CN218190886U - 一种清洁煤气炉环保型降尘筛分输料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洁煤气炉环保型降尘筛分输料装置，是属于建筑工程技术领域，包括升降机构和筛分机构，所述升降机构配合设置在筛分机构的上部，所述升降机构包括支架，支架的上部对称设置有轨道，轨道上配合设置行车横梁，行车横梁的上部配合安装运行小车，运行小车的一侧配合安装卷扬机，卷扬机与物料抓斗连接，所述筛分机构包括固定支架，固定支架的上部设置除尘器，固定支架的内部设置振动筛本体，除尘器的底部与振动筛本体的顶部连接，振动筛本体和固定支架的中间设置有振动弹簧，保证了质量，提高了工作效率，解决了原煤颗粒大小不均匀导致煤气站内焦油、酚水气味较大等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种清洁煤气炉环保型降尘筛分输料装置。
背景技术
近年来，煤气发生炉行业有了空前的发展和长足的进步，炉型不断升级改造，净化冷却工艺不断完善和成熟，环保治理(即：污水治理工艺成熟)满足政策要求，采用两段式煤气发生炉及环保型冷煤气工艺设备替代现有工艺设备是有必要的。采用成熟的两段炉间接冷却工艺，该技术应用煤种范围较广，可采用年老褐煤、年轻烟煤、弱粘煤等，气化效率和气化强度高，可生产两种热值煤气，上段产生以烷烃类为主的高热值干馏煤气，温度在80℃～120℃之间，下段产生含粉尘较多的粗煤气。
传统的原煤传输方式是通过皮带或提升机构将煤加入煤仓内；通过加煤机将煤加到煤气炉内。但是在原煤卸车和筛分的过程中煤灰会产生大量的扬尘，造成环境污染，且原煤的颗粒大小粗细不一样，颗粒太大会造成燃烧不充分，形成浪费，颗粒太小或粉末状时容易鼓风系统堵塞或产生焦油。现有原煤传输方式严重制约了环保和节能生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，解决原煤堆场扬尘，原煤颗粒大小不均匀，煤气站内焦油、酚水气味较大，环境污染比较严重等问题，将实现煤炭的清洁、高效利用，生产出热值高的煤气产品，有效解决环境污染问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种清洁煤气炉环保型降尘筛分输料装置，包括升降机构和筛分机构，所述升降机构配合设置在筛分机构的上部，所述升降机构包括支架，支架的上部对称设置有轨道，轨道上配合设置行车横梁，行车横梁的上部配合安装运行小车，运行小车的一侧配合安装卷扬机，卷扬机与物料抓斗连接，所述筛分机构包括固定支架，固定支架的上部设置除尘器，固定支架的内部设置振动筛本体，除尘器的底部与振动筛本体的顶部连接，振动筛本体和固定支架的中间设置有振动弹簧。
所述振动筛本体为矩形振动箱，其内部自上而下倾斜设置粗料筛和细料筛，粗料筛和细料筛的底部分别倾斜设置粗料滑板和细料滑板，粗料筛的右端与粗料出料口相连通，传送带配合安装在所述的振动筛本体一侧，细料筛的右端处于传送带的上方，细料滑板的左端与细料出料口相连通，细料出料口的末端延伸出振动筛本体的底部，振动筛本体的顶部设置进料口，粗料出料口的末端延伸出振动筛本体的底部，振动筛本体的底部安装有振动机构。
所述所述振动机构包括振动托板，振动托板呈T字型，振动托板底部的两侧均与振动电机连接，振动托板的顶部与振动筛本体的底面连接。
所述粗料筛的筛网孔径为mm，细料筛的筛网孔径为mm。
所述进料口内部的一侧倾斜设置缓冲挡板。
所述固定支架的内顶壁上设置有除尘器集气罩，除尘器集气罩通过管道与除尘器相连通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型在原煤堆场架设多级振动筛，不同筛网孔径的振动筛将原煤自动筛分出粗粒(进行二次粉碎)、合格品(10mm-30mm之间的颗粒)、细粒 (10mm以下或粉末，不合适煤气炉使用的)三种形式，筛分精度高。
