CN213524212U - 一种电吹风 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及日用电器技术领域，公开了一种电吹风，该电吹风包括壳体；壳体上设置有供流体进入的进风单元以及供流体排出的出风单元，壳体内部具有连通进风单元和出风单元的流道，流道包括进风流道以及出风流道，进风流道内设置有进风降噪组件，进风降噪组件用于对从进风单元进入进风流道内的流体进行消音降噪。本申请提供的一种电吹风，通过在进风流道内设置进风降噪组件，能够减弱流体从外部经进风单元进入流道时所产生的噪音，有效减弱流道内噪音的传播，从而起到非常好的降噪效果，为用户提供一个很好的使用体验。

Description

一种电吹风

技术领域

本实用新型涉及日用电器技术领域，尤其涉及一种电吹风。

背景技术

吹风机是人们生活中经常使用的家用电器，我们在洗完头之后会使用吹风机将头发烘干，为我们提供了方便。吹风机是直接靠电动机驱动转子带动叶轮旋转。当叶轮旋转时，空气从进风口吸入，由此形成的离心气流再由风筒前嘴吹出。大多数的吹风机，因为电机高速运转，发出的噪音会特别的大，长期使用使人感到头昏、头疼，甚至失眠。

现有技术中，部分电吹风中设置有降噪结构，但其结构设计不够合理，降噪效果不明显的问题，这大大影响了使用者的体验效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电吹风，旨在解决现有技术中，电吹风中降噪结构的结构设计不够合理，降噪效果不明显的问题。

本实用新型是这样实现的，提供一种电吹风，包括吹风装置以及壳体；所述壳体上设置有供流体进入的进风单元以及供流体排出的出风单元，所述壳体内部具有连通所述进风单元和所述出风单元的流道，所述流道包括进风流道以及出风流道，所述进风流道内设置有进风降噪组件，所述进风降噪组件用于对从所述进风单元进入所述进风流道内的流体进行消音降噪。

进一步地，所述出风流道内设置有出风降噪组件，所述出风降噪组件用于对从所述出风流道内流向所述出风单元并排出的流体进行消音降噪。

进一步地，所述进风降噪组件包括依次设置在所述进风流道内的N个消音层(N≥1)，N个所述消音层沿所述流道延伸的方向上间隔布置，并将所述进风流道分隔成N+1个消音腔。

进一步地，所述进风降噪组件还包括设置在所述消音腔内壁上的柔性消音件。

进一步地，所述柔性消音件与壳体外壁之间设置有空隙。

进一步地，所述消音层采用吸声材料制成，且呈网格状布置。

进一步地，所述消音层为蜂窝结构。

进一步地，进风降噪组件还包括微穿孔板，所述微穿孔板上设置有多个穿板孔，所述微穿孔板设置在其中一个所述消音腔内，并将所述消音腔分隔成两部分，且所述微穿孔板与其中一个所述消音层相对布置。

进一步地，所述出风降噪组件包括消音网，所述消音网设置在所述出风流道内。

进一步地，所述出风单元包括多个出风孔，所述出风孔的宽度大小为 0.4-2.0mm。

与现有技术相比，本实用新型主要有以下有益效果：

上述提供的一种电吹风，通过在进风流道内设置进风降噪组件，能够减弱流体从外部经进风单元进入流道时所产生的噪音，通过在出风流道内设置出风降噪组件，能够减弱流体从流道内流向所述出风单元并排出时所产生的噪音；同时，进风流道内的进风降噪组件和出风降噪组件能够有效减弱流道内噪音的传播，从而起到非常好的降噪效果，为用户提供一个很好的使用体验。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种电吹风的剖面结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例提供的一种电吹风的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种电吹风的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的一种电吹风的后视图。

附图标记：1-壳体，2-进风降噪组件，3-出风降噪组件，4-吹风装置，5-放置架，6-手柄，11-进风单元，12-出风单元，13-消音腔，21-消音层，22-柔性消音件，23-微穿孔板，31-消音网，41-电机，42-风叶，111-进风孔，121-出风孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

