CN218193352U - 自动加固焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光通信行业器件加固焊技术领域，尤其为一种自动加固焊设备，包括支撑底板，所述支撑底板上端右部固定连接有底板立柱，所述底板立柱上端固定连接有横梁支撑板，所述横梁支撑板左端固定连接有升降气缸，所述升降气缸外表面左部设置有机械夹持臂本体，所述支撑底板上端左部和上端右部均固定连接有两个焊枪调节机构，所述底板立柱位于右部的两个焊枪调节机构之间，支撑底板上端固定连接有料盘护板机构，且料盘护板机构位于两组纵向的两个焊枪调节机构之间。本实用新型所述的一种自动加固焊设备，通过在整个自动加固焊设备上设置有四个焊枪调节机构，使得整个自动加固焊设备的焊接效率高，焊接效果好，稳定性高，适合自动加固焊的使用。

Description

自动加固焊设备

技术领域

本实用新型涉及光通信行业器件加固焊技术领域，特别涉及自动加固焊设备。

背景技术

焊接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件，在现有的自动焊接设备使用过程中至少有以下弊端：1、现有的自动焊接设备不易对自动焊接设备的焊接角度进行调节，从而影响焊接精度，对焊接质量造成影响；2、现有的自动焊接设备稳定性差，安装拆卸麻烦，故此，我们推出一种新的自动加固焊设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供自动加固焊设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

自动加固焊设备，包括支撑底板，所述支撑底板上端右部固定连接有底板立柱，所述底板立柱上端固定连接有横梁支撑板，所述横梁支撑板左端固定连接有升降气缸，所述升降气缸外表面左部设置有机械夹持臂本体，所述支撑底板上端左部和上端右部均固定连接有两个焊枪调节机构，所述底板立柱位于右部的两个焊枪调节机构之间，所述支撑底板上端固定连接有料盘护板机构，且料盘护板机构位于两组纵向的两个焊枪调节机构之间。

优选的，所述焊枪调节机构包括焊枪垫块，所述焊枪垫块上端固定连接有一号调节台，所述一号调节台上端固定连接有二号调节台，所述二号调节台上端固定连接有立柱垫板，所述立柱垫板右端上部固定连接有三号调节台，所述三号调节台右端固定连接有转接固定板，所述转接固定板右端固定连接有四号调节台，所述四号调节台右端固定连接有焊枪调节板，所述焊枪调节板右端固定连接有激光焊枪，所述焊枪垫块与支撑底板固定连接。

优选的，所述一号调节台包括一号板体，所述一号板体上端前部和上端后部均固定连接有滑轨，两个所述滑轨外表面共同滑动套接有二号板体，所述一号板体后端右部固定连接有固定块，所述固定块右端穿插连接有调节杆，所述二号板体后端左部固定连接有连接块，且连接块右端与调节杆穿过固定块的一端固定连接，所述一号板体前端中部固定连接有支板，所述支板前端上部穿插连接有限位杆，所述一号板体与焊枪垫块固定连接。

优选的，所述转接固定板包括连接板，所述连接板右端固定连接有一号支撑板，所述一号支撑板右端四角均开有一号螺孔，所述四号调节台左端四角均开有二号螺孔，所述一号支撑板与四号调节台固定连接。

优选的，所述固定块与二号板体之间不接触，所述连接块与一号板体之间不接触。

优选的，所述支板与二号板体之间不接触，所述限位杆穿过支板与二号板体相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在自动加固焊设备上设置有四个焊枪调节机构，在四个焊接调节机构上均设置有一号调节台、二号调节台、三号调节台和四号调节台，通过分别对四个焊枪调节机构上的一号调节台、二号调节台、三号调节台和四号调节台进行手动调节，可以对四个焊枪调节机构的焊接位置进行调节，来提高整个自动加固焊设备的焊接精度，提高稳定性；

