CN218188681U - 一种机械自动化制造用降尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械自动化制造用降尘机，包括机箱、底架和水箱，所述机箱位于底架的上方，所述水箱位于机箱后方，所述机箱的前侧活动连接有检修门，所述机箱内部上方设有气泵，所述气泵的输出端连接有传送管，所述传送管两侧连接有吸尘板，所述传送管下方连接有出尘板和导向板，所述机箱内部下方设有污水罐，所述污水罐内部有凹形箱和杂质箱，所述杂质箱内设有推拉箱，所述水箱上方连接有输水管，本实用新型通过设置机箱、底架、水箱、检修门、气泵、传送管、吸尘板、出尘板、污水罐、凹形箱、杂质箱、推拉箱、输水管、第一水泵、出水管以及喷水装置的配合使用，具备粉尘以及融合水后的杂质不沉淀，便于管控水量，使用便捷的优点。

Description

一种机械自动化制造用降尘机

技术领域

本实用新型属于机械制造除尘技术领域，尤其涉及一种机械自动化制造用降尘机。

背景技术

在机械制造的过程中，需要对零件材料进行切割、打磨等一系列加工处理，在加工时容易产生粉尘，影响操作环境，因此通常会使用到降尘设备。

根据公告号为CN216367192U的中国专利文献公开的一种本实用新型公开了一种机械自动化制造用降尘装置，包括底板和处理箱，所述处理箱位于底板的顶部，所述处理箱内腔的底部设置有污水罐，通过设置检修门、气泵、连接管、吸尘板、输送管、导向罩、污水罐、喷洒板和喷洒口的配合使用，使用者打开检修门并将气泵开启，然后关闭检修门，气泵产生的吸力通过连接管和吸尘板将灰尘吸入，吸入后的灰尘通过输送管和导向罩进入污水罐的内腔，水箱本体中的水进入喷洒板再通过喷洒口向下喷洒，喷洒后灰尘和水进入污水罐的内腔，解决了现有方式对灰尘和粉末进行清理大多数是依靠人工已经一些辅助工具，但是人工和辅助工具在清理灰尘时依然会有清理不便和效率较低的问题。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时存在粉尘易沉淀在吸尘板内，不清楚水箱中水量的多少，污水罐内杂质易沉淀不流入排水口，从而影响使用需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种机械自动化制造用降尘机，具备粉尘以及融合水后的杂质不沉淀，便于管控水量，使用便捷的优点，解决了现有技术中粉尘易沉淀在吸尘板内，粉尘在处理箱内飘，污水罐内杂质易沉淀不流入排水口，从而影响使用需求的问题。

本实用新型是这样实现的，一种机械自动化制造用降尘机，包括机箱、底架和水箱，所述机箱位于底架的上方，所述水箱位于机箱后方，所述机箱的前侧活动连接有检修门，所述机箱内部上方设有气泵，所述气泵的输出端连接有传送管，所述传送管两侧连接有吸尘板，所述传送管下方连接有出尘板和导向板，所述机箱内部下方设有污水罐，所述污水罐内部有凹形箱和杂质箱，所述杂质箱内设有推拉箱，所述水箱上方连接有输水管，所述输水管的一端连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端连接有出水管，所述出水管的一端连接有喷水装置，所述喷水装置位于出尘板两侧。

作为本实用新型优选的，所述底架下方连接有万向轮，所述底架上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与机箱相连接，所述底架上开设有环道，所述环道内部转动连接有多个钢珠。

作为本实用新型优选的，所述吸尘板内部设有多个吸尘口，所述出尘板中间设有多个出尘口。

作为本实用新型优选的，所述凹形箱的内壁上设有多个支架，多个所述支架的一端共同连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有螺旋棒。

作为本实用新型优选的，所述水箱上端设有进水口，所述水箱内设有水浮，所述水浮延伸至水箱外侧且与水箱活动连接。

作为本实用新型优选的，所述推拉箱内设有电动伸缩杆，所述杂质箱内设有阻隔板，所述阻隔板与杂质箱相连接，所述杂质箱一侧连通设有排水口。

作为本实用新型优选的，所述喷水装置包括第二水泵、与第二水泵相连接的圆管以及与圆管连接的水形板，所述水形板位于出尘板两。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机箱、底架、水箱、检修门、气泵、传送管、吸尘板、出尘板、导向板、污水罐、凹形箱、杂质箱、推拉箱、输水管、第一水泵、出水管以及喷水装置的配合使用，具备粉尘以及融合水后的杂质不沉淀，便于管控水量，使用便捷的优点。

