CN218180776U - 一种气体密封标定设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体传感器标定技术领域,特指一种气体密封标定设备,包括测试密封箱、气体发生装置、带阀门的进气管道、气体浓度感应及阀门控制装置、气体浓度标准表、带阀门的出气管道、废气处理装置以及电脑软件工具,测试密封箱的进气端通过带阀门的进气管道与气体发生装置相连接,气体浓度标准表与测试密封箱相连接,气体浓度感应及阀门控制装置连接于带阀门的进气管道与气体浓度标准表之间,用于根据密封箱内的气体浓度值控制进气管道的阀门,电脑软件工具与测试密封箱相连接,用于实时读取密封箱内的气体参数,测试密封箱的出气端通过带阀门的出气管道与废气处理装置相连接,用于将已检测气体排出至废气处理装置处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体传感器标定技术领域,特指一种气体密封标定设备,尤其涉及一种用于生产气体类产品的浓度值标定、测试。
背景技术
目前,现有技术中关于气体浓度的标定设备存在如下缺陷:1)无法满足研发、生产对一氧化碳、臭氧等(无腐蚀性)气体浓度标定校准、测试,进而无法保障气体性能;2)无法保证变送输出的线性关系以及无法保证精度;3)在气体测试过程中,无法满足对气体零点和满度进行两点校准的问题。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷与不足,本实用新型提供了一种气体密封标定设备,有效解决现有技术的缺陷与不足。
为了实现上述目的,本实用新型应用的技术方案如下:
一种气体密封标定设备,包括测试密封箱、气体发生装置、带阀门的进气管道、气体浓度感应及阀门控制装置、气体浓度标准表、带阀门的出气管道、废气处理装置以及电脑软件工具,测试密封箱的进气端通过带阀门的进气管道与气体发生装置相连接,用于将气体发生装置产生的气体经带阀门的进气管道输入至测试密封箱内,气体浓度标准表与测试密封箱相连接,用于实时检测测试密封箱内的气体浓度值,气体浓度感应及阀门控制装置连接于带阀门的进气管道与气体浓度标准表之间,用于根据实时测试密封箱内的气体浓度值控制带阀门的进气管道的阀门大小,电脑软件工具与测试密封箱相连接,用于实时读取测试密封箱内的气体参数,测试密封箱的出气端通过带阀门的出气管道与废气处理装置相连接,用于将已检测气体经带阀门的出气管道排出至废气处理装置环保处理。
根据上述方案,所述测试密封箱包括箱体透明的密封箱,密封箱外接有抽真空装置。
根据上述方案,所述气体发生装置包括标准气体或气体发生器。
根据上述方案,所述气体浓度感应及阀门控制装置包括用于感应气体浓度的传感器以及用于控制带阀门的进气管道上阀门启闭的控制单元。
根据上述方案,所述电脑软件工具与测试密封箱之间采用有线连接或无线连接。
本实用新型有益效果:
1)可以满足研发、生产对一氧化碳、臭氧等(无腐蚀性)气体浓度标定校准、测试,保障气体性能;
2)可以满足对气体零点和满度进行两点校准,其结构简单,安装方便;
3)通过气体浓度感应及阀门控制装置可自动调整测试密封箱内气体的浓度;
4)通过电脑软件工具可实时自动读取测试密封箱内的气体参数。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型工作原理图。
1、测试密封箱;2、气体发生装置;3、带阀门的进气管道;4、气体浓度感应及阀门控制装置;5、气体浓度标准表;6、带阀门的出气管道;7、废气处理装置;8、电脑软件工具。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1和图2所示,本实用新型所述一种气体密封标定设备,包括测试密封箱1、气体发生装置2、带阀门的进气管道3、气体浓度感应及阀门控制装置4、气体浓度标准表5、带阀门的出气管道6、废气处理装置7以及电脑软件工具8,测试密封箱1的进气端通过带阀门的进气管道3与气体发生装置2相连接,用于将气体发生装置2产生的气体经带阀门的进气管道3输入至测试密封箱1内,气体浓度标准表5与测试密封箱1相连接,用于实时检测测试密封箱1内的气体浓度值,气体浓度感应及阀门控制装置4连接于带阀门的进气管道3与气体浓度标准表5之间,用于根据实时测试密封箱1内的气体浓度值控制带阀门的进气管道 3的阀门大小,电脑软件工具8与测试密封箱1相连接,用于实时读取测试密封箱1内的气体参数,测试密封箱1的出气端通过带阀门的出气管道6与废气处理装置7相连接,用于将已检测气体经带阀门的出气管道6排出至废气处理装置7 环保处理。以上构成本实用新型基本结构。