2、本实用新型中，通过支撑底板对四个焊枪调节机构进行支撑，料盘护板机构对焊接材料和自动焊设备的焊接过程进行防护，提高稳定性，分别通过螺丝穿过四个一号螺孔与四个二号二号螺孔穿插螺纹连接，可以对四号调节台的位置进行固定，提高稳定性，且四个焊枪调节机构均安装拆卸方便，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型自动加固焊设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型自动加固焊设备的焊枪调节机构整体结构示意图；

图3为本实用新型自动加固焊设备的一号调节台整体结构示意图；

图4为本实用新型自动加固焊设备的转接固定板整体结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、底板立柱；3、横梁支撑板；4、焊枪调节机构；5、升降气缸；6、机械夹持臂本体；7、料盘护板机构；41、焊枪垫块；42、一号调节台；43、二号调节台；44、立柱垫板；45、三号调节台；46、转接固定板；47、四号调节台；48、焊枪调节板；49、激光焊枪；421、一号板体；422、滑轨；423、二号板体；424、固定块；425、调节杆；426、连接块；427、支板；428、限位杆；461、连接板；462、一号支撑板；463、一号螺孔；464、二号螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

自动加固焊设备，包括支撑底板1，支撑底板1上端右部固定连接有底板立柱2，底板立柱2上端固定连接有横梁支撑板3，横梁支撑板3左端固定连接有升降气缸5，升降气缸5外表面左部设置有机械夹持臂本体6，支撑底板1上端左部和上端右部均固定连接有两个焊枪调节机构4，底板立柱2位于右部的两个焊枪调节机构4之间，支撑底板1上端固定连接有料盘护板机构7，且料盘护板机构7位于两组纵向的两个焊枪调节机构4之间。

本实施例中，焊枪调节机构4包括焊枪垫块41，焊枪垫块41上端固定连接有一号调节台42，一号调节台42上端固定连接有二号调节台43，二号调节台43上端固定连接有立柱垫板44，立柱垫板44右端上部固定连接有三号调节台45，三号调节台45右端固定连接有转接固定板46，转接固定板46右端固定连接有四号调节台47，四号调节台47右端固定连接有焊枪调节板48，焊枪调节板48右端固定连接有激光焊枪49，焊枪垫块41与支撑底板1固定连接；转接固定板46包括连接板461，连接板461右端固定连接有一号支撑板462，一号支撑板462右端四角均开有一号螺孔463，四号调节台47左端四角均开有二号螺孔464，一号支撑板462与四号调节台47固定连接，通过焊枪调节机构4对材料进行焊接，并进行焊接位置的调节，焊枪垫块41可以对整个焊枪调节机构4的位置进行定位，立柱垫板44可以对三号调节台45进行支撑，转接固定板46可以对三号调节台45和四号调节台47进行转接支撑，提高稳定性，通过螺丝分别穿过转接固定板46上的四个一号螺孔463与四号调节台47上的四个二号螺孔464穿插螺纹连接，可以加强转接固定板46与四号调节台47之间的连接，提高稳定性；

本实施例中，一号调节台42包括一号板体421，一号板体421上端前部和上端后部均固定连接有滑轨422，两个滑轨422外表面共同滑动套接有二号板体423，一号板体421后端右部固定连接有固定块424，固定块424右端穿插连接有调节杆425，二号板体423后端左部固定连接有连接块426，且连接块426右端与调节杆425穿过固定块424的一端固定连接，一号板体421前端中部固定连接有支板427，支板427前端上部穿插连接有限位杆428，一号板体421与焊枪垫块41固定连接；固定块424与二号板体423之间不接触，连接块426与一号板体421之间不接触；支板427与二号板体423之间不接触，限位杆428穿过支板427与二号板体423相接触，通过设置一号调节台42对二号调节台43的使用位置进行调节，调节杆425与固定块424穿插螺纹连接，通过转动调节杆425，可以对连接块426进行拉动，从而对与连接块426固定连接的二号板体423进行拉动，可以对二号板体423在一号板体421上的两个滑轨422上的位置进行调节，通过转动限位杆428，使得限位杆428与二号板体423相接触，来对二号板体423的位置进行限位固定，提高稳定性。