本实用新型合理配置了振动电机和振动托板的转动比，振动电机和振动托板传动比为4:1，使得各级振动筛能够精确配合作业，保证了质量，提高了工作效率，解决了原煤颗粒大小不均匀导致煤气站内焦油、酚水气味较大等问题。
本实用新型在进料口内设有缓解挡板，可有效缓冲下落的砂石对位于下方一级粗料筛的冲击，延长一级粗料筛的使用寿命。
除尘器有效防止原煤堆场扬尘、卸车扬尘和筛选过程中产生的粉尘，解决了原煤环境污染比较严重等问题，有效保护了环境。
本实用新型结构简单，使用便捷，操作方便，提高了工作效率，实用可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
附图序号及名称：支架1、轨道2、行车横梁3、运行小车4、卷扬机5、物料抓斗6、除尘器7、固定支架8、振动弹簧9、振动筛本体10、进料口11、缓冲挡板12、一级粗料筛13、粗料滑板14、粗料出料口15、二级细料筛16、细料滑板17、振动电机18、传送带19、振动托板20、细料出料口21、除尘器集气罩22。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型所述的一种清洁煤气炉环保型降尘筛分输料装置，包括升降机构和筛分机构，所述升降机构配合设置在筛分机构的上部，所述升降机构包括支架1，支架1的上部对称设置有轨道2，轨道2上配合设置行车横梁3，行车横梁3的上部配合安装运行小车4，运行小车4的一侧配合安装卷扬机5，卷扬机5与物料抓斗6连接，所述筛分机构包括固定支架8，固定支架8的上部设置除尘器7，固定支架8的内部设置振动筛本体10，除尘器7的底部与振动筛本体10的顶部连接，振动筛本体10和固定支架8的中间设置有振动弹簧9。
所述振动筛本体10为矩形振动箱，其内部自上而下倾斜设置粗料筛13和细料筛16，粗料筛13和细料筛16的底部分别倾斜设置粗料滑板14和细料滑板17，粗料筛13的右端与粗料出料口15相连通，传送带19配合安装在所述的振动筛本体10一侧，细料筛16的右端处于传送带19的上方，细料滑板17 的左端与细料出料口21相连通，细料出料口21的末端延伸出振动筛本体10 的底部，振动筛本体10的顶部设置进料口11，粗料出料口15的末端延伸出振动筛本体10的底部，振动筛本体10的底部安装有振动机构，所述所述振动机构包括振动托板20，振动托板20呈T字型，振动托板20底部的两侧均与振动电机18连接，振动托板20的顶部与振动筛本体10的底面连接，所述粗料筛 13的筛网孔径为30mm，细料筛16的筛网孔径为10mm，所述进料口11内部的一侧倾斜设置缓冲挡板12，所述固定支架8的内顶壁上设置有除尘器集气罩22，除尘器集气罩22通过管道与除尘器7相连通。
通过卷扬机5上的物料抓斗6将原煤从进料口11装入，大于30mm的粗料经一级粗料筛13进入粗料出料口15进行二次破碎回用，小于30mm的颗粒和粉末进入二级细料筛16，通过二级细料筛16后，10-30mm之间的颗粒进入传输带19输送到煤气发生炉，小于10mm的颗粒和粉末进入到细料出料口21，
除尘器7设计为负压反吹滤袋或者滤筒除尘器，辅助采用喷水雾或泡沫除尘。除尘器增设水路管线和喷头，直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离，另一方面在煤炭二次抓取和转移过程中，减少扬尘产生的环境污染，有利于除尘。根据现场实际情况，同时在喷头有效角度和有效射距调整，降低煤场的扬尘污染。
除尘器7收集口安放箱体支架上，固定支架的顶部内设有除尘器集气罩22，一端穿过平面通过管道通向除尘器。同时设置水管和喷雾喷头；支架8 上方设广角大喷头，降低煤场扬尘。除尘器设计为两间重力沉降室型。
