CN218192371U - 一种稳定性高的气动旋铆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性高的气动旋铆机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有立柱,所述立柱的下表面固定连接有旋铆机本体,所述底座的上表面且位于旋铆机本体下侧固定连接有加工台,所述加工台的侧壁开设有通槽,所述加工台的上表面开设有凹槽,所述通槽的内上壁且位于凹槽下侧固定连接有固定环,所述加工台的侧壁且位于凹槽内部设置有夹具,所述夹具的侧壁固定连接有移动板,所述底座的上表面设置有移动机构。本实用新型中,启动电机让蜗杆转动,从而使蜗轮转动,就会使第一转动板、第二转动板转动,从而带动移动板移动,由于两侧蜗轮和蜗杆的方向相反,使两个夹具把铆钉固定,防止铆钉在加工时晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋铆机领域,尤其涉及一种稳定性高的气动旋铆机。
背景技术
自动旋铆机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程,依据板件本身材料的冷挤压变形,形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点,即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
申请人在申请本实用新型时,经过检索,发现中国专利公开了一种“ 一种全自动气动旋铆机”,其申请号为“201520118398.9”,该专利避免压力过大损坏工件表面或压力过小铆接不牢靠,从而极大提高了工件铆接的精度,由于铆钉是没有固定的,容易使铆钉晃动,从而使在加工时容易使铆钉被压偏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种稳定性高的气动旋铆机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种稳定性高的气动旋铆机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有立柱,所述立柱的下表面固定连接有旋铆机本体,所述底座的上表面且位于旋铆机本体下侧固定连接有加工台,所述加工台的侧壁开设有通槽,所述加工台的上表面开设有凹槽,所述通槽的内上壁且位于凹槽下侧固定连接有固定环,所述加工台的侧壁且位于凹槽内部设置有夹具,所述夹具的侧壁固定连接有移动板,所述底座的上表面设置有移动机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动机构包括电机,所述电机固定连接在底座的上表面,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述底座的上表面固定连接有固定板,所述固定板的前后壁转动连接有蜗轮,所述蜗轮的后壁且位于固定板后侧固定连接有第一转动板,所述第一转动板前壁的一端转动连接有第一转动柱,所述第一转动柱的外壁转动连接有第二转动板,所述第二转动板的外壁转动连接有第二转动柱,所述第二转动柱与移动板转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的上表面且位于蜗杆的两端处固定连接有立板,所述立板与蜗杆转动连接,所述蜗杆与蜗轮啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹具的数量为两个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加工台的内底壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端穿过固定环。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述蜗轮与蜗杆的数量为两个,两侧所述蜗杆、蜗轮的方向相反。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定环的内径比凹槽的直径小。
本实用新型具有如下有益效果:
1、启动电机让蜗杆转动,从而使蜗轮转动,就会使第一转动板转动,可以带动第二转动板转动,带动移动板移动,由于两侧的蜗轮和蜗杆的方向相反,从而使两侧的夹具把铆钉固定,防止铆钉在加工时晃动,使加工时更加稳定。
2、加工完后,电动推杆的输出端就会穿过固定环把铆钉顶出来,方便把物体拿出来。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稳定性高的气动旋铆机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种稳定性高的气动旋铆机的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种稳定性高的气动旋铆机的正面剖视图;
图4为本实用新型提出的一种稳定性高的气动旋铆机的图1中A-A处剖视图;
图5为本实用新型提出的一种稳定性高的气动旋铆机的图1中B处局部放大图。
