CN218191204U - 一种基于bga角部布线的pcba板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型保护一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置,属于PCBA板加工领域,针对现有板材在经过钻孔后,会留下残留的碎屑,碎屑清理不干净会影响到后期的加工,传统通过刷辊对板材表面碎屑刷去,清理效果较差的问题,现提出如下方案,其包括加工台,所述加工台的两侧均固定连接有第一安装板,两个第一安装板之间活动连接有贯穿的上刷辊和两个下刷辊,本实用新型刷板能够在转盘和推杆的驱动下进行往复摆动,从而对PCBA板进行清理,提高PCBA板的清理效果,同时通过滚轮减少驱动盘和滑板之间的摩擦,提高部件的使用寿命,还能够对清理后的PCBA板进行二次清理,去除表面和底部残留的碎屑,提高装置的清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA板加工技术领域,尤其涉及一种基于BGA 角部布线的PCBA板加工装置。
背景技术
PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,或经过DIP插件的整个制程,简称PCBA。
而PCBA是进行加工时,需要对板材先进行转孔处理,方便后续的安装,而板材在经过钻孔后,会留下残留的碎屑,碎屑清理不干净会影响到后期的加工,传统通过刷辊对板材表面碎屑刷去,清理效果较差;为此提出一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在板材在经过钻孔后,会留下残留的碎屑,碎屑清理不干净会影响到后期的加工,传统通过刷辊对板材表面碎屑刷去,清理效果较差的缺点,而提出的一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置,包括加工台,所述加工台的两侧均固定连接有第一安装板,两个第一安装板之间活动连接有贯穿的上刷辊和两个下刷辊,两个所述第一安装板的一侧均开设有贯穿的滑道,两个滑道内均活动连接有滑板,两个滑板之间固定连接有刷板,其中一个所述第一安装板的一侧固定连接有弧面导向板,其中一个所述滑板的圆周外壁套设有驱动盘,驱动盘与其中一个第一安装板之间设有导向机构,所述上刷辊的一端固定连接有转盘,转盘的一侧活动连接有偏心设置的推杆,且推杆的另一端与驱动盘的一侧转动连接,另一个所述第一安装板的一侧设有用于滑板复位的复位机构,另一个所述第一安装板的一侧设有用于驱动下刷辊和上刷辊转动的驱动机构,所述加工台的表面设有输送机构。
进一步的,所述复位机构包括两个导向杆,两个导向杆均通过螺栓固定在第一安装板的一侧,两个所述导向杆之间活动连接有同一个复位板,所述导向杆的一端均固定连接有拉簧,且拉簧的另一端均与复位板相固定,远离所述驱动盘的滑板的一端与复位板接触。
进一步的,所述导向机构包括两个导轨,两个导轨均固定连接在靠近所述驱动盘一侧的所述第一安装板的一侧,两个所述导轨内均活动连接有滑动架,滑动架的另一端均与驱动盘固定。
进一步的,所述驱动机构包括两个传动轮、支撑轮和第一电机,所述支撑轮转动连接在远离驱动盘一侧的第一安装板的一侧,所述传动轮分别固定连接在下刷辊和上刷辊的一端,所述支撑轮转动连接在靠近驱动盘一侧的第一安装板的一侧,所述传动轮和支撑轮之间传动连接有双面传动带,所述第一电机固定连接在靠近驱动盘一侧的第一安装板的一侧,第一电机输出轴的一端与其中一个传动轮相固定,且上刷辊一端的传动轮与双面传动带的圆周外壁传动连接。
进一步的,所述输送机构包括两个第二安装板,两个第二安装板分别固定连接在加工台的两侧,两个所述第二安装板之间活动连接有两个传动辊,其中一个所述第二安装板的一侧固定连接有第二电机,第二电机输出轴的一端与其中一个传动辊相固定。
进一步的,所述驱动盘的圆周内壁活动连接有多个滚轮,且滚轮均与滑板接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过刷板能够进行往复摆动的设置,使得PCBA板在经过刷板的底部时,刷板能够在转盘和推杆的驱动下进行往复摆动,从而对 PCBA板进行更好的清理,提高PCBA板的清理效果。
2.通过在驱动盘的圆周内壁安装多个滚轮的设置,使得滑板在驱动盘内能够更好的滑动,减少驱动盘和滑板之间的摩擦,提高部件的使用寿命。
3.通过上刷辊和下刷辊的配合使用,使得被刷板清理后的PCBA 板能够被上刷辊和下刷辊进行二次清理,去除表面和底部残留的碎屑,提高装置的清洁效果。