本实用新型在原煤堆场架设多级振动筛，不同筛网孔径的振动筛将原煤自动筛分出粗粒，进行二次粉碎，合格品为10mm-30mm之间的颗粒、细粒为10mm 以下或粉末，不合适煤气炉使用的，三种形式，筛分精度高；本实用新型合理配置了振动电机和振动托板的转动比，振动电机和振动托板传动比为4:1；所述一级粗料筛13、粗料滑板14、二级细料筛16、细料滑坡17的坡度可根据物料的大小、性质和实际工作需要调节，调节范围为10°-25°；所述一级粗料筛13的筛网孔径为30mm,可通过30mm以内的颗粒；二级细料筛16筛网孔径为10mm,可通过10mm以内的颗粒和粉末；所述除尘器7的喷头可在0-120°之间旋转，喷射有效距离为0-15米。
本实用新型保证了质量，提高了工作效率，解决了原煤颗粒大小不均匀导致煤气站内焦油、酚水气味较大等问题。本实用新型在进料口11内设有缓解挡板12，可有效缓冲下落的砂石对位于下方一级粗料筛13的冲击，延长一级粗料筛13的使用寿命，除尘器有效防止原煤堆场扬尘、卸车扬尘和筛选过程中产生的粉尘，解决了原煤环境污染比较严重等问题，有效保护了环境。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理。
Claims (6)
1.一种清洁煤气炉环保型降尘筛分输料装置，包括升降机构和筛分机构，所述升降机构配合设置在筛分机构的上部，其特征在于：所述升降机构包括支架(1)，支架(1)的上部对称设置有轨道(2)，轨道(2)上配合设置行车横梁(3)，行车横梁(3)的上部配合安装运行小车(4)，运行小车(4)的一侧配合安装卷扬机(5)，卷扬机(5)与物料抓斗(6)连接，所述筛分机构包括固定支架(8)，固定支架(8)的上部设置除尘器(7)，固定支架(8)的内部设置振动筛本体(10)，除尘器(7)的底部与振动筛本体(10)的顶部连接，振动筛本体(10)和固定支架(8)的中间设置有振动弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种清洁煤气炉环保型降尘筛分输料装置，其特征在于：所述振动筛本体(10)为矩形振动箱，其内部自上而下倾斜设置粗料筛(13)和细料筛(16)，粗料筛(13)和细料筛(16)的底部分别倾斜设置粗料滑板(14)和细料滑板(17)，粗料筛(13)的右端与粗料出料口(15)相连通，传送带(19)配合安装在所述的振动筛本体(10)一侧，细料筛(16)的右端处于传送带(19)的上方，细料滑板(17)的左端与细料出料口(21)相连通，细料出料口(21)的末端延伸出振动筛本体(10)的底部，振动筛本体(10)的顶部设置进料口(11)，粗料出料口(15)的末端延伸出振动筛本体(10)的底部，振动筛本体(10)的底部安装有振动机构。
3.根据权利要求2所述的一种清洁煤气炉环保型降尘筛分输料装置，其特征在于：所述振动机构包括振动托板(20)，振动托板(20)呈T字型，振动托板(20)底部的两侧均与振动电机(18)连接，振动托板(20)的顶部与振动筛本体(10)的底面连接。
4.根据权利要求3所述的一种清洁煤气炉环保型降尘筛分输料装置，其特征在于：所述粗料筛(13)的筛网孔径为30mm，细料筛(16)的筛网孔径为10mm。
5.根据权利要求4所述的一种清洁煤气炉环保型降尘筛分输料装置，其特征在于：所述进料口(11)内部的一侧倾斜设置缓冲挡板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种清洁煤气炉环保型降尘筛分输料装置，其特征在于：所述固定支架(8)的内顶壁上设置有除尘器集气罩(22)，除尘器集气罩(22)通过管道与除尘器(7)相连通。
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