需要说明的是，本实用新型为自动加固焊设备，在使用过程中，首先通过支撑底板1对四个焊枪调节机构4的使用过程进行支撑，通过升降气缸5和机械夹持臂本体6对需要焊接的材料进行夹持固定，通过分别调节四个焊枪调节机构4，分别转动四个一号调节台42、四个二号调节台43、四个三号调节台45和四个四号调节台47上的调节杆425，可以对四个连接块426进行拉动，从而对与四个连接块426固定连接的二号板体423进行拉动，可以对四个二号板体423在四个一号板体421上的两个滑轨422上的位置进行调节，再通过分别转动四个限位杆428，使得四个限位杆428分别与四个二号板体423相接触，来对四个二号板体423的位置进行限位固定，从而对四个焊枪调节机构4的焊接位置进行调节并固定，提高焊接精度，提高稳定性，且四个焊枪调节机构4安装拆卸方便，整个自动加固焊设备焊接效率高，焊接效果好，稳定性高，适合自动加固焊的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.自动加固焊设备，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)上端右部固定连接有底板立柱(2)，所述底板立柱(2)上端固定连接有横梁支撑板(3)，所述横梁支撑板(3)左端固定连接有升降气缸(5)，所述升降气缸(5)外表面左部设置有机械夹持臂本体(6)，所述支撑底板(1)上端左部和上端右部均固定连接有两个焊枪调节机构(4)，所述底板立柱(2)位于右部的两个焊枪调节机构(4)之间，所述支撑底板(1)上端固定连接有料盘护板机构(7)，且料盘护板机构(7)位于两组纵向的两个焊枪调节机构(4)之间。

2.根据权利要求1所述的自动加固焊设备，其特征在于：所述焊枪调节机构(4)包括焊枪垫块(41)，所述焊枪垫块(41)上端固定连接有一号调节台(42)，所述一号调节台(42)上端固定连接有二号调节台(43)，所述二号调节台(43)上端固定连接有立柱垫板(44)，所述立柱垫板(44)右端上部固定连接有三号调节台(45)，所述三号调节台(45)右端固定连接有转接固定板(46)，所述转接固定板(46)右端固定连接有四号调节台(47)，所述四号调节台(47)右端固定连接有焊枪调节板(48)，所述焊枪调节板(48)右端固定连接有激光焊枪(49)，所述焊枪垫块(41)与支撑底板(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的自动加固焊设备，其特征在于：所述一号调节台(42)包括一号板体(421)，所述一号板体(421)上端前部和上端后部均固定连接有滑轨(422)，两个所述滑轨(422)外表面共同滑动套接有二号板体(423)，所述一号板体(421)后端右部固定连接有固定块(424)，所述固定块(424)右端穿插连接有调节杆(425)，所述二号板体(423)后端左部固定连接有连接块(426)，且连接块(426)右端与调节杆(425)穿过固定块(424)的一端固定连接，所述一号板体(421)前端中部固定连接有支板(427)，所述支板(427)前端上部穿插连接有限位杆(428)，所述一号板体(421)与焊枪垫块(41)固定连接。

4.根据权利要求2所述的自动加固焊设备，其特征在于：所述转接固定板(46)包括连接板(461)，所述连接板(461)右端固定连接有一号支撑板(462)，所述一号支撑板(462)右端四角均开有一号螺孔(463)，所述四号调节台(47)左端四角均开有二号螺孔(464)，所述一号支撑板(462)与四号调节台(47)固定连接。

5.根据权利要求3所述的自动加固焊设备，其特征在于：所述固定块(424)与二号板体(423)之间不接触，所述连接块(426)与一号板体(421)之间不接触。

6.根据权利要求3所述的自动加固焊设备，其特征在于：所述支板(427)与二号板体(423)之间不接触，所述限位杆(428)穿过支板(427)与二号板体(423)相接触。

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