本实用新型中,刷板能够在转盘和推杆的驱动下进行往复摆动,从而对PCBA板进行清理,提高PCBA板的清理效果,同时通过滚轮减少驱动盘和滑板之间的摩擦,提高部件的使用寿命,还能够对清理后的PCBA板进行二次清理,去除表面和底部残留的碎屑,提高装置的清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置的第一种视角三维结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置的第二种视角三维结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置的A点放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置的B点放大结构示意图。
图中:1、加工台;2、第一安装板;3、下刷辊;4、上刷辊;5、刷板;7、第二安装板;8、传动辊;9、传动轮;10、支撑轮;11、双面传动带;12、第一电机;13、第二电机;14、转盘;15、推杆; 16、滑道;17、滑板;18、弧面导向板;19、驱动盘;20、滚轮;21、导轨;22、滑动架;23、导向杆;24、复位板;25、拉簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图4,一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置,包括加工台1,加工台1的两侧均通过螺栓固定有第一安装板2,两个第一安装板2之间转动连接有贯穿的上刷辊4和两个下刷辊3,两个第一安装板2的一侧均开设有贯穿的滑道16,两个滑道16内均滑动连接有滑板17,两个滑板17之间固定连接有刷板5,其中一个第一安装板2的一侧通过螺栓固定有弧面导向板18,其中一个滑板17的圆周外壁套设有驱动盘19,驱动盘19与其中一个第一安装板2之间设有导向机构,上刷辊4的一端通过螺栓固定有转盘14,转盘14的一侧转动连接有偏心设置的推杆15,且推杆15的另一端与驱动盘19 的一侧转动连接,另一个第一安装板2的一侧设有用于滑板17复位的复位机构,另一个第一安装板2的一侧设有用于驱动下刷辊3和上刷辊4转动的驱动机构,加工台1的表面设有输送机构。
实施例二
参照图1-图4,本实用新型提供一种新的技术方案:一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置,包括加工台1,加工台1的两侧均通过螺栓固定有第一安装板2,两个第一安装板2之间转动连接有贯穿的上刷辊4和两个下刷辊3,两个第一安装板2的一侧均开设有贯穿的滑道16,两个滑道16内均滑动连接有滑板17,两个滑板17之间固定连接有刷板5,其中一个第一安装板2的一侧通过螺栓固定有弧面导向板18,弧面导向板18的一侧为弧面,为滑板17的移动提供导向的能力,其中一个滑板17的圆周外壁套设有驱动盘19,驱动盘19的圆周内壁转动连接有多个滚轮20,且滚轮20均与滑板17接触,通过滚轮20减少驱动盘19与滑板17之间的摩擦,驱动盘19与其中一个第一安装板2之间设有导向机构,上刷辊4的一端通过螺栓固定有转盘14,转盘14的一侧转动连接有偏心设置的推杆15,且推杆15的另一端与驱动盘19的一侧转动连接,转盘14转动带动偏心设置的推杆15进行往复运动,推杆15拉动驱动盘19往复运动,同时滑板17与弧面导向板18接触,并沿着弧面导向板18上的弧面移动,从而使滑板17在前后运动的同时还能够进行左右移动,另一个第一安装板2的一侧设有用于滑板17复位的复位机构,另一个第一安装板2的一侧设有用于驱动下刷辊3和上刷辊4转动的驱动机构,加工台1的表面设有输送机构。
需要说明的是,复位机构包括两个导向杆23,两个导向杆23均通过螺栓固定在第一安装板2的一侧,两个导向杆23之间滑动连接有同一个复位板24,导向杆23的一端均固定连接有拉簧25,且拉簧 25的另一端均与复位板24相固定,远离驱动盘19的滑板17的一端与复位板24接触,拉簧25能够拉动复位板24,在复位板24被滑板 17顶出时,使其复位,导向机构包括两个导轨21,两个导轨21均固定连接在靠近驱动盘19一侧的第一安装板2的一侧,两个导轨21内均滑动连接有滑动架22,滑动架22的另一端均与驱动盘19固定,通过导轨21和滑动架22对驱动盘19进行导向,避免驱动盘19发生转动,驱动机构包括两个传动轮9、支撑轮10和第一电机12,支撑轮10转动连接在远离驱动盘19一侧的第一安装板2的一侧,传动轮9分别固定连接在下刷辊3和上刷辊4的一端,支撑轮10转动连接在靠近驱动盘19一侧的第一安装板2的一侧,传动轮9和支撑轮10 之间传动连接有双面传动带11,第一电机12固定连接在靠近驱动盘 19一侧的第一安装板2的一侧,第一电机12输出轴的一端与其中一个传动轮9相固定,且上刷辊4一端的传动轮9与双面传动带11的圆周外壁传动连接,第一电机12启动带动其中一个下刷辊3转动,另一个下刷辊3在双面传动带11的带动下转动,而上刷辊4由于和双面传动带11的外壁传动连接,从而使上刷辊4和下刷辊3之间为反向转动,输送机构包括两个第二安装板7,两个第二安装板7分别固定连接在加工台1的两侧,两个第二安装板7之间转动连接有两个传动辊8,传动辊8的圆周外壁为橡胶材质,其中一个第二安装板7 的一侧通过螺栓固定有第二电机13,第二电机13输出轴的一端与其中一个传动辊8相固定,第二电机13带动其中一个传动辊8转动,两个传动辊8对PCBA板进行挤压传送。
