CN218185667U - 具有降噪功能的高速电吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有降噪功能的高速电吹风机，包括：外壳、风道构件及高速电机，风道构件安装于外壳内形成风道，高速电机装配于风道内，所述的风道构件及外壳的间隙中填充有噪音隔离层及消音层，噪音隔离层及消音层对应位于高速电机的周侧；所述的外壳的进风端处设置有带过滤功能的消音结构，气流从进风端经消音结构流入风道内。使用时，高速电机在工作时风叶切割气流所产生的高频噪音传导至消音层，通过消音层的细小孔将高频噪音转化为机械振动能量，同时噪音隔离层再次减小噪音的能量；大孔径过滤泡棉在高速电机的转动时可以有效过滤杂物进入，保持风道构件内的清洁，也可有效降低高速电机产生的高频噪音从进风端的位置导出。

Description

具有降噪功能的高速电吹风机

技术领域

本实用新型涉及电吹风机技术领域，更具体的说是涉及具有降噪功能的高速电吹风机。

背景技术

吹风机是人们生活中经常使用的家用电器，在洗完头之后会使用吹风机将头发吹干。吹风机内部设置有电机以及发热件，通过电机转动加速气流流动，气流在吹风机内部被加热后从出风口吹出，电机的转速决定了吹出的气流大小和速度，电机高速运转会产生较大的噪音；噪音的来源大致有两个，第一个是电机运行时由于振动，与外壳之间产生共振而导致的噪音，第二个是电机在工作时风叶切割气流所产生的噪音。

针对于第一种噪音来源的解决方式，可以在电机的安装支架或者在电机与外壳之间增加防震垫等结构，如中国专利号：202120449040.X公开了一种具有降噪功能的吹风机，包括：降噪套、驱动装置、导风风道、进风风道和出风风道；其中，导风风道的一端与进风风道连通，另一端与出风风道相连；降噪套的一部分周向设置在驱动装置，另一部分封闭设置于吹风机本体中的结构间隙口；通过降噪套的设置，消除了共振，解决了电吹风存在高频噪音的问题。

针对于第二种噪音来源的解决方式，目前市面上是采用控制电机的转速，避开易产生高频噪音的转速区域；但是此种降噪方式的局限性较大，其限制了电机的转速，那么就限制了吹风机的风速可调节范围。

那么，为了解决电机在工作时风叶切割气流所产生的噪音，申请人提出以下技术方案。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：具有降噪功能的高速电吹风机，包括：外壳、风道构件及高速电机，外壳形成有进风端及出风端，风道构件安装于外壳内形成风道，高速电机装配于风道内，所述的风道构件及外壳的间隙中填充有噪音隔离层及消音层，噪音隔离层及消音层对应位于高速电机的周侧；所述的外壳的进风端处设置有带过滤功能的消音结构，气流从进风端经消音结构流入风道内。

使用时，高速电机在工作时风叶切割气流所产生的高频噪音传导至消音层，通过消音层的细小孔将高频噪音转化为机械振动能量，同时噪音隔离层再次减小噪音的能量；进风端的位置装有大孔径过滤泡棉，在高速电机的转动时可以有效过滤杂物，保持风道构件内的清洁，同时大孔径过滤泡棉也可有效降低高速电机产生的高频噪音从外壳进风端的位置导出。

进一步的技术方案中，所述的消音层设置于风道构件的外侧，噪音隔离层设置于消音层外则；所述的消音层包括：消音棉及表面粗糙的外纸壳，消音棉内形成有大小不规则的孔；这里通过消音层里面的消音棉组成的细小不规则的孔将高频噪音转化为机械振动能量，而且消音层里面的外纸壳的粗糙表面会将声音向四周散射回来再次减小声音传播的能量，同时噪音隔离层会继续减小噪音，从而减小高频噪音对人体的伤害，进而给用户更好的舒适体验感。

进一步的技术方案中，所述的风道构件、消音层及噪音隔离层组成一个整体后卡扣装配于外壳内；消音层设置于风道构件及噪音隔离层之间，可以以黏胶、夹设等方式安装，组装为一体后，更方便于一体加装于外壳内，使得组装工艺更加简单、方便。