2、本实用新型通过设置万向轮、第一电机、环道、钢珠的配合使用，能够使第一电机带动机箱转动，便于进行多方向吸尘工作，增加降尘工作效率，同时通过钢珠减小机箱与底架之间的摩擦力，从而使机箱的转动更加顺滑。

3、本实用新型通过设置吸尘口、出尘口，能够让吸尘板内的粉尘都受到气泵的吸力，避免沉积在吸尘板内。

4、本实用新型通过设置支架、第二电机以及螺旋棒的配合使用，能够对粉尘与水的结合杂质搅拌，避免堆积在杂质箱入口处。

5、本实用新型通过设置进水口以及水浮的配合使用，能够在水箱工作时清楚水箱中水量多少，当水量不足时及时注入。

6、本实用新型通过设置电动伸缩杆、阻隔板以及排水口的配合使用，可以将粉尘与水的结合杂质推至排水口，便于排出。

7、本实用新型通过设置第二水泵、圆管以及水形板的配合使用，能够形成水幕，使水幕与下来的粉尘结合，避免粉尘在污水箱中飘飞。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处结构放大示意图；

图5是本实用新型实施例提供的图3中B处结构放大示意图；

图6是本实用新型实施例提供的图2中B-B处剖面结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的图6中C处结构放大示意图。

图中：1、机箱；101、底架；102、水箱；103、检修门；104、气泵；105、传送管；106、吸尘板；107、出尘板；108、导向板；109、污水罐；110、凹形箱；111、杂质箱；112、推拉箱；113、输水管；114、第一水泵；115、出水管；2、万向轮；201、第一电机；202、环道；203、钢珠；3、吸尘口；301、出尘口；4、支架；401、第二电机；402、螺旋棒；5、进水口；501、水浮；6、电动伸缩杆；601、阻隔板；602、排水口；7、第二水泵；701、圆管；702、水形板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种机械自动化制造用降尘机，包括机箱1、底架101和水箱102，所述机箱1位于底架101的上方，所述水箱102位于机箱1后方，所述机箱1的前侧活动连接有检修门103，所述机箱1内部上方设有气泵104，所述气泵104的输出端连接有传送管105，所述传送管105两侧连接有吸尘板106，所述传送管105下方连接有出尘板107和导向板108，所述机箱1内部下方设有污水罐109，所述污水罐109内部有凹形箱110和杂质箱111，所述杂质箱111内设有推拉箱112，所述水箱102上方连接有输水管113，所述输水管113的一端连接有第一水泵114，所述第一水泵114的输出端连接有出水管115，所述出水管115的一端连接有喷水装置，所述喷水装置位于出尘板107两侧。

参考图1和图3，所述底架101下方连接有万向轮2，所述底架101上端固定连接有第一电机201，所述第一电机201的输出端与机箱1相连接，所述底架101上开设有环道202，所述环道202内部转动连接有多个钢珠203。

采用上述方案：通过设置万向轮2、第一电机201、环道202、钢珠203的配合使用，能够使第一电机201带动机箱1转动，便于进行多方向吸尘工作，增加降尘工作效率，同时通过钢珠203减小机箱1与底架101之间的摩擦力，从而使机箱1的转动更加顺滑。

参考图1，所述吸尘板106内部设有多个吸尘口3，所述出尘板107中间设有多个出尘口301。

采用上述方案：通过设置吸尘口3、出尘口301，能够让吸尘板106内的粉尘都受到气泵104的吸力，避免沉积在吸尘板106内。

参考图5，所述凹形箱110的内壁上设有多个支架4，多个所述支架4的一端共同连接有第二电机401，所述第二电机401的输出端连接有螺旋棒402。

采用上述方案：通过设置支架4、第二电机401以及螺旋棒402的配合使用，能够对粉尘与水的结合杂质搅拌，避免堆积在杂质箱111入口处。

参考图3，所述水箱102上端设有进水口5，所述水箱102内设有水浮501，所述水浮501延伸至水箱102外侧且与水箱102活动连接。

采用上述方案：通过设置进水口5以及水浮501的配合使用，能够在水箱102工作时清楚水箱102中水量多少，当水量不足时及时注入。

参考图3，所述推拉箱112内设有电动伸缩杆6，所述杂质箱111内设有阻隔板601，所述阻隔板601与杂质箱111相连接，所述杂质箱111一侧连通设有排水口602。

