CN218191578U - 洗瓶机水下绞笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备领域，更具体的说是洗瓶机水下绞笼，能够提高对瓶体的清洗力度。洗瓶机水下绞笼，包括固定架，固定架和托架之间固接有柱杆，柱杆上滑动连接环架，环架上配合连接有螺旋架，套在螺旋架内的压筒活动连接在环架上，压筒能够对螺旋架进行挤压。所述压筒上固接有圆锥架，圆锥架与环架的内圈之间固接多个弹簧片。洗瓶机水下绞笼，还包括螺杆，螺杆转动连接在固定架和托架之间，环架的两端皆固接有插杆，一个插杆与螺杆螺纹连接，另一个插杆与柱杆滑动连接。所述环架的内圈固接有梯形环棱，梯形环棱上滑动连接两个滑座，螺旋架与两个滑座连接。

Description

洗瓶机水下绞笼

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，更具体的说是洗瓶机水下绞笼。

背景技术

专利号为201720134296.5的一种绞笼式洗瓶机，该绞笼式洗瓶机通过清洗箱对各种西林瓶及口服液管制瓶进行旋转清洗，整个清洗过程无死角，清洗干净；清洗完成后依次进行烘干和消毒作业，整个过程自动化程度高，无需多人进行操作，并且清洗效果好。但是该装置不能够提高对瓶体的清洗力度。

发明内容

本实用新型提供洗瓶机水下绞笼，其有益效果为能够提高对瓶体的清洗力度。

洗瓶机水下绞笼，包括固定架，固定架和托架之间固接有柱杆，柱杆上滑动连接环架，环架上配合连接有螺旋架，套在螺旋架内的压筒活动连接在环架上，压筒能够对螺旋架进行挤压。

所述压筒上固接有圆锥架，圆锥架与环架的内圈之间固接多个弹簧片。

洗瓶机水下绞笼，还包括螺杆，螺杆转动连接在固定架和托架之间，环架的两端皆固接有插杆，一个插杆与螺杆螺纹连接，另一个插杆与柱杆滑动连接。

所述环架的内圈固接有梯形环棱，梯形环棱上滑动连接两个滑座，螺旋架与两个滑座连接。

所述梯形环棱由两个半圆的梯形棱组成。

所述螺旋架的两端皆固接有圆环，上端的圆环与两个滑座固接。

所述环架的内圈固接有齿圈。

所述螺旋架的材质为橡胶。

所述压筒与螺旋架的螺旋内端面贴合。

所述托架上固接有套筒。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为洗瓶机水下绞笼的结构示意图；

图2为固定架的结构示意图；

图3为环架的结构示意图；

图4为螺旋架的结构示意图；

图5为压筒的结构示意图；

图6为圆锥架的结构示意图；

图7为压筒和螺旋架配合的结构示意图。

具体实施方式

参看图1，示出了按照本实用新型中提高螺旋架207对瓶体的摩擦清洗力度的实施例的示意图：

洗瓶机水下绞笼，包括固定架101，固定架101和托架102之间焊接有柱杆104，柱杆104上竖向滑动连接环架201，环架201上配合连接有螺旋架207，套在螺旋架207内的压筒301活动连接在环架201上，压筒301能够对橡胶材质的螺旋架207进行挤压。

固定架101上设有多个螺钉插孔，用于插入螺栓将固定架101固定在装有清洗液的水箱上，使得托架102位于水箱内部，控制环架201向上滑动，带动螺旋架207同步向上移动，将瓶体浸入到清洗液内，并使瓶口朝上放置在托架102上，控制环架201向下滑动，环架201带动螺旋架207向下进入到瓶子内，当螺旋架207转动时，旋转的螺旋架207配合清洗液对瓶子的内壁进行旋转清洗；

环架201套在螺旋架207内，当环架201在水平面内移动时，环架201能够对橡胶材质的螺旋架207进行挤压，环架201对螺旋架207的挤压提高了螺旋架207与瓶体之间接触的压力，进而提高了旋转的螺旋架207与瓶体内壁之间的滑动摩擦力，从而提高了螺旋架207对瓶体的摩擦清洗力度，进而能够提高对瓶体的清洗力度。

参看图6，示出了按照本实用新型中提高螺旋架207的清洗力度的实施例的示意图：

所述压筒301的上端固接有圆锥架302，圆锥架302与环架201的内圈之间均匀环绕焊接有多个弹簧片303；

多个弹簧片303通过圆锥架302对压筒301起到吃撑的同时使得圆锥架302具备一定的自由度，能够在环架201内进行移动，当环架201在水平面内移动时，能够对螺旋架207进行挤压，从而提高螺旋架207的清洗力度。

