CN218187991U - 一种富油脱苯冷凝水循环再利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种富油脱苯冷凝水循环再利用系统，包括脱苯塔和荒煤气上升管，还包括冷凝水罐、冷凝水加热器、汽包、蒸汽加热器、富油预热器和富油储罐，脱苯塔的冷凝水出口与冷凝水罐连通，冷凝水加热器的壳程进出口分别与冷凝水罐和汽包连通，冷凝水加热器的管程进出口分别与荒煤气上升管和富油预热器的管程进口连通，蒸汽加热器的壳程进出口分别与荒煤气上升管和富油预热器的管程进口连通，蒸汽加热器的管程进出口分别与汽包的蒸汽出口和脱苯塔连通，富油预热器的壳程进出口分别与富油储罐和脱苯塔连通。本实用新型能回收荒煤气余热，节约水资源，降低废水处理成本，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种富油脱苯冷凝水循环再利用系统

技术领域

本实用新型涉及焦化设备技术领域，具体涉及一种富油脱苯冷凝水循环再利用系统。

背景技术

洗油吸收粗苯后形成富油，富油脱苯是焦化行业化产部分的重要环节，从富油中脱苯是根据洗油和粗苯沸点不同的特点，用蒸馏的方法加热分离，在脱苯蒸馏过程中通入大量蒸汽，将粗苯从洗油中蒸出，通入的蒸汽在塔顶冷凝变为冷凝水，而这些冷凝水中无法避免的溶解了部分芳烃物质，通常是将其送入废水系统进行处理，这就导致了采用蒸汽提馏粗苯时，会产生大量的工业废水，无疑增加了企业废水的处理成本以及脱苯成本，造成水资源的浪费。其次，在焦炉炼焦的过程中，会同时产生大量的高温荒煤气，经统计，由荒煤气带走的热量约占炼焦总热量的36%，在生产过程中，荒煤气先经上升管进入桥管，在桥管段经喷洒的循环氨水冷却，造成大量热能资源的浪费。因此，研制开发一种能回收荒煤气余热，节约水资源，降低废水处理成本的富油脱苯冷凝水循环再利用系统是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能回收荒煤气余热，节约水资源，降低废水处理成本的富油脱苯冷凝水循环再利用系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括脱苯塔和荒煤气上升管，还包括冷凝水罐、冷凝水加热器、汽包、蒸汽加热器、富油预热器和富油储罐，脱苯塔的冷凝水出口通过管线与冷凝水罐连通，冷凝水加热器的壳程进出口通过管线分别与冷凝水罐和汽包连通，冷凝水加热器的管程进出口通过管线分别与荒煤气上升管和富油预热器的管程进口连通，蒸汽加热器的壳程进出口通过管线分别与荒煤气上升管和富油预热器的管程进口连通，蒸汽加热器的管程进出口通过管线分别与汽包的蒸汽出口和脱苯塔连通，富油预热器的壳程进出口通过管线分别与富油储罐和脱苯塔连通。

进一步的，荒煤气上升管与蒸汽加热器之间、荒煤气上升管与冷凝水加热器之间、冷凝水加热器与冷凝水罐之间以及蒸汽加热器与汽包之间的管线上均设置有流量控制阀。

进一步的，富油预热器与脱苯塔之间的管线上设置有汽液混合器，汽液混合器的进汽口通过管线与蒸汽加热器的蒸汽出口连通。

进一步的，还包括贫富油热交换器和贫油储罐，贫富油热交换器的壳程进出口通过管线分别与脱苯塔和贫油储罐连通，贫富油热交换器的管程进出口通过管线分别与富油储罐和脱苯塔连通。

