CN218185064U - 黄桃加工用全自动蒸煮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄桃加工用全自动蒸煮机，包括内部设置有空腔的壳体；壳体的左端连接有进料管，进料管连通进料斗；进料管的底端衔接有传送机构；壳体右侧壁上设置有出料口，且出料口连接有挡板；传送机构的尾端衔接有出料板，出料板的底端连接于出料口的底边；壳体的右侧设置有收料桶，传送机构的下方盘设有蒸汽管，且蒸汽管上均匀设置有蒸汽口；蒸汽管连通有连接管，连接管的另一端连通蒸汽机；壳体的底部连通有排出管，壳体的内壁上设置有液位计，且液位计输出端连接有PLC控制器；电磁阀、蒸汽机、传送机构的受控端均连接PLC控制器。本实用新型具有蒸煮效果好、节省人力、安全性高的优点。

Description

黄桃加工用全自动蒸煮机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体涉及一种黄桃加工用全自动蒸煮机。

背景技术

中国专利CN 215684561 U提供的《用于梅干的高温蒸煮机》，该蒸煮机通过将梅干放置到置物网上，并隔一层纱布，通过蒸汽对梅干进行杀菌；缩短了制作时长，但该蒸煮机在使用时需要人工铺平梅干，拉动置物网收集处理后的梅干，自动化程度低，耗费较多的人力。

黄桃果实体积较杨梅大，在加工时搬运更加不方便，因此，需要一种全自动蒸煮机，用于黄桃加工使用。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种黄桃加工用全自动蒸煮机，以解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

黄桃加工用全自动蒸煮机，包括内部设置有空腔的壳体；所述壳体的左端连接有倾斜的进料管，进料管连通进料斗；所述进料管的底端衔接有水平设置于壳体内、用于传送黄桃的传送机构；所述壳体右侧壁上设置有出料口，且出料口的上边缘上连接有配合使用的挡板；所述传送机构的尾端衔接有倾斜设置的出料板，出料板的底端连接于出料口的底边；所述壳体的右侧设置有收料桶，且收料桶位于出料口的下方；所述传送机构的下方盘设有蒸汽管，且蒸汽管上均匀设置有用于喷出蒸汽的蒸汽口；所述蒸汽管连通有连接管，连接管的另一端连通用于提供蒸汽的蒸汽机；所述壳体的底部连通有用于排出积水的排出管，且排出管上设置有电磁阀；所述壳体的内壁上设置有液位计，且液位计输出端连接有PLC控制器；所述电磁阀、蒸汽机、传送机构的受控端均连接PLC控制器。

进一步优化技术方案，所述壳体呈圆柱型，且壳体的顶部开设有若干呈矩形的检修窗。

进一步优化技术方案，所述壳体底部均匀设置有若干用于起支撑作用的支腿。

进一步优化技术方案，所述传送机构包括铰接在壳体内壁的一对传动辊，传动辊上套设有传送带；所述传送辊上连接有用于提供动力的电机，且电机的受控端连接PLC控制器的输出端；所述传送带上均匀设置有若干用于方便蒸汽通过的通孔。

进一步优化技术方案，所述挡板的重量为0.5-1.5千克，且挡板的上边缘与出料口上边缘铰接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型提供的一种黄桃加工用全自动蒸煮机，通过在壳体的内腔内设置传送带实现自动进料出料，节省人工的使用；通过设置特定的挡板，实现间歇性自动推开挡板进行落料，减少了蒸汽的浪费；通过设置液位计、排出管来实现自动排液；本实用新型中通过PLC控制器控制各部分之间的协调工作，实现了加工过程自动化，具有蒸煮效果好、节省人力、安全性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、壳体，2、检修窗，3、支腿，4、进料斗，5、进料管，6、传送带，7、传动辊，8、蒸汽管，9、连接管，10、出料板，11、挡板，12、蒸汽机，13、收料桶，14、排出管，15、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

黄桃加工用全自动蒸煮机，结合图1所示，包括壳体1、检修窗2、支腿3、进料斗4、进料管5、传送带6、传动辊7、蒸汽管8、连接管9、出料板10、挡板11、蒸汽机12、收料桶13、排出管14、电磁阀15。

壳体1呈圆柱型，且壳体1的内部设置有空腔。壳体1的顶部开设有若干检修窗2，检修窗2呈矩形，以便于进行检查、清理或修理。壳体1底部均匀设置有若干支腿3，用于起支撑作用。

壳体1的左端连接有倾斜的进料管5，进料管5连通进料斗4，用于向壳体1的内腔内引进黄桃。进料管5的底端衔接有水平设置于壳体1内的传送机构，黄桃在传送机构上被蒸煮、杀菌，同时被传送机构运输到壳体1另一端。

