安装有击打装置6,导料板5的下端放置有收集箱7,将清洁箱4放置在五金加工机床的下方,然后废屑落入到清洁箱4中,然后启动清洁组件3,将废屑推送到导料板5一侧,然后操作者手动启动击打装置6,对导料板5的侧壁进行击打,从而可以将附着在导料板5上的杂质清理掉,然后废屑落到收集箱7中。
其中,清洁组件3包括动力箱31、电机32、主齿轮33、从齿轮34、转动轴35和螺旋叶片36,动力箱31的内部固定有电机32,电机32的上端固定有主齿轮33,主齿轮33与从齿轮34啮合连接,从齿轮34固定在转动轴35上,转动轴35与动力箱31转动连接,且位于动力箱31外侧的部分上固定有螺旋叶片36,螺旋叶片36的下端与清洁箱4的内壁接触,启动电机32,使得主齿轮33带动从齿轮34转动,进而使得转动轴35带动螺旋叶片36转动,然后可以将清洁箱4两侧的金属废屑推送到导料板5侧。
其中,击打装置6包括隔离板61、滑动杆62、拉环63、弹簧64和击打块65,隔离板61的顶端固定在清洁箱4上,下部与滑动杆62滑动连接,滑动杆62的一端与拉环63固定连接,另一端与击打块65固定连接,滑动杆62的外围套接有弹簧64,弹簧64位于隔离板61与击打块65之间,击打块65与导料板5接触,将拉环63向远离导料板5的一侧拉动,使得弹簧64受到挤压变形,然后拉到极限之后松开拉环63,弹簧64将会复位,从而使得滑动杆62带动击打块65做复位运动,从而对导料板5进行撞击,加快导料板5上堆积的废屑落入到收集箱7中。
其中,滑动杆62设置有两个,由不锈钢杆制成,提高击打块65移动的稳定性。
其中,击打块65由金属块制成,增加对导料板5的击打效果。
其中,清洁组件3设置有两组,且对称的分布在导料板5的两侧,导料板5倾斜设置,可以同时将清洁箱4两侧的废屑,向导料板5一侧推送,从而加快对废料的处理速率。
工作原理:在使用时,将清洁箱4放置在五金加工机床的下方,然后废屑落入到清洁箱4中,启动电机32,使得主齿轮33带动从齿轮34转动,进而使得转动轴35带动螺旋叶片36转动,然后可以将清洁箱4两侧的金属废屑推送到导料板5侧,将拉环63向远离导料板5的一侧拉动,使得弹簧64受到挤压变形,然后拉到极限之后松开拉环63,弹簧64将会复位,从而使得滑动杆62带动击打块65做复位运动,从而对导料板5进行撞击,加快导料板5上堆积的废屑落入到收集箱7中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金加工用排屑装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端两侧固定有立柱(2),所述立柱(2)的上端固定有清洁组件(3),所述清洁组件(3)的内侧固定连接有清洁箱(4),所述清洁箱(4)的中部固定有导料板(5),所述清洁箱(4)的下端安装有击打装置(6),所述导料板(5)的下端放置有收集箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用排屑装置,其特征在于:所述清洁组件(3)包括动力箱(31)、电机(32)、主齿轮(33)、从齿轮(34)、转动轴(35)和螺旋叶片(36),所述动力箱(31)的内部固定有电机(32),所述电机(32)的上端固定有主齿轮(33),所述主齿轮(33)与从齿轮(34)啮合连接,所述从齿轮(34)固定在转动轴(35)上,所述转动轴(35)与动力箱(31)转动连接,且位于动力箱(31)外侧的部分上固定有螺旋叶片(36),所述螺旋叶片(36)的下端与清洁箱(4)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用排屑装置,其特征在于:所述击打装置(6)包括隔离板(61)、滑动杆(62)、拉环(63)、弹簧(64)和击打块(65),所述隔离板(61)的顶端固定在清洁箱(4)上,下部与滑动杆(62)滑动连接,所述滑动杆(62)的一端与拉环(63)固定连接,另一端与击打块(65)固定连接,所述滑动杆(62)的外围套接有弹簧(64),所述弹簧(64)位于隔离板(61)与击打块(65)之间。
4.根据权利要求3所述的一种五金加工用排屑装置,其特征在于:所述滑动杆(62)设置有两个,由不锈钢杆制成。
5.根据权利要求3所述的一种五金加工用排屑装置,其特征在于:所述击打块(65)由金属块制成。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用排屑装置,其特征在于:所述清洁组件(3)设置有两组,且对称的分布在导料板(5)的两侧,所述导料板(5)倾斜设置。
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