CN218182496U - 一种冷压接线端子 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冷压接线端子，涉及接线端子技术领域，其包括连接端和插接端，所述连接端与插接端之间设有连接片，所述连接端的上侧开设有卡槽，所述插接端的背向连接端的侧面开设有插接槽，所述卡槽的内侧面上设有若干齿条，若干所述齿条在卡槽的内侧壁上均匀分布。本申请通过齿条的设置，不需要将导线端部的绝缘皮剥除就可以实现导线与连接端的电连接，减少导线与端子的组装时间，增强导线与连接端的组装效率。

Description

一种冷压接线端子

技术领域

本申请涉及接线端子技术领域，尤其是涉及一种冷压接线端子。

背景技术

在通信和电气等领域，存在两种主要类型的接线端子，一种是通过热压即通过大电流点焊的方式与电缆连接的端子，另一种则是通过外力藉由压线钳、压接机等压线装置与电缆连接的端子，通常称为冷压端子。冷压端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，冷压端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，冷压端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。

相关技术中，一种冷压端子，包括连接部和插接部，连接部上开设有供导线端部置入的放置槽，将导线端部的绝缘皮剥除后放置到放置槽内，然后用工具钳将连接部夹紧，插接部上开设有供插片端子插入的插槽。

在上述相关技术中，由于现有的电缆大多为漆包线， 故而当连接导线与端子时，导线必须先将绝缘皮剥除然后再放置进放置槽内，才能实现导线与连接部的电连接，每次接线都需要将导线端部的绝缘皮剥除，较为麻烦，且导线的绝缘层若未能清除干净，冷压端子的连接部与导线的端部可能接触不良。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种冷压接线端子，解决上述相关技术中导线连接前必须先将绝缘皮剥除，工序较复杂的问题。

本申请提供的一种冷压接线端子采用如下的技术方案：

一种冷压接线端子，包括连接端和插接端，所述连接端与插接端之间设有连接片，所述连接端的上侧开设有卡槽，所述插接端的背向连接端的侧面开设有插接槽，所述卡槽的内侧面上设有若干齿条，若干所述齿条在卡槽的内侧壁上均匀分布。

通过采用上述技术方案，在连接端与导线的连接过程中，将导线的端部放置到对应的卡槽内部，然后通过工具钳将连接端的外侧面夹紧，以此使卡槽内侧面的齿条将导线端部的绝缘皮刺破，实现导线与连接端的电连接；同时若干齿条在卡槽的内侧壁上均匀分布，以此确保导线与连接端的电连接。通过齿条的设置，不需要将导线端部的绝缘皮剥除就可以实现导线与连接端的电连接，减少导线与端子的组装时间，增强导线与连接端的组装效率。

可选的，所述卡槽的截面形状为V型。

通过采用上述技术方案，卡槽的截面形状为V型，卡槽截面的设置确保齿条能够与导线绝缘皮的外侧面抵触，同时在通过工具钳对导线夹紧时，确保齿条能够划破绝缘皮，便于实现导线与连接端的电连接。

可选的，所述插接端的两侧均设有夹持片。

通过采用上述技术方案，另一个端子上的插接片插入到这个端子开设有的插接槽内时，工作人员通过用手将夹持片向靠近插接端侧面的方向挤压，避免两个端子之间出现松动，增强插接片与插接槽之间插接的稳定性。

可选的，所述夹持片的上下边沿为齿状结构。

通过采用上述技术方案，由于该端子的尺寸过小，工作人员不便对该端子进行操作，通过在夹持片的上下边沿加工为齿状结构，增大工作人员操作该端子时的摩擦力，以此来提高导线与端子的连接效率，便于对端子进行操作。

可选的，所述夹持片与插接端一体成型。

通过采用上述技术方案，夹持片与插接端的两侧面一体成型，便于对夹持片进行加工，降低夹持片的加工难度，提高该端子夹持片的加工效率。

可选的，所述连接端的上侧面设有向内翻折的翻边。

通过采用上述技术方案，将导线放置到卡槽内部后，通过翻边的设置，在工具钳对连接端外侧面挤压时，避免位于卡槽内部的导线从卡槽的开口处滑出，增强导线在卡槽内放置的稳定性。

可选的，所述插接槽内壁上设有若干凸条。

通过采用上述技术方案，插接槽的内壁上设置有若干均匀分布的凸条，在插接端侧面开设有的插接槽，该插接槽是供另一个端子上的插接片插入的，通过若干凸条的设置，降低插接片与插接槽插接配合松动的可能性，同时也保证两个端子之间的电连接稳定。

可选的，所述连接片的下侧设有若干肋条。

通过采用上述技术方案，其中连接片的两端分别与连接端和插接端固定连接，且在对该端子的加工或使用过程中，需要将连接片弯折，可能会导致连接片折断，通过在连接片的下侧面设置有若干肋条，以此增强连接片的结构强度，提高该端子的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过齿条的设置，不需要将导线端部的绝缘皮剥除就可以实现导线与连接端的电连接，减少导线与端子的组装时间，增强导线与连接端的组装效率。且卡槽截面的设置确保齿条能够与导线绝缘皮的外侧面抵触，同时在通过工具钳对导线夹紧时，确保齿条能够划破绝缘皮，便于实现导线与连接端的电连接。

