CN218192818U - 一种具有定位功能的覆铜板连切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有定位功能的覆铜板连切设备，包括操作箱，所述操作箱的外表面开设有凹槽，所述操作箱的外表面固定安装有控制面板，所述操作箱的外表面固定安装有刻度标记，所述操作箱的内部设置有定位机构，所述操作箱的内部设置有调节机构。该具有定位功能的覆铜板连切设备，通过设置定位机构，首先将覆铜板放置到凹槽的内部，且靠近凹槽的右内壁，其次通过控制面板启动第一电机，第一电机的输出轴带动齿轮进行转动，由于齿轮与齿条相啮合的关系，使得在齿轮顺时针转动时会带动齿条往右侧移动，齿条的移动带动连接柱右侧移动，利用连接柱的移动带动移动板往右侧移动对覆铜板进行挤压固定。

Description

一种具有定位功能的覆铜板连切设备

技术领域

本实用新型涉及覆铜板连切技术领域，具体为一种具有定位功能的覆铜板连切设备。

背景技术

覆铜板，将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板，它是做PCB的基本材料，常叫基材，当它用于多层板生产时，也叫芯板，覆铜板，是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品。

覆铜板在生产过程中需要进行切割分段，而在切割的过程中需要用到各种各样的限位机构来限定位置，传统的切割机设备存在固定效果不好的问题，导致覆铜板在切割过程中容易发生位移，不但影响了覆铜板的切割效果，且大大降低了覆铜板的生产效率，需要提出一种具有定位功能的覆铜板连切设备来解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定位功能的覆铜板连切设备，具备便于对覆铜板进行固定等优点，解决了覆铜板在生产过程中需要进行切割分段，而在切割的过程中需要用到各种各样的限位机构来限定位置，传统的切割机设备存在固定效果不好的问题，导致覆铜板在切割过程中容易发生位移，不但影响了覆铜板的切割效果，且大大降低了覆铜板的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的覆铜板连切设备，包括操作箱，所述操作箱的外表面开设有凹槽，所述操作箱的外表面固定安装有控制面板，所述操作箱的外表面固定安装有刻度标记，所述操作箱的内部设置有定位机构，所述操作箱的内部设置有调节机构；

所述定位机构包括容纳槽，所述操作箱的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的后内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有齿条，所述齿条的左侧固定安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有移动板，所述凹槽的左内壁固定安装有电动伸缩杆，所述容纳槽的右内壁固定安装有U型框，所述U型框的内壁固定安装有弹簧；

所述调节机构包括活动槽，所述活动槽的右内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有切割机。

优选的，所述连接柱的顶部延伸至凹槽的内部，所述凹槽的内部活动安装有移动板。

优选的，所述电动伸缩杆远离凹槽的一端与移动板固定连接，所述容纳槽的内部活动安装有齿条。

优选的，所述齿条位于齿轮的顶部，所述齿条与弹簧位于同一横向水平面上。

优选的，所述操作箱的内顶壁开设有滑槽，且螺纹块的顶部固定安装有延伸至滑槽内部的滑动杆。

优选的，所述刻度标记位于凹槽的底部，且活动槽的左内壁固定安装有轴承座，且轴承座的内部转动安装有螺纹杆。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该具有定位功能的覆铜板连切设备，通过设置定位机构，首先将覆铜板放置到凹槽的内部，且靠近凹槽的右内壁，其次通过控制面板启动第一电机，第一电机的输出轴带动齿轮进行转动，由于齿轮与齿条相啮合的关系，使得在齿轮顺时针转动时会带动齿条往右侧移动，齿条的移动带动连接柱右侧移动，利用连接柱的移动带动移动板往右侧移动对覆铜板进行挤压固定，同时电动伸缩杆也将推动移动板进行移动，便于对移动板进行固定，提高覆铜板切割时效率。

2、该具有定位功能的覆铜板连切设备，通过设置调节机构，当对覆铜板固定好之后，启动第二电机，第二电机的输出轴带动螺纹杆进行转动，由于设置有滑槽与滑动杆对螺纹块进行限位，是螺纹杆的转动带动螺纹块进行移动，螺纹块的移动带动连接杆、液压缸等移动，利用液压缸来调节切割机的高低，当切割机与覆铜板相接触时，即可将液压缸关闭，再利用切割机对覆铜板进行切割，大大提高了切割机的切割定位效率。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1、操作箱；2、凹槽；3、控制面板；4、刻度标记；5、定位机构；501、容纳槽；502、第一电机；503、齿轮；504、齿条；505、连接柱；506、移动板；507、电动伸缩杆；508、U型框；509、弹簧；6、调节机构；601、活动槽；602、第二电机；603、螺纹杆；604、螺纹块；605、连接杆；606、液压缸；607、横板；608、切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种具有定位功能的覆铜板连切设备，包括操作箱1操作箱1的外表面开设有凹槽2，操作箱1的外表面固定安装有控制面板3，操作箱1的外表面固定安装有刻度标记4，刻度标记4能够清楚看到覆铜板切割的长度，操作箱1的内部设置有定位机构5，操作箱1的内部设置有调节机构6；

