CN218179780U - 一种高精度外转子电机机壳跳动检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度外转子电机机壳跳动检具，包括底座，立板，记录装置，支撑板，底座中心开设有第一安装槽。本实用新型通过活动杆、第一气囊、第二气囊、连通管以及拉杆的配合使用，使得工作人员能够在提拉拉杆的同时向外拉动活动杆，从而将定位杆从第一凹槽内部抽出，从而完成对模具的拆卸，同时工作人员能够通过挤压活动杆，使得活动杆在移动的过程中能够通过第一气囊、第二气囊以及定位杆的配合使用将定位杆与第二凹槽进行连接，然后通过弹簧的回弹能够与定位槽进行连接，从而完成对定位槽的固定，从而方便工作人员对模具进行拆装，从而减少工作人员拆装所需的时间，进而间接的提高设备的工作效率。

Description

一种高精度外转子电机机壳跳动检具

技术领域

本实用新型涉及外转子电机机壳检测技术领域，具体为一种高精度外转子电机机壳跳动检具。

背景技术

传统的电动机是定子在外，转子旋转产生动力。外转子电机是与之相反的结构，定子在电动机的中间，转子在外。外转子风机是采用了外转子电机直接带动叶轮的先进结构和合理的气动设计，而具有效率高、噪声低、重量轻、结构紧凑、安装维修方便等特点，外转子电机在生产的过程中需要利用检具对机壳进行检测，然后利用检测装置将机壳旋转时产生的幅度移动进行记录，从而保证机壳的质量。

现有的部分跳动检具在检测不同型号的电机机壳时需要根据转轴的宽度对模具进行更换，目前部分设备在对模具进行安装的过程中通常是利用螺杆进行连接，使得工作人员在连接的过程中会浪费较多的时间，同时需要借助外部工具对其进行连接，从而降低了检具的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度外转子电机机壳跳动检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度外转子电机机壳跳动检具，包括底座，立板，固定连接于所述底座顶部一端，且所述立板外壁设有刻度线，记录装置，固定连接于所述立板一端，支撑板，固定连接于所述底座顶部，且所述支撑板中心开设有限位槽，所述底座中心开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部固定安装有电机，所述限位槽内部设有放置块，所述放置块内部开设有放置槽，所述放置槽内部设有模具，所述放置块内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部滑动连接有活动杆，所述第二安装槽内部对称固定连接有安装块，所述安装块内部开设有第三安装槽，所述第三安装槽内部滑动连接有滑块，所述滑块靠近模具的一端固定连接有定位杆，所述第三安装槽内部固定连接有第一固定块，所述滑块另一端固定连接有第一气囊。

进一步的，所述电机输出端与放置块底部固定连接，所述放置块与支撑板转动连接，所述活动杆一端贯穿且延伸至放置块内部，所述活动杆另一端贯穿且延伸至放置块外部，所述活动杆两端对称固定连接有安装板，所述安装块形状为L型，所述安装板靠近安装块的一端固定连接有顶杆，所述顶杆一端延伸至第三安装槽内部，所述顶杆与安装块滑动连接，通过活动杆能够将放置块与模具之间进行初步连接。

进一步的，所述第三安装槽内部固定连接有第二固定块，所述第二固定块一端固定连接有第二气囊，所述第二气囊另一端与顶杆固定连接，第二气囊与顶杆之间的固定连接，使得顶杆在移动的过程中能够带动第二气囊件形变，从而使得第二气囊方便带动第一气囊件形变，从而使得定位杆与模具进行连接。

进一步的，所述第二固定块另一端固定连接有与第二气囊相连通的连通管，所述连通管另一端与第一固定块固定连接，所述连通管另一端与第一气囊相连通，通过连通管方便第一气囊与第二气囊之间进行气体的传递，从而使得第一气囊能够在第二气囊变化时同时进行形变。