其中,1、底座;2、加工台;3、立柱;4、旋铆机本体;5、电机;6、立板;7、固定板;8、蜗轮;9、蜗杆;10、第一转动板;11、第一转动柱;12、第二转动板;13、第二转动柱;14、移动板;15、电动推杆;16、夹具;17、固定环;18、通槽;19、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种稳定性高的气动旋铆机,包括底座1,底座1的上表面固定连接有立柱3,立柱3的下表面固定连接有旋铆机本体4,底座1的上表面且位于旋铆机本体4下侧固定连接有加工台2,加工台2的侧壁开设有通槽18,加工台2的上表面开设有凹槽19,通槽18的内上壁且位于凹槽19下侧固定连接有固定环17,固定环17的内径比凹槽19的直径小,加工台2的侧壁且位于凹槽19内部设置有夹具16,夹具16的数量为两个,夹具16的侧壁固定连接有移动板14,底座1的上表面设置有移动机构,铆钉的底端比固定环17的内径大,不会从固定环17处掉落,然后通过移动机构就可以使两个夹具16互相靠近,从而把铆钉的外壁夹住,防止铆钉在加工时乱动。
移动机构包括电机5,电机5固定连接在底座1的上表面,电机5的输出端固定连接有蜗杆9,底座1的上表面固定连接有固定板7,固定板7的前后壁转动连接有蜗轮8,蜗轮8的后壁且位于固定板7后侧固定连接有第一转动板10,第一转动板10前壁的一端转动连接有第一转动柱11,第一转动柱11的外壁转动连接有第二转动板12,第二转动板12的外壁转动连接有第二转动柱13,第二转动柱13与移动板14转动连接,当铆钉放到凹槽19内时,当蜗杆9转动时,就会带动蜗轮8转动,蜗轮8的一端和第一转动板10固定,然后会使第一转动板10转动,从而使第二转动板12转动,从而使移动板14向凹槽19处移动,然后夹具16就会把铆钉给夹住。
底座1的上表面且位于蜗杆9的两端处固定连接有立板6,立板6与蜗杆9转动连接,蜗杆9与蜗轮8啮合,蜗轮8与蜗杆9的数量为两个,两侧蜗杆9、蜗轮8的方向相反,蜗杆9两端的方向相反,两个蜗轮8的方向相反,当蜗杆9转动时,就会使两个夹具16同时靠近或同时远离。
加工台2的内底壁固定连接有电动推杆15,电动推杆15的输出端穿过固定环17,铆钉的底部的大小正好和凹槽19的大小相同,当加工完后,电动推杆15的输出端就会穿过固定环17把铆钉顶出来,方便把物体拿出来。
工作原理:把铆钉放到凹槽19内部,让铆钉的底部在固定环17上,然后穿过加工件,通过启动电机5让蜗杆9转动,从而使蜗轮8转动,就会使第一转动板10转动,由于第一转动板10通过第一转动柱11和第二转动板12转动,就可以带动第二转动板12转动,第二转动板12通过第二转动柱13和移动板14转动,就可以带动移动板14移动,从而让夹具16靠近凹槽19中心,从而把铆钉的外壁夹住,由于两侧的蜗轮8和蜗杆9的方向相反,从而使两侧的夹具16相互靠近把铆钉固定,让铆钉保持固定,然后使旋铆机本体4向下转动,从而挤压铆钉,当加工完后,让电机5反转使夹具16向两侧移动,然后启动电动推杆15把铆钉推出凹槽19。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种稳定性高的气动旋铆机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有立柱(3),所述立柱(3)的下表面固定连接有旋铆机本体(4),所述底座(1)的上表面且位于旋铆机本体(4)下侧固定连接有加工台(2),所述加工台(2)的侧壁开设有通槽(18),所述加工台(2)的上表面开设有凹槽(19),所述通槽(18)的内上壁且位于凹槽(19)下侧固定连接有固定环(17),所述加工台(2)的侧壁且位于凹槽(19)内部设置有夹具(16),所述夹具(16)的侧壁固定连接有移动板(14),所述底座(1)的上表面设置有移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的气动旋铆机,其特征在于:所述移动机构包括电机(5),所述电机(5)固定连接在底座(1)的上表面,所述电机(5)的输出端固定连接有蜗杆(9),所述底座(1)的上表面固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的前后壁转动连接有蜗轮(8),所述蜗轮(8)的后壁且位于固定板(7)后侧固定连接有第一转动板(10),所述第一转动板(10)前壁的一端转动连接有第一转动柱(11),所述第一转动柱(11)的外壁转动连接有第二转动板(12),所述第二转动板(12)的外壁转动连接有第二转动柱(13),所述第二转动柱(13)与移动板(14)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的气动旋铆机,其特征在于:所述底座(1)的上表面且位于蜗杆(9)的两端处固定连接有立板(6),所述立板(6)与蜗杆(9)转动连接,所述蜗杆(9)与蜗轮(8)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的气动旋铆机,其特征在于:所述夹具(16)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的气动旋铆机,其特征在于:所述加工台(2)的内底壁固定连接有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的输出端穿过固定环(17)。
6.根据权利要求2所述的一种稳定性高的气动旋铆机,其特征在于:所述蜗轮(8)与蜗杆(9)的数量为两个,两侧所述蜗杆(9)、蜗轮(8)的方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种稳定性高的气动旋铆机,其特征在于:所述固定环(17)的内径比凹槽(19)的直径小。
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