CN218188725U - 一种硝酸镁生产用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硝酸镁生产用废气处理装置，属于废气处理领域。包括水滤箱和排气管，所述水滤箱侧壁顶部连接有排气管，所述水滤箱上方设有气滤箱，所述气滤箱内腔中部两侧对称设有阻料斜板，所述气滤箱两侧表面对称设有滑座，所述滑座内腔滑动设有挡板，所述滑座一侧表面设有储料箱，所述阻料斜板底部滑动设有安装框，所述安装框底部设有矩形反吹气管，所述矩形反吹气管两端与气滤箱内壁相连，所述气滤箱顶部设有进气管，所述挡板内壁设有密封垫。本实用新型针对现有设备无法对废气中所含有的硝酸镁粉尘进行过滤回收的问题，解决了硝酸镁生产时造成硝酸镁大量损耗的问题。

Description

一种硝酸镁生产用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种硝酸镁生产用废气处理装置。

背景技术

硝酸镁为白色结晶性粉末，溶于水、甲醇、乙醇、液氨，其水溶液呈中性,可用作浓硝酸的脱水剂、催化剂和小麦灰化剂等。在对硝酸镁进行生产时会产生发生的粉尘废气。目前的废气处理装置，一般包括过滤箱、光处理器、冷凝室、吸附室和回收处理装置，其中过滤箱内安装有过滤网，来用于废气过滤除尘。

中国专利CN202020201017.4公开的技术方案当需要对过滤网进行拆卸清理时，通过把手正转螺纹杆，螺纹杆在转动过程中通过滑动座开设的螺纹槽能够带动两个滑动座向远离过滤网的方向移动，滑动座在移动过程中能够带动连接横杆和连接竖杆移动，连接竖杆在移动过程中能够带动卡块移出卡槽，使用者便可以将过滤框以及过滤网从进气口处取来，以方便人们对过滤网进行清理，但应用在硝酸镁生产废气处理时，无法对废气中所含有的硝酸镁粉尘进行过滤回收，从而在硝酸镁生产时造成硝酸镁的大量损耗的问题。

本实用新型的目的就是提供一种用于硝酸镁生产的废气处理装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硝酸镁生产用废气处理装置，以解决现有设备应用在硝酸镁生产废气处理时，无法对废气中所含有的硝酸镁粉尘进行过滤回收，从而在硝酸镁生产时造成硝酸镁大量损耗的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种硝酸镁生产用废气处理装置，包括水滤箱和排气管，所述水滤箱侧壁顶部连接有排气管，所述水滤箱上方设有气滤箱，所述气滤箱内腔中部两侧对称设有阻料斜板，所述气滤箱两侧表面对称设有滑座，所述滑座内腔滑动设有挡板，所述滑座一侧表面设有储料箱，所述阻料斜板底部滑动设有安装框，所述安装框底部设有矩形反吹气管，所述矩形反吹气管两端与气滤箱内壁相连。

进一步的，所述气滤箱顶部设有进气管。

进一步的，所述挡板内壁设有密封垫。

进一步的，所述安装框内腔活动设有过滤片，所述安装框两端螺纹连接有丝杆。

进一步的，所述矩形反吹气管一侧连接有导气管。

进一步的，所述气滤箱底部设有集气罩，所述集气罩底部连接有连接管，所述连接管底部与水滤箱插接相连。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本技术方案气滤箱内腔中部堆成设有阻料斜板，且阻料斜板呈八字形结构，废气中所含有的硝酸镁粉尘可落在阻料斜板上表面上，阻料斜板下方设有安装框，安装框内腔活动设有过滤片，通过过滤片可对气体进行过滤，通过过滤片可对废气中的粉尘进行再次的阻隔过滤，当阻料斜板和过滤片表面堆积过多的硝酸镁粉尘时，通过滑座可将挡板抬起，阻料斜板表面所收集的硝酸镁粉尘可沿着阻料斜板的斜面滑出，通过储料箱可对收集的硝酸镁粉尘进行储存，从而可实现对废气中的硝酸镁粉尘进行回收，以减少硝酸镁的损耗。

（2）本技术方案导气管与高压气泵相连，通过高压气泵和矩形反吹气管相互配合可将高压气体吹向气滤箱内腔，通过对过滤片进行反吹，从而可将落在过滤片表面的粉尘吹走，从而可在使用时减少对过滤片的清洗次数。

综上所述，本实用新型针对现有设备无法对废气中所含有的硝酸镁粉尘进行过滤回收的问题，解决了硝酸镁生产时造成硝酸镁大量损耗的问题。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型中第二绘图板展开的结构示意图；