定位机构5包括容纳槽501，操作箱1的内部开设有容纳槽501，容纳槽501的后内壁固定安装有第一电机502，第一电机502的输出轴处固定安装有齿轮503，齿轮503的外表面啮合有齿条504，齿条504的左侧固定安装有连接柱505，连接柱505的顶部固定安装有移动板506，凹槽2的左内壁固定安装有电动伸缩杆507，容纳槽501的右内壁固定安装有U型框508，U型框508的内壁固定安装有弹簧509；

调节机构6包括活动槽601，活动槽601的右内壁固定安装有第二电机602，第二电机602的输出轴处固定安装有螺纹杆603，螺纹杆603的外表面螺纹连接有螺纹块604，螺纹块604的底部固定安装有连接杆605，连接杆605的底部固定安装有液压缸606，液压缸606的底部固定安装有横板607，横板607的底部固定安装有切割机608。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先将覆铜板放置到凹槽2的内部，且靠近凹槽2的右内壁，其次通过控制面板3启动第一电机502，第一电机502的输出轴带动齿轮503进行转动，齿轮503的转动带动齿条504移动；

2)然后齿条504的移动带动连接柱505右侧移动，利用连接柱505的移动带动移动板506往右侧移动对覆铜板进行挤压固定；

3)再启动第二电机602，第二电机602调节切割机608的左右移动；

4)最后利用液压缸606来调节切割机608的高低，当切割机608与覆铜板相接触时，即可将液压缸606关闭，再利用切割机608对覆铜板进行切割。

综上所述，该具有定位功能的覆铜板连切设备，通过设置定位机构5，首先将覆铜板放置到凹槽2的内部，且靠近凹槽2的右内壁，其次通过控制面板3启动第一电机502，第一电机502的输出轴带动齿轮503进行转动，由于齿轮503与齿条504相啮合的关系，使得在齿轮503顺时针转动时会带动齿条504往右侧移动，齿条504的移动带动连接柱505右侧移动，利用连接柱505的移动带动移动板506往右侧移动对覆铜板进行挤压固定，同时电动伸缩杆507也将推动移动板506进行移动，便于对移动板506进行固定，提高覆铜板切割时效率。

并且，通过设置调节机构6，当对覆铜板固定好之后，启动第二电机602，第二电机602的输出轴带动螺纹杆603进行转动，由于设置有滑槽与滑动杆对螺纹块604进行限位，是螺纹杆603的转动带动螺纹块604进行移动，螺纹块604的移动带动连接杆605、液压缸606等移动，利用液压缸606来调节切割机608的高低，当切割机608与覆铜板相接触时，即可将液压缸606关闭，再利用切割机608对覆铜板进行切割，大大提高了切割机608的切割定位效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有定位功能的覆铜板连切设备，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)的外表面开设有凹槽(2)，所述操作箱(1)的外表面固定安装有控制面板(3)，所述操作箱(1)的外表面固定安装有刻度标记(4)，所述操作箱(1)的内部设置有定位机构(5)，所述操作箱(1)的内部设置有调节机构(6)；

所述定位机构(5)包括容纳槽(501)，所述操作箱(1)的内部开设有容纳槽(501)，所述容纳槽(501)的后内壁固定安装有第一电机(502)，所述第一电机(502)的输出轴处固定安装有齿轮(503)，所述齿轮(503)的外表面啮合有齿条(504)，所述齿条(504)的左侧固定安装有连接柱(505)，所述连接柱(505)的顶部固定安装有移动板(506)，所述凹槽(2)的左内壁固定安装有电动伸缩杆(507)，所述容纳槽(501)的右内壁固定安装有U型框(508)，所述U型框(508)的内壁固定安装有弹簧(509)；

所述调节机构(6)包括活动槽(601)，所述活动槽(601)的右内壁固定安装有第二电机(602)，所述第二电机(602)的输出轴处固定安装有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)的外表面螺纹连接有螺纹块(604)，所述螺纹块(604)的底部固定安装有连接杆(605)，所述连接杆(605)的底部固定安装有液压缸(606)，所述液压缸(606)的底部固定安装有横板(607)，所述横板(607)的底部固定安装有切割机(608)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的覆铜板连切设备，其特征在于：所述连接柱(505)的顶部延伸至凹槽(2)的内部，所述凹槽(2)的内部活动安装有移动板(506)。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的覆铜板连切设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(507)远离凹槽(2)的一端与移动板(506)固定连接，所述容纳槽(501)的内部活动安装有齿条(504)。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的覆铜板连切设备，其特征在于：所述齿条(504)位于齿轮(503)的顶部，所述齿条(504)与弹簧(509)位于同一横向水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的覆铜板连切设备，其特征在于：所述操作箱(1)的内顶壁开设有滑槽，且螺纹块(604)的顶部固定安装有延伸至滑槽内部的滑动杆。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的覆铜板连切设备，其特征在于：所述刻度标记(4)位于凹槽(2)的底部，且活动槽(601)的左内壁固定安装有轴承座，且轴承座的内部转动安装有螺纹杆(603)。

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