进一步的，所述模具外壁开设有与活动杆一端相适配的第一凹槽，所述模具外壁对称开设有与定位杆相适配的第二凹槽，通过第一凹槽与活动杆之间的卡合、第二凹槽与定位杆之间的卡合，使得模具与放置块之间的连接能够更为紧密。

进一步的，所述放置块表面开设有第四安装槽，所述第四安装槽内部滑动连接有拉杆，所述拉杆顶部贯穿且延伸纸放置块顶部，所述拉杆外部套设有弹簧，所述拉杆外壁固定连接有连接块，所述弹簧顶部与放置块固定连接，所述弹簧底部与连接块固定连接，所述活动杆顶部开设有与拉杆相适配的定位槽，通过拉杆与弹簧的配合使用，使得拉杆能够对活动杆的位置进行固定，从而保证模具与放置块之间连接的稳定性，同时方便工作人员进行拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过活动杆、第一气囊、第二气囊、连通管以及拉杆的配合使用，使得工作人员能够在提拉拉杆的同时向外拉动活动杆，从而使得活动杆从第一凹槽内部抽出，同时在活动杆移动的过程中通过安装板以及顶杆拉动第二气囊，从而使得第一气囊进行收缩，然后使得第一气囊带动滑块以及定位杆进行移动，从而使得定位杆从第一凹槽内部抽出，从而完成对模具的拆卸，同时通过人员在将新的模具放入放置槽内部时，通过挤压活动杆，使得活动杆一端率先挤压拉杆，从而使得拉杆挤压弹簧，然后使得活动杆一端与第一凹槽进行连接，再然后使得活动杆在移动的过程中能够通过第一气囊、第二气囊以及定位杆的配合使用将定位杆与第二凹槽进行连接，然后通过弹簧的回弹能够与定位槽进行连接，从而完成对定位槽的固定，从而方便工作人员对模具进行拆装，从而减少工作人员拆装所需的时间，进而间接的提高设备的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体工作时的剖面结构示意图；

图2为本实用新型未工作时的剖面结构示意图；

图3为本实用新型放置块俯视剖面结构示意图；

图4为图3的A处结构放大图；

图5为图1的B处结构放大图。

图中：1、底座；2、立板；3、刻度线；4、记录装置；5、支撑板；6、限位槽；7、第一安装槽；8、电机；9、放置块；10、放置槽；11、模具；12、第二安装槽；13、活动杆；14、安装块；15、第三安装槽；16、滑块；17、定位杆；18、第一固定块；19、第一气囊；20、安装板；21、第二固定块；22、第二气囊；23、连通管；24、第一凹槽；25、第二凹槽；26、第四安装槽；27、拉杆；28、弹簧；29、连接块；30、定位槽；31、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种高精度外转子电机机壳跳动检具，包括底座1，立板2，固定连接于底座1顶部一端，且立板2外壁设有刻度线3，记录装置4，固定连接于立板2一端，支撑板5，固定连接于底座1顶部，且支撑板5中心开设有限位槽6，底座1中心开设有第一安装槽7，第一安装槽7内部固定安装有电机8，限位槽6内部设有放置块9，放置块9内部开设有放置槽10，放置槽10内部设有模具11，放置块9内部开设有第二安装槽12，第二安装槽12内部滑动连接有活动杆13，第二安装槽12内部对称固定连接有安装块14，安装块14内部开设有第三安装槽15，第三安装槽15内部滑动连接有滑块16，滑块16靠近模具11的一端固定连接有定位杆17，第三安装槽15内部固定连接有第一固定块18，滑块16另一端固定连接有第一气囊19，电机8输出端与放置块9底部固定连接，放置块9与支撑板5转动连接，活动杆13一端贯穿且延伸至放置块9内部，活动杆13另一端贯穿且延伸至放置块9外部，活动杆13两端对称固定连接有安装板20，安装块14形状为L型，安装板20靠近安装块14的一端固定连接有顶杆31，顶杆31一端延伸至第三安装槽15内部，顶杆31与安装块14滑动连接，第三安装槽15内部固定连接有第二固定块21，第二固定块21一端固定连接有第二气囊22，第二气囊22另一端与顶杆31固定连接，第二固定块21另一端固定连接有与第二气囊22相连通的连通管23，连通管23另一端与第一固定块18固定连接，连通管23另一端与第一气囊19相连通，模具11外壁开设有与活动杆13一端相适配的第一凹槽24，模具11外壁对称开设有与定位杆17相适配的第二凹槽25，放置块9表面开设有第四安装槽26，第四安装槽26内部滑动连接有拉杆27，拉杆27顶部贯穿且延伸至放置块9顶部，拉杆27外部套设有弹簧28，拉杆27外壁固定连接有连接块29，弹簧28顶部与放置块9固定连接，弹簧28底部与连接块29固定连接，活动杆13顶部开设有与拉杆27相适配的定位槽30。

