CN218189913U - 一种可回收固废破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收固废破碎装置，包括支撑框架、第一壳体、第二壳体和第三壳体，第一壳体和第二壳体固接在支撑框架上端，且一壳体倾斜设置在第二壳体一侧，并与二壳体连通；第一壳体顶部设置有导料斗，第一壳体内设置有导料板，导料板上均布有若干个筛孔，导料板通过固定弹簧与第一壳体内底壁连接，导料板底部安装有振动电机；第二壳体底部设置有出料口，第二壳体内部转动设置两组辊体，两组辊体外壁上均设置有多个破碎齿；本实用新型使得对可回收固废破碎前进行杂质筛除，并对含有粉尘进行吸取，粉尘不易扩散至外部，避免了对环境的污染，降低破碎回收料含有的杂质和粉尘，破碎回收料产品质量高。

Description

一种可回收固废破碎装置

技术领域

本实用新型涉及固废破碎回收再利用技术领域，具体为一种可回收固废破碎装置。

背景技术

随着现代社会的发展和人们对环保的重视，日常生活中的各类固废垃圾都会进行回收，如生活中常用的塑料制品等，可通过破碎进行回收，由于物料塑料制品在收集后，其内部混有杂质和灰尘，在破碎时易产生产生扬尘，且造成破碎后的塑料片中的杂质难以清理，导致为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种可回收固废破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回收固废破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收固废破碎装置，包括支撑框架、第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第一壳体和第二壳体固接在支撑框架上端，且所述一壳体倾斜设置在第二壳体一侧，并与二壳体连通；

所述第一壳体顶部设置有导料斗，所述第一壳体内设置有导料板，所述导料板上均布有若干个筛孔，所述导料板通过固定弹簧与第一壳体内底壁连接，所述导料板底部安装有振动电机；

所述第二壳体底部设置有出料口，所述第二壳体内部转动设置两组辊体，两组辊体外壁上均设置有多个破碎齿，所述第二壳体后侧外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过转动组件与两组辊体传动连接；

所述第三壳体固接在第二壳体的前侧外壁上，所述第三壳体内部设置隔尘网，所述第三壳体一侧设置有进风口，另一侧设置有出风口，所述出风口处安装有吸风机，所述出风口处连接有第一管体和第二管体，所述第一管体与第一壳体顶部连通，所述第二管体与第二壳体连通。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一壳体底部设置有排杂口，所述排杂口处安装有可开合的门体。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述转动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与一组辊体连接，所述第二齿轮与另一组辊体连接，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述驱动电机输出轴与一组辊体驱动连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二壳体两组辊体上方设置有接料斗。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一管体延伸至第一壳体的顶部，所述第二管体延伸至第二壳体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可回收固废破碎装置，使得对可回收固废破碎前进行杂质筛除，并对含有粉尘进行吸取，粉尘不易扩散至外部，避免了对环境的污染，降低破碎回收料含有的杂质和粉尘，破碎回收料产品质量高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一壳体和第二壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型第三壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型驱动电机与辊体传动关系示意图；

图中：10、支撑框架；20、第一壳体；21、导料斗；22、导料板；23、固定弹簧；24、振动电机；25、排杂口；26、门体；30、第二壳体；31、接料斗；32、辊体；33、破碎齿；34、驱动电机；35、转动组件；40、第三壳体；401、进风口；402、出风口；41、第二管体；42、第一管体；43、吸风机；44、隔尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可回收固废破碎装置，包括支撑框架10、第一壳体20、第二壳体30和第三壳体40，第一壳体20和第二壳体30固接在支撑框架10上端，且一壳体倾斜设置在第二壳体30一侧，并与二壳体连通；第一壳体20顶部设置有导料斗21，第一壳体20内设置有导料板22，导料板22上均布有若干个筛孔，导料板22通过固定弹簧23与第一壳体20内底壁连接，导料板22底部安装有振动电机24；第二壳体30底部设置有出料口，第二壳体30内部转动设置两组辊体32，两组辊体32外壁上均设置有多个破碎齿33，第二壳体30后侧外壁固定安装有驱动电机34，驱动电机34通过转动组件35与两组辊体32传动连接；第三壳体40固接在第二壳体30的前侧外壁上，第三壳体40内部设置隔尘网44，第三壳体40一侧设置有进风口401，另一侧设置有出风口402，出风口402处安装有吸风机43，出风口402处连接有第一管体42和第二管体41，第一管体42与第一壳体20顶部连通，第二管体41与第二壳体30连通。

具体的，可回收固废通过导料斗21进入至第一壳体20内部，并落至导料板22上，振动电机24工作带动导料板22通过固定弹簧23进行往复振动，使得可回收固废沿导料板22下落，含有的杂质通过筛孔落至第一壳体20的的底壁上，对可回收固废进行除杂，可回收固废进入至壳体内，电机驱动两组转动辊转动，对可回收固废进行破碎，破碎的回收料沿出料口下落，风机通过第一管体42对回收固废除杂过程中产生的粉尘进行吸取，风机通过第二管体41对可回收固废破碎过程中产生的粉尘进行吸取，使得对可回收固废破碎前进行杂质筛除，并对含有粉尘进行吸取，粉尘不易扩散至外部，避免了对环境的污染，降低破碎回收料含有的杂质和粉尘，破碎回收料产品质量高。

第一壳体20底部设置有排杂口25，排杂口25处安装有可开合的门体26，通过打开门体26，可将第一壳体20内部收集的通过排杂口25杂质排出。

转动组件35包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与一组辊体32连接，第二齿轮与另一组辊体32连接，第一齿轮和第二齿轮相啮合，驱动电机34输出轴与一组辊体32驱动连接。

第二壳体30两组辊体32上方设置有接料斗31，使得可回收固废顺利落至两组辊体32之间进行破碎，不易漏料。

第一管体42延伸至第一壳体20的顶部，第二管体41延伸至第二壳体30的顶部，使得第一管体42、第二管体41对第一壳体20和第二壳体30内部的吸尘效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可回收固废破碎装置，其特征在于，包括支撑框架、第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第一壳体和第二壳体固接在支撑框架上端，且所述一壳体倾斜设置在第二壳体一侧，并与二壳体连通；

所述第一壳体顶部设置有导料斗，所述第一壳体内设置有导料板，所述导料板上均布有若干个筛孔，所述导料板通过固定弹簧与第一壳体内底壁连接，所述导料板底部安装有振动电机；

所述第二壳体底部设置有出料口，所述第二壳体内部转动设置两组辊体，两组辊体外壁上均设置有多个破碎齿，所述第二壳体后侧外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过转动组件与两组辊体传动连接；

所述第三壳体固接在第二壳体的前侧外壁上，所述第三壳体内部设置隔尘网，所述第三壳体一侧设置有进风口，另一侧设置有出风口，所述出风口处安装有吸风机，所述出风口处连接有第一管体和第二管体，所述第一管体与第一壳体顶部连通，所述第二管体与第二壳体连通。

2.根据权利要求1所述的一种可回收固废破碎装置，其特征在于，所述第一壳体底部设置有排杂口，所述排杂口处安装有可开合的门体。

3.根据权利要求1所述的一种可回收固废破碎装置，其特征在于，所述转动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与一组辊体连接，所述第二齿轮与另一组辊体连接，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述驱动电机输出轴与一组辊体驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可回收固废破碎装置，其特征在于，所述第二壳体两组辊体上方设置有接料斗。

5.根据权利要求1所述的一种可回收固废破碎装置，其特征在于，所述第一管体延伸至第一壳体的顶部，所述第二管体延伸至第二壳体的顶部。

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