进一步的技术方案中，所述的噪音隔离层由塑胶聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)一体成型，噪音隔离层的前端和/或后端径向延伸并连接于风道构件的外壁，将消音层遮盖在内，能够确保噪音能够被噪音隔离层组合，防止从噪音隔离层的前端或后端导出。

进一步的技术方案中，所述的消音结构为大孔径过滤泡棉；大孔径过滤泡棉具有过滤功能，可以过滤空气中的灰尘颗粒杂物等，保持风道构件内部的清洁；同时大孔径过滤泡棉的造价低，安装简单，节省成本。

进一步的技术方案中，所述的外壳的进风端处设置有后盖，后盖上设置有进风口，所述的消音结构与后盖相组合；消音结构可以通过黏胶的方式安装于后盖，组装结构简单。

进一步的技术方案中，所述的后盖与外壳之间通过卡扣或旋扣装配；组装方式简单，拆装方便，便于将后盖拆出后，对消音结构进行清洁或更换。

进一步的技术方案中，所述的消音结构衔接于后盖及风道构件的进风端之间，同时消音层及噪音隔离层的末端也与消音结构连接，降噪效果更好。

本实用新型的其余有益技术效果，于具体实施方式中体现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明

外壳100	进风孔101	后盖110
				风道构件200	风道210
高速电机300	噪音隔离层400	消音层500	消音结构600

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

具有降噪功能的高速电吹风机，请参阅图1所示，包括：外壳100、风道构件200及高速电机300，所述的风道构件200安装于外壳100内，风道构件200内形成有风道210，高速电机300安装于风道210内。

所述的外壳100至少具有筒状的一段，外壳100形成有进风端及出风端，进风端处设置有消音结构600，且消音结构600为大孔径过滤泡棉，大孔径过滤泡棉具有过滤功能以及消音功能，气流从外壳100的进风端进入时，大孔径过滤泡棉先过滤气流中的灰尘等杂质，有效保持风道210的洁净；经过过滤的气流进入风道210并通过高速电机300带动从出风端吹出；而大孔径过滤泡棉也具有消音降噪的功能，能够有效降低高速电机300产生的高频噪音从进风端的位置导出。

所述的风道构件200与外壳100之间同轴套设，风道构件200也可以设置为筒状，风道构件200套设于外壳100内，风道构件200外壁与外壳100内壁之前形成有间隙，间隙内填充有噪音隔离层400及消音层500，高速电机300在运行时，工作时会产生高频噪音沿着内壁传导到消音层500，继而传递至噪音隔离层400，实现降噪的目的。

具体是，所述的噪音隔离层400由塑胶聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)一体成型。

所述的消音层500采用疏松多孔的材料，可以是波峰海绵、发泡胶、消音棉等等，这里消音层500可以采用消音棉，通过消音层500里面的消音棉组成的细小不规则的孔将高频噪音转化为机械振动能量，从而达到降噪的目的；

又或者，所述的消音层500采用消音棉与表面粗糙的外纸壳相结合，通过消音层500里面的消音棉组成的细小不规则的孔将高频噪音转化为机械振动能量，而且消音层500里面的外纸壳的粗糙表面会将声音向四周散射回来，再次减小声音传播的能量；

最后，噪音隔离层400可以起到阻隔噪音的作用，噪音达到噪音隔离层400之前，大部分已经被消音层500所吸收，噪音隔离层400会继续减小噪音从而减小高频噪音对人体的伤害，进而给用户更好的舒适体验感。

进一步地，所述的消音层500包覆于风道构件200的外侧，噪音隔离层400包覆于消音层500的外侧，即：消音层500和噪音隔离层400大致都呈筒状并同轴包覆于风道构件200外，同时，噪音隔离层400及消音层500分布于高速电机300的周侧，高速电机300运行时的噪音以最快的速度传递至消音层500及噪音隔离层400进行降噪。

进一步地，所述的噪音隔离层400的前端和/或后端径向延伸并连接于风道构件200的外壁，将消音层500遮盖在内；具体是，噪音隔离层400前端径向向内延伸，形成一凸环状结构，该凸环状结构连接于风道构件200的外壁，噪音隔离层400后端与消音结构600连接，能够将噪音隔离，有效防止噪音从噪音隔离层400的前端或后端传出。