请参阅图1，图1示出了本实用新型提供的一种电吹风的剖面结构示意图，同时参阅图2，本实施例提供的一种电吹风，包括吹风装置4以及壳体1；壳体 1上设置有供流体进入的进风单元11以及供流体排出的出风单元12，壳体1 内部具有连通进风单元11和出风单元12的流道，流道包括进风流道以及出风流道，进风流道内设置有进风降噪组件2，进风降噪组件2用于对从进风单元 11进入进风流道内的流体进行消音降噪。

具体地，出风流道内设置有出风降噪组件3，出风降噪组件3用于对从出风流道内流向出风单元12并排出的流体进行消音降噪。

上述提供的一种电吹风，通过在进风流道内设置进风降噪组件2，能够减弱流体从外部经进风单元11进入流道时所产生的噪音，通过在出风流道内设置出风降噪组件3，能够减弱流体从流道内流向出风单元12并排出时所产生的噪音；同时，进风流道内的进风降噪组件2和出风降噪组件3能够有效减弱流道内噪音的传播，从而起到非常好的降噪效果，为用户提供一个很好的使用体验。

作为本实用新型的一种实施方式，参阅图1，进风降噪组件2包括依次设置在进风流道内的N个消音层21(N≥1)，N个消音层21沿流道延伸的方向上间隔布置，并将进风流道分隔成N+1个消音腔13。流体在从进风单元11进入流道的过程中，进风降噪组件2能够对流道内所产生的噪音进行消音降噪，防止噪音从进风单元11处传播到外部。

具体地，进风降噪组件2还包括设置在消音腔13内壁上的柔性消音件22。

具体地，柔性消音件22与壳体1外壁之间设置有空隙，通过在柔性消音件22 与壳体1外壁之间设置有空隙能够有效减少噪声传播。

其中，消音腔13内还设置有多孔性吸声材料，例如吸音海绵，多个消音腔 13类似于多个亥姆霍兹共振器，声波在进入到多个消音腔13后，利用亥姆霍兹共振器原理，一部分声能在多孔吸声材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使声波减弱；消音腔13内壁上的柔性消音件22也能够将通过消音腔13的声波噪音进行二次吸收，从而实现二次降噪。

优选地，消音层21采用吸声材料制成，且呈网格状布置。

优选地，消音层21为蜂窝结构。消音层21设置成蜂窝结构，能够起到更好的消声降噪的效果。吸音蜂窝结构与内壁上的吸音棉构成吸音共振腔，从而完成吸音降噪功能。

可选地，上述柔性消音件22可以是消音棉或羊毛毡等。当然，柔性消音件 22也可以由其他的吸声材料制作而成。

作为本实用新型的一种实施方式，进风降噪组件2还包括微穿孔板23，微穿孔板23上设置有多个穿板孔，微穿孔板23设置在其中一个消音腔13内，并将消音腔13分隔成两部分，且微穿孔板23与其中一个消音层21相对布置。

微穿孔板23利用小孔消声器的原理，在微穿孔板23上开设多个细小的穿板孔；以喷气噪声的频谱为依据，如果保持喷口的总面积不变而用很多小喷口来代替，当气流经过小孔时，产生的喷气噪声的频谱就会转变为高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。优选地，穿板孔的宽度大小为0.4-2.0mm。

优选地，微穿孔板23设置在进风流道内，并位于靠近出风流道的一端。在流体从进风单元11流向出风单元12的过程中，流体依次经过N个消音层21的消音降噪之后(N≥1)，再穿过微穿孔板23，接着进入出风流道，最后从出风单元12排出。

作为本实用新型的一种实施方式，出风降噪组件3包括消音网31，消音网31 设置在出风流道内。在出风流道内设置吸音网，能够更进一步的起到吸音降噪的效果，其中，消音网31采用吸声材料制成。

作为本实用新型的一种实施方式，同时参阅图2和图3，进风单元11包括多个进风孔111，流道内设置有与进风单元11相对布置的过滤网，从进风单元11 进入的流体先经过过滤网，再进入进风流道内。其中，过滤网能够起到过滤作用，防止杂物进入到进风降噪组件2内，影响降噪效果。