传送机构包括铰接在壳体1内壁的一对传动辊7，传送辊上连接有用于提供动力的电机。传动辊7上套设有传送带6，传送带6上均匀设置有若干用于方便蒸汽通过的通孔。

壳体1右侧壁上设置有出料口，且出料口的上边缘上连接有配合使用、用于封闭出料口的挡板11。

传送机构的尾端衔接有倾斜设置的出料板10，出料板10的底端连接于出料口的底边。壳体1的右侧设置有收料桶13，且收料桶13位于出料口的下方。

挡板11的重量为0.5-1.5千克，挡板11的上边缘与出料口上边缘铰接。挡板11具有一定重量，所以出料板10上堆积的黄桃较多时，方可推拉挡板11，使处理过的黄桃落到收料桶13内；可以间歇性打开挡板11，防止蒸汽泄露较多造成浪费。

传送机构的下方盘设有蒸汽管8，且蒸汽管8上均匀设置有若干用于喷出蒸汽的蒸汽口。蒸汽管8连通有连接管9，连接管9的另一端连通用于提供蒸汽的蒸汽机12。

壳体1的底部连通有用于排出积水的排出管14，且排出管14上设置有电磁阀15。

壳体1的内壁上设置有液位计，用于测量壳体1内部液位的高度，且液位计输出端连接有PLC控制器。电磁阀15、蒸汽机12、电机的受控端均连接PLC控制器。

本实用新型在实际使用时，通过进料斗4添加待处理的黄桃，黄桃通过进料管5进入壳体1内腔后滑落至传送机构的传送带6上，传送带6将黄桃从左端运送至右端；期间，蒸汽机12产生的蒸汽通过连接管9进入到蒸汽管8内，通过蒸汽管8向壳体1内腔散发蒸汽，对黄桃进行蒸煮处理。本申请提供的蒸煮机长度较长，可对大批量黄桃进行蒸煮处理，蒸煮过程中产生的液体下落至壳体1底部，液位计对液体的高度进行实时的检测并将数据发送至PLC控制器；当到达一定值后，PLC控制器发送信号打开电磁阀15，排出液体。同时，PLC控制器可控制蒸汽机12的功率以及电机的转速，以实现对蒸汽量和黄桃在壳体1内停留时间的控制。

Claims (5)

1.黄桃加工用全自动蒸煮机，其特征在于：包括内部设置有空腔的壳体(1)；所述壳体(1)的左端连接有倾斜的进料管(5)，进料管(5)连通进料斗(4)；所述进料管(5)的底端衔接有水平设置于壳体(1)内、用于传送黄桃的传送机构；所述壳体(1)右侧壁上设置有出料口，且出料口的上边缘上连接有配合使用的挡板(11)；所述传送机构的尾端衔接有倾斜设置的出料板(10)，出料板(10)的底端连接于出料口的底边；所述壳体(1)的右侧设置有收料桶(13)，且收料桶(13)位于出料口的下方；所述传送机构的下方盘设有蒸汽管(8)，且蒸汽管(8)上均匀设置有用于喷出蒸汽的蒸汽口；所述蒸汽管(8)连通有连接管(9)，连接管(9)的另一端连通用于提供蒸汽的蒸汽机(12)；所述壳体(1)的底部连通有用于排出积水的排出管(14)，且排出管(14)上设置有电磁阀(15)；所述壳体(1)的内壁上设置有液位计，且液位计输出端连接有PLC控制器；所述电磁阀(15)、蒸汽机(12)、传送机构的受控端均连接PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的黄桃加工用全自动蒸煮机，其特征在于：所述壳体(1)呈圆柱型，且壳体(1)的顶部开设有若干呈矩形的检修窗(2)。

3.根据权利要求2所述的黄桃加工用全自动蒸煮机，其特征在于：所述壳体(1)底部均匀设置有若干用于起支撑作用的支腿(3)。

4.根据权利要求1所述的黄桃加工用全自动蒸煮机，其特征在于：所述传送机构包括铰接在壳体(1)内壁的一对传动辊(7)，传动辊(7)上套设有传送带(6)；所述传动辊上连接有用于提供动力的电机，且电机的受控端连接PLC控制器的输出端；所述传送带(6)上均匀设置有若干用于方便蒸汽通过的通孔。

5.根据权利要求1所述的黄桃加工用全自动蒸煮机，其特征在于：所述挡板(11)的重量为0.5-1.5千克，且挡板(11)的上边缘与出料口上边缘铰接。

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