进一步地，所述的风道构件200、消音层500及噪音隔离层400组成一个整体后卡扣装配于外壳100内；消音层500与风道构件200、噪音隔离层400之间可以是通过黏胶连接的，连接为一个整体后，再安装于外壳100内，且与外壳100之间可以是卡扣装配；可以在外壳100及风道构件200上对应设置有扣钩及扣槽，组装简单、方便。

又或者，噪音隔离层400与风道构件200之间可以采用扣合的方式连接，而消音层500则被夹紧在风道构件200的外壁以及噪音隔离层400的内壁之间，三者组成一个整体，然后再通过卡扣方式安装于外壳100内。

进一步地，所述的噪音隔离层400与外壳100的内壁之间可以留有间隙，能够防止噪音直接由噪音隔离层400传递至外壳100。

进一步地，所述的外壳100的末端设置有后盖110，所述的消音结构600安装于后盖110上，且消音结构600衔接于后盖110及风道构件200的进风端之间。

所述的后盖110上设置有进风口101，消音结构600可以通过黏胶的方式安装于后盖110处，安装后，后盖110可以以卡扣或旋扣等方式简易装配于外壳100的进风端，便于后续将后盖110拆出，然后对消音结构600进行清洁或更换。

进一步地，所述的高速电机300可以通过电机支架安装于风道构件200内，并且靠近于外壳100的进风端安装。高速电机300的具体型号这里不做限定。

在使用时，当高速电机300运行时，外部气流从后盖110的进风口101进入并经过消音结构600将气流中的灰尘杂质过滤后进入风道构件200内，气流经过加热后可以从出风端吹出，加热结构于本实施例中并未体现。当高速电机300工作时，风叶切割气流所产生的高频噪音被消音层500吸收以及被噪音隔离层400隔离，起到良好的降噪作用；同时，部分的噪音还被消音结构600吸收，防止噪音从外壳100的进风端导出。

通过上述，本结构的吹风机能够具有良好的降噪功能，另外，吹风机内部还应当设置有加热结构、控制按键、控制电路等。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.具有降噪功能的高速电吹风机，包括：外壳(100)、风道构件(200)及高速电机(300)，外壳(100)形成有进风端及出风端，风道构件(200)安装于外壳(100)内形成风道(201)，高速电机(300)装配于风道(201)内，其特征在于：所述的风道构件(200)及外壳(100)的间隙中填充有噪音隔离层(400)及消音层(500)，噪音隔离层(400)及消音层(500)对应位于高速电机(300)的周侧；所述的外壳(100)的进风端处设置有带过滤功能的消音结构(600)，气流从进风端经消音结构(600)流入风道(201)内。

2.根据权利要求1所述的具有降噪功能的高速电吹风机，其特征在于：所述的消音层(500)设置于风道构件(200)的外侧，噪音隔离层(400)设置于消音层(500)外则；所述的消音层(500)包括：消音棉及表面粗糙的外纸壳，消音棉内形成有大小不规则的孔。

3.根据权利要求2所述的具有降噪功能的高速电吹风机，其特征在于：所述的风道构件(200)、消音层(500)及噪音隔离层(400)组成一个整体后卡扣装配于外壳(100)内。

4.根据权利要求2所述的具有降噪功能的高速电吹风机，其特征在于：所述的噪音隔离层(400)由塑胶聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)一体成型，噪音隔离层(400)的前端和/或后端径向延伸并连接于风道构件(200)的外壁，将消音层(500)遮盖在内。

5.根据权利要求1所述的具有降噪功能的高速电吹风机，其特征在于：所述的消音结构(600)为大孔径过滤泡棉。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的具有降噪功能的高速电吹风机，其特征在于：所述的外壳(100)的进风端处设置有后盖(110)，后盖(110)上设置有进风口(101)；所述的消音结构(600)与后盖(110)相组合。

7.根据权利要求6所述的具有降噪功能的高速电吹风机，其特征在于：所述的后盖(110)与外壳(100)之间通过卡扣或旋扣装配。

8.根据权利要求6所述的具有降噪功能的高速电吹风机，其特征在于：所述的消音结构(600)衔接于后盖(110)及风道构件(200)的进风端之间。

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