作为本实用新型的一种实施方式，同时参阅图2和图4，出风单元12包括多个出风孔121，出风孔121的宽度大小为0.4-2.0mm。

出风单元12利用小孔消声器的原理，在壳体1上开设多个细小的出风孔121；以喷气噪声的频谱为依据，如果保持喷口的总面积不变而用很多小喷口来代替，当气流经过小孔时，产生的喷气噪声的频谱就会转变为高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。更优选地，出风孔121 的宽度大小为0.6-1.0mm。

参阅图1，吹风装置4包括电机41以及风叶42，吹风装置4设置在电吹风的流道内，并位于进风流道与出风流道之间，吹风装置4用于将流体从进风单元11 吸入流道，并从出风单元12排出。

上述提供的一种电吹风，电机41启动后，带动风叶42转动，从而使得流体从进风单元11进入进风流道，在经过进风降噪组件2的消音降噪作用后，进入出风流道，再经过出风降噪组件3的消音降噪后，最后从出风单元12排出。整个过程经过多次消音降噪，产生的噪音很小，从而使得用户在使用的过程中，具有非常好的使用体验。

具体地，电机41的表面包裹有隔音材料，以降低电机41工作时所产生的噪音。

具体地，为便于用户手持，在电吹风的壳体1表面，固定连接有手柄6。

作为本实用新型的一种实施方式，电吹风还包括设置在流道内的加热装置，加热装置包括加热件以及放置架5，加热件设置在放置架5上，放置架5为环形云母板，电机41内置于环形云母板的空腔内。

其中，加热件用于对流经流道的流体加热，加热件固定设置在放置架5上，放置架5对加热件起固定支撑作用。而放置架5设置为环形云母板，且环形云母板具有用于放置电机41的空腔，将放置架5设置在流道内，电机41内置于环形云母板的空腔内，加热件布置在环形云母板的表面，以对流经环形云母板的流体加热。整个设计结构紧凑，风道顺畅，不会因为增加消音腔13而使电吹风长度变化很大，使得电吹风的体积大小保持在合理的范围内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电吹风，其特征在于，包括吹风装置以及壳体；所述壳体上设置有供流体进入的进风单元以及供流体排出的出风单元，所述壳体内部具有连通所述进风单元和所述出风单元的流道，所述流道包括进风流道以及出风流道，所述进风流道内设置有进风降噪组件，所述进风降噪组件用于对从所述进风单元进入所述进风流道内的流体进行消音降噪。

2.根据权利要求1所述的电吹风，其特征在于，所述出风流道内设置有出风降噪组件，所述出风降噪组件用于对从所述出风流道内流向所述出风单元并排出的流体进行消音降噪。

3.根据权利要求1所述的电吹风，其特征在于，所述进风降噪组件包括依次设置在所述进风流道内的N个消音层，设N≥1，N个所述消音层沿所述流道延伸的方向上间隔布置，并将所述进风流道分隔成N+1个消音腔。

4.根据权利要求3所述的电吹风，其特征在于，所述进风降噪组件还包括设置在所述消音腔内壁上的柔性消音件。

5.根据权利要求4所述的电吹风，其特征在于，所述柔性消音件与所述壳体外壁之间设置有空隙。

6.根据权利要求3所述的电吹风，其特征在于，所述消音层采用吸声材料制成，且呈网格状布置。

7.根据权利要求3所述的电吹风，其特征在于，所述消音层为蜂窝结构。

8.根据权利要求3所述的电吹风，其特征在于，进风降噪组件还包括微穿孔板，所述微穿孔板上设置有多个穿板孔，所述微穿孔板设置在其中一个所述消音腔内，并将所述消音腔分隔成两部分，且所述微穿孔板与其中一个所述消音层相对布置。

9.根据权利要求2所述的电吹风，其特征在于，所述出风降噪组件包括消音网，所述消音网设置在所述出风流道内。

10.根据权利要求1所述的电吹风，其特征在于，所述出风单元包括多个出风孔，所述出风孔的宽度为0.4-2.0mm。

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