CN218182676U - 一种圆形接地材料安装组焊调整控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形接地材料安装组焊调整控制装置，包括十字形支撑架、固定座和紧固装置，固定座为四个，四个所述的固定座分别设置在十字形支撑架的四个端部上，四个所述的固定座围成了一个操作空间，所述紧固装置设置在固定座上，紧固装置用于固定焊接母材，本实用新型可避免放热焊接作业时人员固定焊接接头距离过近而造成烫伤或灼伤的风险，方便进行十字、T形、一字接头对装组焊。

Description

一种圆形接地材料安装组焊调整控制装置

技术领域

本实用新型涉及电工接地技术领域，尤其涉及铜覆钢、铜绞线等圆形材料接地敷设工作中材料接头对装组焊控制装置。

背景技术

目前在安装工程施工中，尤其是在大型土建工程(如：电站、广场等)埋设铜覆圆钢、铜绞线等接地工序时，往往在对接施焊时会耗费大量的人力物力。传统的接头焊接采用人工固定，其缺点1、在一字形焊接时至少需要在3个人的配合下才能完成，在十字、T形的焊接时需要4至5人的配合下才能完成；2、因为作业人员多，在坡地、坎台等地形作业时极为不便；3、人工固定操作接头配装模具焊接时往往会因为母材有接头扭力、接头弯曲等因素造成接头间隙控制不稳定，导致接头焊接成型质量差，达不到设计要求。

另有中国专利公告号CN209169400U，于2019年7月26日公开了一种接地线与接地杆快速安装辅助装置及快接型接地装置，涉及接地装置技术领域。该接地装置包括基座与卡扣装置；所述卡扣装置包括插片、复位弹簧、复位弹簧固定柱、弹性卡销；所述插片水平贯穿所述基座的左右两侧并活动安装在基座上，所述插片的中部上端固定有复位弹簧固定柱，所述复位弹簧的一端连接在所述基座内部左侧，另一端连接所述复位弹簧固定柱；所述插片的右部上端开设有缺口；所述弹性卡销包括卡销弹簧、卡块、连接杆及柱形按钮，所述卡块的下部抵住所述插片的侧面，且卡块可塞入所述缺口。上述实用新型虽然装置结构简单、操作方便，但在焊接硬度较大的材质时有一定的缺陷，如：(1)对铜覆圆钢、铜绞线等圆形、硬度较大的材质无法有效的固定；(2)采用放热焊没有模具操作空间(3)对十字、T形接头角度无法控制(4)无保护装置，易损伤母材。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种圆形接地材料安装组焊调整控制装置，其目的是如何方便进行十字、T形、一字接头对装组焊。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种圆形接地材料安装组焊调整控制装置，其特征在于：包括十字形支撑架、固定座和紧固装置，固定座为四个，四个所述的固定座分别设置在十字形支撑架的四个端部上，四个所述的固定座围成了一个操作空间，所述紧固装置设置在固定座上，紧固装置用于固定焊接母材。

紧固装置包括U型螺栓、卡扣和螺母，U型螺栓的弯曲部焊接在固定座上，卡扣放置在U型螺栓的两根螺杆上并通过螺母固定，焊接母材放置在卡扣与U型螺栓之间。

所述U型螺栓与卡扣上分别设有塑胶护套。

每个所述的固定座上设有两套紧固装置。

所述十字形支撑架由三根方管焊接而成。780×100×80mm方管一件、340×100×80mm方管两件，焊接成十字形支撑架。(所述方管规格均为100*80*5)

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型作业方便，这种安装工程对装组焊调整控制装置对作业环境要求低，在平整、坎台、斜坡等场地都可作业。

2、本实用新型使用安全，这种安装工程对装组焊调整控制装置，可避免放热焊接作业时人员固定焊接接头距离过近而造成烫伤或灼伤的风险，仅需在焊前将材料、焊剂、模具及装置组装在一起后由一人进行点火作业，通过这种控制装置固定的方式可避免通过人力对装调整而造成作业的风险。

3、本实用新型质量优良，在施工过程中，焊接母材固定后，可用小锤敲打接头处进行调直，对接接头间隙稳定，使焊接质量得到控制，在螺栓上侧、卡扣下侧与母材接触面设置的塑胶保护套可有效的保护母材不受损伤。

4、本实用新型节省人力，这种安装工程对装组焊调整控制装置替代人力，以前十字、T型焊需要3至5人才能完成，这种安装工程组焊对装调整装置1个人就可以完成施工作业，有效提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为U型螺栓的结构示意图；

图3为卡扣的结构示意图。

图中标记：1、十字形支撑架，2、固定座，3、紧固装置，4、U型螺栓，5、卡扣，6、螺母，7、塑胶护套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述，但本实用新型并不限于以下实施例，所述方法如无特别说明均为常规方法，所述材料如无特别说明均能从公开商业途径而得。

一种圆形接地材料安装组焊调整控制装置，如图1、图2和图3所示，包括十字形支撑架1、固定座2和紧固装置3；十字形支撑架1由780×100×80mm方管(规格100*80*5)一件，340×100×80mm方管两件，通过满焊的方式形成十字形支撑钢架。(所述方管规格均为100*80*5)。

固定座2为四个，四个固定座2分别设置在十字形支撑架1的四个端部上，四个所述的固定座2围成了一个为放热焊模具提供了操作空间，紧固装置3设置在固定座2上，紧固装置用于固定焊接母材。每个所述的固定座2上设有两套紧固装置3。

紧固装置3包括U型螺栓4、卡扣5和螺母6，U型螺栓4的弯曲部焊接在固定座2上，卡扣5放置(套置)在U型螺栓4的两根螺杆上并通过螺母6固定，焊接母材放置在卡扣与U型螺栓之间，如图1所示。

所述U型螺栓与卡扣上分别设有塑胶护套。保护材料在固定过程中不受损伤。

工作时：1)将本实用新型的对装组焊调整控制装置与焊接母材方向摆放一致；2)将螺帽与卡扣卸下，将母材放置在U型螺杆之中；3)调整母材位置，保证接头处处于中间；4)加上卡扣拧紧螺母，利用螺母调节卡扣对母材的固定作用；5)其他方向母材同上述操作一致，利用装置使接头间隙变小且有效的控制。

Claims (5)

1.一种圆形接地材料安装组焊调整控制装置，其特征在于：包括十字形支撑架(1)、固定座(2)和紧固装置(3)，固定座(2)为四个，四个所述的固定座(2)分别设置在十字形支撑架(1)的四个端部上，四个所述的固定座(2)围成了一个操作空间，所述紧固装置(3)设置在固定座(2)上，紧固装置(3)用于固定焊接母材。

2.根据权利要求1所述的一种圆形接地材料安装组焊调整控制装置，其特征在于：所述紧固装置(3)包括U型螺栓(4)、卡扣(5)和螺母(6)，U型螺栓(4)的弯曲部焊接在固定座(2)上，卡扣(5)放置在U型螺栓(4)的两根螺杆上并通过螺母(6)固定，焊接母材放置在卡扣(5)与U型螺栓(4)之间。

3.根据权利要求2所述的一种圆形接地材料安装组焊调整控制装置，其特征在于：所述U型螺栓(4)与卡扣(5)上分别设有塑胶护套(7)。

4.根据权利要求1所述的一种圆形接地材料安装组焊调整控制装置，其特征在于：每个所述的固定座(2)上设有两套紧固装置(3)。

5.根据权利要求1所述的一种圆形接地材料安装组焊调整控制装置，其特征在于：所述十字形支撑架(1)由三根方管焊接而成。

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