工作原理:使用时启动第一电机12和第二电机13,第二电机13 带动其中一个传动辊8转动,两个传动辊8对PCBA板进行挤压传送,同时第一电机12启动带动其中一个下刷辊3转动,另一个下刷辊3 在双面传动带11的带动下转动,而上刷辊4由于和双面传动带11的外壁传动连接,从而使上刷辊4和下刷辊3之间为反向转动,从而起到对PCBA板进行二次清理的作用,而在上刷辊4转动的同时,还带动转盘14转动,转盘14转动带动偏心设置的推杆15进行往复运动,推杆15拉动驱动盘19和滑动架22在导轨21内往复运动,同时滑板 17与弧面导向板18接触,并沿着弧面导向板18上的弧面移动,从而使滑板17在前后运动的同时还能够进行左右移动,从而对PCBA板进行清理,同时拉簧25拉动复位板24,在复位板24被滑板17顶出时,使其复位。
然而,如本领域技术人员所熟知的,第一电机12和第二电机13 的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的两侧均固定连接有第一安装板(2),两个第一安装板(2)之间活动连接有贯穿的上刷辊(4)和两个下刷辊(3),两个所述第一安装板(2)的一侧均开设有贯穿的滑道(16),两个滑道(16)内均活动连接有滑板(17),两个滑板(17)之间固定连接有刷板(5),其中一个所述第一安装板(2)的一侧固定连接有弧面导向板(18),其中一个所述滑板(17)的圆周外壁套设有驱动盘(19),驱动盘(19)与其中一个第一安装板(2)之间设有导向机构,所述上刷辊(4)的一端固定连接有转盘(14),转盘(14)的一侧活动连接有偏心设置的推杆(15),且推杆(15)的另一端与驱动盘(19)的一侧转动连接,另一个所述第一安装板(2)的一侧设有用于滑板(17)复位的复位机构,另一个所述第一安装板(2)的一侧设有用于驱动下刷辊(3)和上刷辊(4)转动的驱动机构,所述加工台(1)的表面设有输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置,其特征在于,所述复位机构包括两个导向杆(23),两个导向杆(23)均通过螺栓固定在第一安装板(2)的一侧,两个所述导向杆(23)之间活动连接有同一个复位板(24),所述导向杆(23)的一端均固定连接有拉簧(25),且拉簧(25)的另一端均与复位板(24)相固定,远离所述驱动盘(19)的滑板(17)的一端与复位板(24)接触。
3.根据权利要求1所述的一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置,其特征在于,所述导向机构包括两个导轨(21),两个导轨(21)均固定连接在靠近所述驱动盘(19)一侧的所述第一安装板(2)的一侧,两个所述导轨(21)内均活动连接有滑动架(22),滑动架(22)的另一端均与驱动盘(19)固定。
4.根据权利要求1所述的一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置,其特征在于,所述驱动机构包括两个传动轮(9)、支撑轮(10)和第一电机(12),所述支撑轮(10)转动连接在远离驱动盘(19)一侧的第一安装板(2)的一侧,所述传动轮(9)分别固定连接在下刷辊(3)和上刷辊(4)的一端,所述支撑轮(10)转动连接在靠近驱动盘(19)一侧的第一安装板(2)的一侧,所述传动轮(9)和支撑轮(10)之间传动连接有双面传动带(11),所述第一电机(12)固定连接在靠近驱动盘(19)一侧的第一安装板(2)的一侧,第一电机(12)输出轴的一端与其中一个传动轮(9)相固定,且上刷辊(4)一端的传动轮(9)与双面传动带(11)的圆周外壁传动连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置,其特征在于,所述输送机构包括两个第二安装板(7),两个第二安装板(7)分别固定连接在加工台(1)的两侧,两个所述第二安装板(7)之间活动连接有两个传动辊(8),其中一个所述第二安装板(7)的一侧固定连接有第二电机(13),第二电机(13)输出轴的一端与其中一个传动辊(8)相固定。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种基于BGA角部布线的PCBA板加工装置,其特征在于,所述驱动盘(19)的圆周内壁活动连接有多个滚轮(20),且滚轮(20)均与滑板(17)接触。
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