参看图2，示出了按照本实用新型中带动螺旋架207向下插入到瓶体内的实施例的示意图：

洗瓶机水下绞笼，还包括螺杆105，螺杆105通过轴承转动连接在固定架101和托架102之间，环架201的两端皆焊接有插杆202，一个插杆202与螺杆105螺纹连接，另一个插杆202与柱杆104滑动连接；

当螺杆105转动时能够带动插杆202上下移动，插杆202带动环架201上下移动，进而带动螺旋架207向下插入到瓶体内，或者向上移动便于将瓶体放在托架102上。

参看图3至4，示出了按照本实用新型中对整个瓶体的内壁清洗的实施例的示意图：

所述环架201的内圈焊接有梯形环棱203，梯形环棱203上滑动连接两个滑座205，螺旋架207与两个滑座205连接；

两个滑座205沿着梯形环棱203的轨迹滑动的同时，能够带动螺旋架207转动，进而使得螺旋形状的螺旋架207旋转时能够对整个瓶体的内壁清洗。

进一步的，所述梯形环棱203由两个半圆的梯形棱组成，便于两个滑座205安装在环形的梯形环棱203上。

参看图4，示出了按照本实用新型中实现带动螺旋架207转动的实施例的示意图：

所述螺旋架207的上下两端皆胶合有圆环206，上端的圆环206与两个滑座205粘接连接，进而实现对螺旋架207进行支撑和安装。

进一步的：

所述环架201的内圈焊接有齿圈204；一个滑座205上固接有减速电机，减速电机输出轴键连接的齿轮与齿圈204啮合传动连接；减速电机启动带动齿轮转动，齿轮通过与齿圈204的啮合带动滑座205在梯形环棱203上转动，进而实现带动螺旋架207转动。

参看图7，示出了按照本实用新型中对不同尺寸的瓶体清洗的实施例的示意图：

橡胶材质的螺旋架207能够在受到压筒301的挤压力下发生形变，进而使得螺旋架207能够适用于不同尺寸的瓶体，对其进行清洗；

螺旋架207的螺旋外端面胶合有海绵，海绵能够充分的吸附清洗液，与瓶体内壁接触能够提高对瓶体的清洗效果。

参看图7，示出了按照本实用新型中对螺旋架207进行支撑限位的实施例的示意图：

所述压筒301与螺旋架207的螺旋内端面贴合，由于圆锥架302具备弹性，使得压筒301不受外力时，处于居中的状态，此时压筒301能够与螺旋架207的螺旋内端面贴合，进而能够对橡胶材质的螺旋架207进行支撑，避免其左右晃动，不成形态。

参看图2，示出了按照本实用新型中对瓶体进行限位的实施例的示意图：

所述托架102上焊接有套筒103，将瓶体插入到套筒103内，进而使得套筒103能够对瓶体进行限位，避免压筒301对螺旋架207挤压时，挤压力使得瓶体移位。

Claims (10)

1.洗瓶机水下绞笼，其特征在于：包括固定架（101），固定架（101）和托架（102）之间固接有柱杆（104），柱杆（104）上滑动连接环架（201），环架（201）上配合连接有螺旋架（207），套在螺旋架（207）内的压筒（301）活动连接在环架（201）上，压筒（301）能够对螺旋架（207）进行挤压。

2.根据权利要求1所述的洗瓶机水下绞笼，其特征在于：所述压筒（301）上固接有圆锥架（302），圆锥架（302）与环架（201）的内圈之间固接多个弹簧片（303）。

3.根据权利要求1所述的洗瓶机水下绞笼，其特征在于：还包括螺杆（105），螺杆（105）转动连接在固定架（101）和托架（102）之间，环架（201）的两端皆固接有插杆（202），一个插杆（202）与螺杆（105）螺纹连接，另一个插杆（202）与柱杆（104）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的洗瓶机水下绞笼，其特征在于：所述环架（201）的内圈固接有梯形环棱（203），梯形环棱（203）上滑动连接两个滑座（205），螺旋架（207）与两个滑座（205）连接。

5.根据权利要求4所述的洗瓶机水下绞笼，其特征在于：所述梯形环棱（203）由两个半圆的梯形棱组成。

6.根据权利要求4所述的洗瓶机水下绞笼，其特征在于：所述螺旋架（207）的两端皆固接有圆环（206），上端的圆环（206）与两个滑座（205）固接。

7.根据权利要求4所述的洗瓶机水下绞笼，其特征在于：所述环架（201）的内圈固接有齿圈（204）。

8.根据权利要求6所述的洗瓶机水下绞笼，其特征在于：所述螺旋架（207）的材质为橡胶。

9.根据权利要求8所述的洗瓶机水下绞笼，其特征在于：所述压筒（301）与螺旋架（207）的螺旋内端面贴合。

10.根据权利要求1所述的洗瓶机水下绞笼，其特征在于：所述托架（102）上固接有套筒（103）。

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