采用上述方案：通过设置电动伸缩杆6、阻隔板601以及排水口602的配合使用，可以将粉尘与水的结合杂质推至排水口602，便于排出。

参考图7，所述喷水装置包括第二水泵7、与第二水泵7相连接的圆管701以及与圆管701连接的水形板702，所述水形板702位于出尘板107两侧。

采用上述方案：通过设置第二水泵7、圆管701以及水形板702的配合使用，能够形成水幕，使水幕与下来的粉尘结合，避免粉尘在污水箱102中飘飞。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先打开检修门103，将气泵104打开，气泵104产生吸力将粉尘吸入吸尘板106内，吸尘板106内的粉尘通过传送管105到达除尘口，水箱102中的水通过第二水泵7和喷水设置进行喷洒形成水幕，水与下来的粉尘进行结合，结合后的杂质因重量增大进入凹形箱110内，经过螺旋棒402和扇叶的搅拌进入杂质箱111中，然后通过电动伸缩杆6推动推拉箱112将杂质推出，然后通过杂质箱111的排水口602排出，水箱102可以通过水浮501看出水量的多少，水量不足时注入清水，在该装置前行过程中，通过第一电机201带动机箱1转动，并通过钢珠203减小机箱1与底架101之间的摩擦力，从而使机箱1的转动更加顺滑，可以转动机箱1对其他方向进行降尘工作，当降尘处理完成之后，打开检修门103，将污水箱102取出清理。

综上所述：该机械自动化制造用降尘机，通过设置机箱1、底架101、水箱102、检修门103、气泵104、传送管105、吸尘板106、出尘板107、导向板108、污水罐109、凹形箱110、杂质箱111、推拉箱112、输水管113、第一水泵114、出水管115以及喷水装置的配合使用，具备粉尘以及融合水后的杂质不沉淀，便于管控水量，使用便捷的优点，解决了现有技术中粉尘易沉淀在吸尘板106内，粉尘在处理箱内飘，污水罐109内杂质易沉淀不流入排水口602，从而影响使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械自动化制造用降尘机，包括机箱(1)、底架(101)和水箱(102)，所述机箱(1)位于底架(101)的上方，所述水箱(102)位于机箱(1)后方，其特征在于：所述机箱(1)的前侧活动连接有检修门(103)，所述机箱(1)内部上方设有气泵(104)，所述气泵(104)的输出端连接有传送管(105)，所述传送管(105)两侧连接有吸尘板(106)，所述传送管(105)下方连接有出尘板(107)和导向板(108)，所述机箱(1)内部下方设有污水罐(109)，所述污水罐(109)内部有凹形箱(110)和杂质箱(111)，所述杂质箱(111)内设有推拉箱(112)，所述水箱(102)上方连接有输水管(113)，所述输水管(113)的一端连接有第一水泵(114)，所述第一水泵(114)的输出端连接有出水管(115)，所述出水管(115)的一端连接有喷水装置，所述喷水装置位于出尘板(107)两侧。

2.如权利要求1所述的一种机械自动化制造用降尘机，其特征在于：所述底架(101)下方连接有万向轮(2)，所述底架(101)上端固定连接有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端与机箱(1)相连接，所述底架(101)上开设有环道(202)，所述环道(202)内部转动连接有多个钢珠(203)。

3.如权利要求1所述的一种机械自动化制造用降尘机，其特征在于：所述吸尘板(106)内部设有多个吸尘口(3)，所述出尘板(107)中间设有多个出尘口(301)。

4.如权利要求1所述的一种机械自动化制造用降尘机，其特征在于：所述凹形箱(110)的内壁上设有多个支架(4)，多个所述支架(4)的一端共同连接有第二电机(401)，所述第二电机(401)的输出端连接有螺旋棒(402)。

5.如权利要求1所述的一种机械自动化制造用降尘机，其特征在于：所述水箱(102)上端设有进水口(5)，所述水箱(102)内设有水浮(501)，所述水浮(501)延伸至水箱(102)外侧且与水箱(102)活动连接。

6.如权利要求1所述的一种机械自动化制造用降尘机，其特征在于：所述推拉箱(112)内设有电动伸缩杆(6)，所述杂质箱(111)内设有阻隔板(601)，所述阻隔板(601)与杂质箱(111)相连接，所述杂质箱(111)一侧连通设有排水口(602)。

7.如权利要求1所述的一种机械自动化制造用降尘机，其特征在于：所述喷水装置包括第二水泵(7)、与第二水泵(7)相连接的圆管(701)以及与圆管(701)连接的水形板(702)，所述水形板(702)位于出尘板(107)两侧。

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