进一步的，汽包的冷凝水出口通过排液管与冷凝水罐连通。

进一步的，冷凝水罐上设置有补水管。

本实用新型运行时，由冷凝水罐对脱苯塔排出的冷凝水进行收集和储存，随后冷凝水进入冷凝水加热器的壳程，同时由荒煤气上升管向冷凝水加热器的管程送入高温荒煤气，荒煤气与冷凝水在冷凝水加热器中进行换热，冷凝水受热蒸发为蒸汽，蒸汽送入汽包，随后送入蒸汽加热器，由高温荒煤气对蒸汽进行加热得到过热蒸汽，最后过热蒸汽进入脱苯塔对富油进行加热，蒸发富油中的粗苯得到粗苯蒸汽，达到脱苯的目的，而高温荒煤气分别对冷凝水和蒸汽进行加热后，荒煤气中仍然含有较多热量，将其通入富油预热器对富油进行预热，富油预热后再通入脱苯塔进行脱苯处理，提高脱苯效率。本实用新型充分对荒煤气中的余热进行回收，利用这些热量分别对冷凝水、蒸汽和富油进行加热，得到蒸汽、过热蒸汽和热油，减少热量的浪费；其次，对脱苯过程中产生的冷凝水进行了收集，并对其进行加热得到过热蒸汽，再返回到脱苯塔继续进行脱苯处理，对冷凝水进行了循环再利用，不产生额外的废水，降低了废水的处理成本，节约了水资源。本实用新型能回收荒煤气余热，节约水资源，降低废水处理成本，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-脱苯塔，2-荒煤气上升管，3-冷凝水罐，4-冷凝水加热器，5-汽包，6-蒸汽加热器，7-富油预热器，8-富油储罐，9-流量控制阀，10-汽液混合器，11-贫富油热交换器，12-贫油储罐，13-排液管，14-补水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括脱苯塔1和荒煤气上升管2，还包括冷凝水罐3、冷凝水加热器4、汽包5、蒸汽加热器6、富油预热器7和富油储罐8，脱苯塔1的冷凝水出口通过管线与冷凝水罐3连通，冷凝水加热器4的壳程进出口通过管线分别与冷凝水罐3和汽包5连通，冷凝水加热器4的管程进出口通过管线分别与荒煤气上升管2和富油预热器7的管程进口连通，蒸汽加热器6的壳程进出口通过管线分别与荒煤气上升管2和富油预热器7的管程进口连通，蒸汽加热器6的管程进出口通过管线分别与汽包5的蒸汽出口和脱苯塔1连通，富油预热器7的壳程进出口通过管线分别与富油储罐8和脱苯塔1连通。本实用新型中的冷凝水加热器4、蒸汽加热器6和富油预热器7可为管壳式换热器，也可以根据实际情况选用其它结构形式的换热设备，能够达到系统对换热的要求即可。

本实用新型运行时，由冷凝水罐3对脱苯塔1排出的冷凝水进行收集和储存，随后冷凝水进入冷凝水加热器4的壳程，同时由荒煤气上升管2向冷凝水加热器4的管程送入高温荒煤气，荒煤气与冷凝水在冷凝水加热器4中进行换热，冷凝水受热蒸发为蒸汽，蒸汽送入汽包5，随后送入蒸汽加热器6，由高温荒煤气对蒸汽进行加热得到过热蒸汽，最后过热蒸汽进入脱苯塔1对富油进行加热，蒸发富油中的粗苯得到粗苯蒸汽，达到脱苯的目的，而高温荒煤气分别对冷凝水和蒸汽进行加热后，荒煤气中仍然含有较多热量，将其通入富油预热器7对富油进行预热，富油预热后再通入脱苯塔1进行脱苯处理，提高脱苯效率。本实用新型充分对荒煤气中的余热进行回收，利用这些热量分别对冷凝水、蒸汽和富油进行加热，得到蒸汽、过热蒸汽和热油，减少热量的浪费；其次，对脱苯过程中产生的冷凝水进行了收集，并对其进行加热得到过热蒸汽，再返回到脱苯塔1继续进行脱苯处理，对冷凝水进行了循环再利用，不产生额外的废水，降低了废水的处理成本，节约了水资源。

荒煤气上升管2与蒸汽加热器6之间、荒煤气上升管2与冷凝水加热器4之间、冷凝水加热器4与冷凝水罐3之间以及蒸汽加热器6与汽包5之间的管线上均设置有流量控制阀9，蒸汽会在蒸汽加热器6中吸收荒煤气中热量而产生过热蒸汽，同理，冷凝水会在冷凝水加热器4中吸收荒煤气中的热量而产生蒸汽，为了得到较好的换热效果，通过流量控制阀9对荒煤气、冷凝水和蒸汽的量进行控制。