2.通过夹持片的设置，另一个端子上的插接片插入到这个端子开设有的插接槽内时，工作人员通过用手将夹持片向靠近插接端侧面的方向挤压，避免两个端子之间出现松动，增强插接片与插接槽之间插接的稳定性。

3.通过翻边的设置，在工具钳对连接端外侧面挤压时，避免位于卡槽内部的导线从卡槽的开口处滑出，增强导线在卡槽内放置的稳定性。通过若干凸条的设置，降低插接片与插接槽插接配合松动的可能性，同时也保证两个端子之间的电连接稳定。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本申请实施例2体现翻边与凸条分布的结构示意图；

图4是本申请实施例2体现肋条分布的结构示意图。

图中，1、连接端；11、固定片；12、卡槽；13、翻边；121、齿条；2、插接端；21、插接槽；211、凸条；22、夹持片；3、连接片；31、肋条。

具体实施方式

以下结合全部附图，对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1,一种冷压接线端子，包括连接端1和插接端2，且连接端1和插接端2之间设有连接二者的连接片3，其中连接端1、插接端2和连接片3均为金属片加工而成，具有导电能力，该冷压接线端子用于实现导线的电连接。

参照图1、图2，连接端1背向插接端2的侧面设有夹持导线的固定片11，连接端1上开设有供导线端部置入的卡槽12，卡槽12的内侧壁上固定设置有若干齿条121，该齿条121的截面形状为三角形，齿条121与导线端部的绝缘皮抵触；将导线放置进卡槽12之后，并用工具钳夹紧连接端1的外侧面，使齿条121划破绝缘皮，实现连接端1与导线的电连接。若干齿条121在卡槽12的内侧壁上均匀分布，以此确保导线与连接端1的电连接。卡槽12的截面形状为V型，既便于导线的放置，同时也确保卡槽12内侧面齿条121对导线绝缘皮的抵触，便于实现导线与连接端1的电连接。

参照图1，插接端2背向连接端1的侧面开设有插接槽21，同时插接端2的两侧面均设有夹持片22，且夹持片22和插接端2一体成型，便于对夹持片22的加工；当另一端子上的插接片插入插接槽21时，可将夹持片22向靠近插接端2侧面的方向挤压，以此进一步防止两个端子之间插接的松动；两个夹持片22的上下边沿均为齿状结构，由于该端子的实际尺寸较小，以此来增大工作人员手持该端子时的摩擦力，便于对该端子进行组装和使用。

本申请实施例的实施原理为：

在该端子的接线过程中，导线的端部不需将绝缘皮剥除，首先将导线的端部放置到V型卡槽12内部，然后用工具钳夹紧连接端1的外侧面，使齿条121插入并划破导线的绝缘皮，实现导线与连接端1的电连接，完成对该端子的接线。

在两个端子的插接过程中，另一个端子上的插接片插入到该端子上的插接槽21内，其中插接槽21内壁的凸条211与插接片的外侧面抵触；再将夹持片22向内加压，使夹持片22与插接片的侧面抵触，完成两个端子的插接。

实施例2：

参照图3，本申请实施例与实施例1的不同之处在于，在插接槽21的内壁上设置有若干凸条211，且凸条211在插接槽21内壁均匀分布；由于插接端2侧面开设有的插接槽21是供另一个端子上的插接片插入的，通过在插接槽21的内侧壁上设置若干凸条211，防止插接片与插接槽21插接配合的松动，同时也保证两个端子之间的电连接稳定。在连接端1的上侧面设有向内翻折的翻边13，在工具钳对连接端1外侧面挤压，以此防止位于卡槽12内部的导线从卡槽12的开口处滑出，避免位于卡槽内部的导线松动，增强导线在卡槽12内放置的稳定性。

参照图4，连接片3的侧面固定设置有三根肋条31；由于连接片3的两端分别连接端1和插接端2固定连接，在对该端子的加工或使用过程中，需要将连接片3弯折，通过在连接片3的下侧面设置的肋条31，以此增强连接片3的结构强度，提高该端子的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷压接线端子，包括连接端(1)和插接端(2)，所述连接端(1)与插接端(2)之间设有连接片(3)，所述连接端(1)的上侧开设有卡槽(12)，所述插接端(2)的背向连接端(1)的侧面开设有插接槽(21)，其特征在于，所述卡槽(12)的内侧面上设有若干齿条(121)，若干所述齿条(121)在卡槽(12)的内侧壁上均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种冷压接线端子，其特征在于，所述卡槽(12)的截面形状为V型。

3.根据权利要求1所述的一种冷压接线端子，其特征在于，所述插接端(2)的两侧均设有夹持片(22)。

4.根据权利要求3所述的一种冷压接线端子，其特征在于，所述夹持片(22)的上下边沿为齿状结构。

5.根据权利要求4所述的一种冷压接线端子，其特征在于，所述夹持片(22)与插接端(2)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种冷压接线端子，其特征在于，所述连接端(1)的上侧面设有向内翻折的翻边(13)。

7.根据权利要求1所述的一种冷压接线端子，其特征在于，所述插接槽(21)内壁上设有若干凸条(211)。

8.根据权利要求1所述的一种冷压接线端子，其特征在于，所述连接片(3)的下侧设有若干肋条(31)。

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