具体实施方式为：当模具11需要根据机壳轴的尺寸进行更换时，首先工作人员提拉拉杆27，使得拉杆27从活动杆13内部的定位槽30中抽出，然后此时工作人员拉动活动杆13，此时将活动杆13一端从模具11内部的第一凹槽24中抽出，同时活动杆13在移动的过程中带动安装板20和顶杆31，使得顶杆31拉动第二气囊22进行抽气，第二气囊22在模具11与放置块9连接时为未充气状态，第一气囊19为满气状态，当工作人员拉动顶杆31时，此时顶杆31拉动第二气囊22进行扩大，从而使得第二气囊22通过连通管23抽出第一气囊19内部的气体，当第一气囊19内部气体减少时，第一气囊19开始缩小，从而使得第一气囊19带动滑块16以及定位杆17进行移动，从而使得定位杆17从模具11内部的第二凹槽25中抽出，然后此时工作人员即可向上提拉模具11，从而更换模具11，当新的模具11放入放置槽10内部时，此时工作人员通过按压活动杆13，从而使得活动杆13的一端挤压拉杆27底部的弧面，从而使得拉杆27向上移动，从而使得连接块29挤压弹簧28，从而使得弹簧28进行收缩，随着工作人员继续挤压活动杆13，此时活动杆13的一端与模具11内部的第一凹槽24进行连接，同时在活动杆13移动的过程中，活动杆13带动安装板20以及顶杆31进行移动，在顶杆31移动的过程中，顶杆31挤压第二气囊22，从而使得第二气囊22内部的气体通过连通管23进入到第一气囊19的内部，从而使得第一气囊19充气扩大，从而使得第一气囊19挤压滑块16以及定位杆17进行移动，从而使得定位杆17在移动的过程中与模具11内部的第二凹槽25进行连接，从而完成对模具11的固定，同时随着活动杆13移动的过程中，定位槽30同时进行移动，当定位槽30随着活动杆13移动至拉杆27正下方时，此时拉杆27底部不再受到挤压，从而使得连接块29不再挤压弹簧28，此时弹簧28进行回弹使得拉杆27与定位槽30进行卡合，从而完成对活动杆13的固定，从而保证模具11的稳定性，从而方便工作人员在不借助外部工具的情况下完成对模具11的快速拆卸和安装，从而减少拆装所需的时间，此时工作人员可以将机壳的轴放入模具11内部，然后打开电机8带动放置块9进行旋转，从而使得放置块9带动模具11进行旋转，然后使得机壳在旋转的过程中通过记录装置4与刻度线3的配合使用，将机壳跳动的幅度进行检测，从而完成对机壳的检测。