富油预热器7与脱苯塔1之间的管线上设置有汽液混合器10，汽液混合器10为现有技术，在富油进入脱苯塔1之前，将富油通入汽液混合器10，同时将过热蒸汽一同通入其中，能够对过热蒸汽和富油进行均匀混合，促使富油充分吸收过热蒸汽中热量，提高富油的温度，产生油汽，随后油汽和蒸汽混合气体再进入脱苯塔1，提高富油在脱苯塔1内的脱苯效率，汽液混合器10的进汽口通过管线与蒸汽加热器6的蒸汽出口连通。

还包括贫富油热交换器11和贫油储罐12，富油在脱苯塔1中进行脱苯得到贫油，使用贫油储罐12对其进行统一收集便于后续循环使用，贫富油热交换器11的壳程进出口通过管线分别与脱苯塔1和贫油储罐12连通，贫富油热交换器11的管程进出口通过管线分别与富油储罐8和脱苯塔1连通，脱苯塔1排出的贫油中由于吸收了过热蒸汽中热量，自身含有大量的热量，通过贫富油热交换器11利用这部分热量对富油进行加热，使得富油得到预热，可提高富油进入脱苯塔1后的脱苯效率。

汽包5的冷凝水出口通过排液管13与冷凝水罐3连通，冷凝水在冷凝水加热器4中受热蒸发产生蒸汽，通入汽包5后，由于温度的下降会有一部分蒸汽凝结，产生一定量的冷凝水，为保证汽包5的正常运行，需将这部分冷凝水排出，而为了不造成水资源的浪费，通过排液管13将其送入冷凝水罐3，再次进行加热产生蒸汽；其次，这部分冷凝水中仍然含有大量的热量，将其返回冷凝水罐3，也可避免热量的损失。

冷凝水罐3上设置有补水管14，冷凝水在循环再利用的过程中，不断的重复冷凝和蒸发，不可避免的会有一定的损耗，时间一长，可能会影响到富油脱苯系统的正常运行，为了避免上述情况，可在需要时通过补水管14向冷凝水罐3中通入一定量的水量，维持富油脱苯系统的正常运行。

Claims (6)

1.一种富油脱苯冷凝水循环再利用系统，包括脱苯塔（1）和荒煤气上升管（2），其特征在于:还包括冷凝水罐（3）、冷凝水加热器（4）、汽包（5）、蒸汽加热器（6）、富油预热器（7）和富油储罐（8），所述脱苯塔（1）的冷凝水出口通过管线与冷凝水罐（3）连通，冷凝水加热器（4）的壳程进出口通过管线分别与冷凝水罐（3）和汽包（5）连通，冷凝水加热器（4）的管程进出口通过管线分别与荒煤气上升管（2）和富油预热器（7）的管程进口连通，蒸汽加热器（6）的壳程进出口通过管线分别与荒煤气上升管（2）和富油预热器（7）的管程进口连通，蒸汽加热器（6）的管程进出口通过管线分别与汽包（5）的蒸汽出口和脱苯塔（1）连通，富油预热器（7）的壳程进出口通过管线分别与富油储罐（8）和脱苯塔（1）连通。

2.根据权利要求1所述的一种富油脱苯冷凝水循环再利用系统，其特征在于:所述荒煤气上升管（2）与蒸汽加热器（6）之间、荒煤气上升管（2）与冷凝水加热器（4）之间、冷凝水加热器（4）与冷凝水罐（3）之间以及蒸汽加热器（6）与汽包（5）之间的管线上均设置有流量控制阀（9）。

3.根据权利要求1所述的一种富油脱苯冷凝水循环再利用系统，其特征在于:所述富油预热器（7）与脱苯塔（1）之间的管线上设置有汽液混合器（10），汽液混合器（10）的进汽口通过管线与蒸汽加热器（6）的蒸汽出口连通。

4.根据权利要求1所述的一种富油脱苯冷凝水循环再利用系统，其特征在于:还包括贫富油热交换器（11）和贫油储罐（12），所述贫富油热交换器（11）的壳程进出口通过管线分别与脱苯塔（1）和贫油储罐（12）连通，贫富油热交换器（11）的管程进出口通过管线分别与富油储罐（8）和脱苯塔（1）连通。

5.根据权利要求1所述的一种富油脱苯冷凝水循环再利用系统，其特征在于:所述汽包（5）的冷凝水出口通过排液管（13）与冷凝水罐（3）连通。

6.根据权利要求1所述的一种富油脱苯冷凝水循环再利用系统，其特征在于:所述冷凝水罐（3）上设置有补水管（14）。

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