在本实施例中,所述测试密封箱1包括箱体透明的密封箱,密封箱外接有抽真空装置。采用这样的结构设置,使得测试密封箱1可以满足研发、生产对一氧化碳、臭氧等(无腐蚀性)气体浓度标定校准、测试,保障气体性能,同时可以通过抽真空装置预先将密封箱抽气,使气体浓度检测数据更精准。
在本实施例中,所述气体发生装置2包括标准气体或气体发生器。采用这样的结构设置,通过气体发生装置2作为气源。
在本实施例中,所述气体浓度感应及阀门控制装置4包括用于感应气体浓度的传感器以及用于控制带阀门的进气管道3上阀门启闭的控制单元。采用这样的结构设置,可自动调整测试密封箱1内气体的浓度。
在本实施例中,所述电脑软件工具与测试密封箱1之间采用有线连接或无线连接。采用这样的结构设置,其使用更方便,保证变送输出的线性关系。
本实用新型采用这样的结构设置,其工作原理:初始状态下,通过抽真空装置预先将测试密封箱1内的空气抽出,气体发生装置2工作时产生的气体经带阀门的进气管道3输入至测试密封箱1内,同时,气体浓度标准表5实时检测测试密封箱1内的气体浓度值,并反馈至气体浓度感应及阀门控制装置4,气体浓度感应及阀门控制装置4用于根据实时测试密封箱1内的气体浓度值控制带阀门的进气管道3的阀门大小,进而满足对气体零点和满度进行两点校准,同时,电脑软件工具8用于实时读取测试密封箱1内的气体参数,最后将已检测气体经带阀门的出气管道6排出至废气处理装置7环保处理。
本实用新型采用这样的结构设置,一方面可以满足研发、生产对一氧化碳、臭氧等(无腐蚀性)气体浓度标定校准、测试,保障气体性能,另一方面,可以满足对气体零点和满度进行两点校准,其结构简单,安装方便。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气体密封标定设备,其特征在于:包括测试密封箱(1)、气体发生装置(2)、带阀门的进气管道(3)、气体浓度感应及阀门控制装置(4)、气体浓度标准表(5)、带阀门的出气管道(6)、废气处理装置(7)以及电脑软件工具(8),所述测试密封箱(1)的进气端通过带阀门的进气管道(3)与气体发生装置(2)相连接,用于将气体发生装置(2)产生的气体经带阀门的进气管道(3)输入至测试密封箱(1)内,所述气体浓度标准表(5)与测试密封箱(1)相连接,用于实时检测测试密封箱(1)内的气体浓度值,所述气体浓度感应及阀门控制装置(4)连接于带阀门的进气管道(3)与气体浓度标准表(5)之间,用于根据实时测试密封箱(1)内的气体浓度值控制带阀门的进气管道(3)的阀门大小,所述电脑软件工具(8)与测试密封箱(1)相连接,用于实时读取测试密封箱(1)内的气体参数,所述测试密封箱(1)的出气端通过带阀门的出气管道(6)与废气处理装置(7)相连接,用于将已检测气体经带阀门的出气管道(6)排出至废气处理装置(7)环保处理。
2.根据权利要求1所述的一种气体密封标定设备,其特征在于:所述测试密封箱(1)包括箱体透明的密封箱,所述密封箱外接有抽真空装置。
3.根据权利要求1所述的一种气体密封标定设备,其特征在于:所述气体发生装置(2)包括标准气体或气体发生器。
4.根据权利要求1所述的一种气体密封标定设备,其特征在于:所述气体浓度感应及阀门控制装置(4)包括用于感应气体浓度的传感器以及用于控制带阀门的进气管道(3)上阀门启闭的控制单元。
5.根据权利要求1所述的一种气体密封标定设备,其特征在于:所述电脑软件工具(8)与测试密封箱(1)之间采用有线连接或无线连接。
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