本实用新型的工作原理：

参照图1－图5，通过活动杆13、第一气囊19、第二气囊22、连通管23以及拉杆27的配合使用，使得工作人员能够在提拉拉杆27的同时向外拉动活动杆13，从而使得活动杆13从第一凹槽24内部抽出，同时在活动杆13移动的过程中通过安装板20以及顶杆31拉动第二气囊22，从而使得第一气囊19进行收缩，然后使得第一气囊19带动滑块16以及定位杆17进行移动，从而使得定位杆17从第一凹槽24内部抽出，从而完成对模具11的拆卸，同时通过人员再将新的模具11放入放置槽10内部时，通过挤压活动杆13，使得活动杆13一端率先挤压拉杆27，从而使得拉杆27挤压弹簧28，然后使得活动杆13一端与第一凹槽24进行连接，再然后使得活动杆13在移动的过程中能够通过第一气囊19、第二气囊22以及定位杆17的配合使用将定位杆17与第二凹槽25进行连接，然后通过弹簧28的回弹能够与定位槽30进行连接，从而完成对定位槽30的固定，从而方便工作人员对模具11进行拆装，从而减少工作人员拆装所需的时间，进而间接的提高设备的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度外转子电机机壳跳动检具，包括底座(1)；

立板(2)，固定连接于所述底座(1)顶部一端，且所述立板(2)外壁设有刻度线(3)；

记录装置(4)，固定连接于所述立板(2)一端；

支撑板(5)，固定连接于所述底座(1)顶部，且所述支撑板(5)中心开设有限位槽(6)；

其特征在于：

所述底座(1)中心开设有第一安装槽(7)，所述第一安装槽(7)内部固定安装有电机(8)，所述限位槽(6)内部设有放置块(9)，所述放置块(9)内部开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)内部设有模具(11)，所述放置块(9)内部开设有第二安装槽(12)，所述第二安装槽(12)内部滑动连接有活动杆(13)，所述第二安装槽(12)内部对称固定连接有安装块(14)，所述安装块(14)内部开设有第三安装槽(15)，所述第三安装槽(15)内部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)靠近模具(11)的一端固定连接有定位杆(17)，所述第三安装槽(15)内部固定连接有第一固定块(18)，所述滑块(16)另一端固定连接有第一气囊(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度外转子电机机壳跳动检具，其特征在于：所述电机(8)输出端与放置块(9)底部固定连接，所述放置块(9)与支撑板(5)转动连接，所述活动杆(13)一端贯穿且延伸至放置块(9)内部，所述活动杆(13)另一端贯穿且延伸至放置块(9)外部，所述活动杆(13)两端对称固定连接有安装板(20)，所述安装块(14)形状为L型，所述安装板(20)靠近安装块(14)的一端固定连接有顶杆(31)，所述顶杆(31)一端延伸至第三安装槽(15)内部，所述顶杆(31)与安装块(14)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精度外转子电机机壳跳动检具，其特征在于：所述第三安装槽(15)内部固定连接有第二固定块(21)，所述第二固定块(21)一端固定连接有第二气囊(22)，所述第二气囊(22)另一端与顶杆(31)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种高精度外转子电机机壳跳动检具，其特征在于：所述第二固定块(21)另一端固定连接有与第二气囊(22)相连通的连通管(23)，所述连通管(23)另一端与第一固定块(18)固定连接，所述连通管(23)另一端与第一气囊(19)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种高精度外转子电机机壳跳动检具，其特征在于：所述模具(11)外壁开设有与活动杆(13)一端相适配的第一凹槽(24)，所述模具(11)外壁对称开设有与定位杆(17)相适配的第二凹槽(25)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度外转子电机机壳跳动检具，其特征在于：所述放置块(9)表面开设有第四安装槽(26)，所述第四安装槽(26)内部滑动连接有拉杆(27)，所述拉杆(27)顶部贯穿且延伸至放置块(9)顶部，所述拉杆(27)外部套设有弹簧(28)，所述拉杆(27)外壁固定连接有连接块(29)，所述弹簧(28)顶部与放置块(9)固定连接，所述弹簧(28)底部与连接块(29)固定连接，所述活动杆(13)顶部开设有与拉杆(27)相适配的定位槽(30)。

Images