图4为本实用新型中按压机构的结构示意图。

图中：1、水滤箱；101、排气管；2、气滤箱；201、进气管；202、阻料斜板；203、滑座；204、挡板；205、储料箱；206、密封垫；3、安装框；301、丝杆；302、过滤片；4、矩形反吹气管；401、导气管；5、集气罩；501、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种硝酸镁生产用废气处理装置，包括水滤箱1和排气管101，所述水滤箱1侧壁顶部连接有排气管101，所述水滤箱1上方设有气滤箱2，所述气滤箱2内腔中部两侧对称设有阻料斜板202，所述气滤箱2两侧表面对称设有滑座203，所述滑座203内腔滑动设有挡板204，所述滑座203一侧表面设有储料箱205，所述阻料斜板202底部滑动设有安装框3，所述安装框3底部设有矩形反吹气管4，所述矩形反吹气管4两端与气滤箱2内壁相连。

参阅图1、图4，所述气滤箱2顶部设有进气管201，气滤箱2顶部通过进气管201与废气供气管道进行连接。

参阅图1、图4，所述挡板204内壁设有密封垫206，挡板204内壁表面设有密封垫206，挡板204在关闭后通过密封垫206可对连接处进行密封，以减少废气的泄漏。

参阅图1、图4，所述安装框3内腔活动设有过滤片302，所述安装框3两端螺纹连接有丝杆301，通过旋转丝杆301，丝杆301可将安装框3从气滤箱2内腔移出，从而方便对过滤片302进行清洗或更换。

参阅图1、图4，所述矩形反吹气管4一侧连接有导气管401，通过导气管401可对高压气泵进行连接。

参阅图1、图4，所述气滤箱2底部设有集气罩5，所述集气罩5底部连接有连接管501，所述连接管501底部与水滤箱1插接相连，过滤后的气体通过集气罩5和连接管501排进水滤箱1，废气与水滤箱1中的水液进行混合，将进一步的提升对废气的处理效果，最终过滤后的气体通过排气管101排出。

在使用时：气滤箱2顶部通过进气管201与废气供气管道进行连接，气滤箱2内腔中部堆成设有阻料斜板202，且阻料斜板202呈八字形结构，废气中所含有的硝酸镁粉尘可落在阻料斜板202上表面上，阻料斜板202下方设有安装框3，安装框3内腔活动设有过滤片302，通过过滤片302可对气体进行过滤，通过过滤片302可对废气中的粉尘进行再次的阻隔过滤，当阻料斜板202和过滤片302表面堆积过多的硝酸镁粉尘时，通过滑座203可将挡板204抬起，阻料斜板202表面所收集的硝酸镁粉尘可沿着阻料斜板202的斜面滑出，通过储料箱205可对收集的硝酸镁粉尘进行储存，从而可实现对废气中的硝酸镁粉尘进行回收，以减少硝酸镁的损耗，关闭挡板204可对气滤箱2两侧的排出口进行封闭，且挡板204内壁表面设有密封垫206，挡板204在关闭后通过密封垫206可对连接处进行密封，以减少废气的泄漏，导气管401与高压气泵相连，通过高压气泵和矩形反吹气管4相互配合可将高压气体吹向气滤箱2内腔，通过对过滤片302进行反吹，从而可将落在过滤片302表面的粉尘吹走，从而可在使用时减少对过滤片302的清洗次数，过滤后的气体通过集气罩5和连接管501排进水滤箱1，废气与水滤箱1中的水液进行混合，将进一步的提升对废气的处理效果，最终过滤后的气体通过排气管101排出，通过旋转丝杆301，丝杆301可将安装框3从气滤箱2内腔移出，从而方便对过滤片302进行清洗或更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种硝酸镁生产用废气处理装置，包括水滤箱和排气管，所述水滤箱侧壁顶部连接有排气管，其特征在于：所述水滤箱上方设有气滤箱，所述气滤箱内腔中部两侧对称设有阻料斜板，所述气滤箱两侧表面对称设有滑座，所述滑座内腔滑动设有挡板，所述滑座一侧表面设有储料箱，所述阻料斜板底部滑动设有安装框，所述安装框底部设有矩形反吹气管，所述矩形反吹气管两端与气滤箱内壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种硝酸镁生产用废气处理装置，其特征在于：所述气滤箱顶部设有进气管。

3.根据权利要求1所述的一种硝酸镁生产用废气处理装置，其特征在于：所述挡板内壁设有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种硝酸镁生产用废气处理装置，其特征在于：所述安装框内腔活动设有过滤片，所述安装框两端螺纹连接有丝杆。

5.根据权利要求4所述的一种硝酸镁生产用废气处理装置，其特征在于：所述矩形反吹气管一侧连接有导气管。

6.根据权利要求1所述的一种硝酸镁生产用废气处理装置，其特征在于：所述气滤箱底部设有集气罩，所述集气罩底部连接有连接管，所述连接管底部与水滤箱插接相连。

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