CN217943821U - 一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备 - Google Patents

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乔兰昌
吴迪
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Abstract

本实用新型公开了一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备,包括外壳体,所述外壳体上端设有防护罩,且外壳体前侧设有封闭板,所述封闭板一侧设有放置槽,且放置槽内壁设有定位块,所述定位块于放置槽内壁呈环形位置分布,且定位块内壁设有石墨电极,所述石墨电极通过定位块与放置槽呈插合支撑放置,且石墨电极上端设有钻头,所述钻头上端设有旋转电机,且钻头的位置与石墨电极的位置相匹配。该便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备的放置槽内壁设有环形分布的定位块,这样可以通过定位块对石墨电极进行中心定位,而石墨电极的位置与钻头的位置相匹配,从而可以进行稳定的打孔操作,效率更佳。

Description

一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备
技术领域:
本实用新型涉及石墨电极端面打孔技术领域,具体为一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备。
背景技术:
石墨导电材料又叫石墨电极,石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青做结合剂,现有的石墨电极传输能够达到超高功率,相较于传统的金属导电体而言,价格更低、重量更小,越来越受到青睐;模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,石墨电极在制备的过程中同样会使用到模具,且通过模具样式的不同制出的石墨电极的规格也各不相同,而在石墨电极生产时,需要对石墨电极端面进行打孔。
现有石墨电极的中心孔打孔装置在使用时,不能稳定的对石墨电极端面的中心孔进行中心定位,打孔效率不佳,从而需要一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备达到更稳定的中心定位的目的。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备,以解决上述背景技术中提到的石墨电极端面中心孔打孔装置在使用时,不能稳定的对石墨电极端面的中心孔进行中心定位,打孔效率不佳的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备,包括外壳体,所述外壳体上端设有防护罩,且外壳体前侧设有封闭板,所述封闭板一侧设有放置槽,且放置槽内壁设有定位块,所述定位块于放置槽内壁呈环形位置分布,且定位块内壁设有石墨电极,所述石墨电极通过定位块与放置槽呈插合支撑放置,且石墨电极上端设有钻头,所述钻头上端设有旋转电机,且钻头的位置与石墨电极的位置相匹配,所述外壳体后侧设有支撑架,且支撑架上端设有第一电动推杆,所述第一电动推杆下端设有固定板,且固定板与旋转电机和钻头相连接,所述放置槽为镂空结构,且放置槽下端设有集尘盒。
优选的,所述外壳体内壁镶嵌有第二电动推杆,且第二电动推杆一端与放置槽相连接,所述第二电动推杆与放置槽呈平行位置分布,且放置槽通过第二电动推杆与外壳体呈滑动移动。
优选的,所述外壳体两侧设有吹风扇,且吹风扇于外壳体两侧呈矩阵位置分布,所述吹风扇一侧设有进风口,且进风口与放置槽相连通。
优选的,所述旋转电机和钻头通过第一电动推杆与外壳体呈升降连接。
优选的,所述防护罩与第一电动推杆穿插连接,其防护罩上开设有连接插槽,且连接插槽的形状与旋转电机的形状相匹配,所述防护罩通过连接插槽与旋转电机定位插合安装,且防护罩为透明结构。
优选的,所述集尘盒与放置槽呈垂直位置分布,且集尘盒下端设有滑珠,所述集尘盒通过滑珠与外壳体呈滑动抽拉连接。
本实用新型的优点:该便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备的放置槽内壁设有环形分布的定位块,这样可以通过定位块对石墨电极进行中心定位,而石墨电极的位置与钻头的位置相匹配,从而可以进行稳定的打孔操作,效率更佳。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备正视结构示意图;
图2为本实用新型一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备放置槽与第二电动推杆连接示意图;
图4为本实用新型一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备放置槽与定位块连接示意图;
图5为本实用新型一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备图2中A处放大图;
图6为本实用新型一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备图2中B处放大图。
图中:1、外壳体,2、封闭板,3、第一电动推杆,4、支撑架,5、防护罩,6、旋转电机,7、钻头,8、固定板,9、石墨电极,10、吹风扇,11、进风口,12、放置槽,13、第二电动推杆,14、集尘盒,15、定位块,16、连接插槽,17、滑珠。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备,包括外壳体1、封闭板2、第一电动推杆3、支撑架4、防护罩5、旋转电机6、钻头7、固定板8、石墨电极9、吹风扇10、进风口11、放置槽12、第二电动推杆13、集尘盒14、定位块15、连接插槽16和滑珠17,壳体1上端设有防护罩5,且外壳体1前侧设有封闭板2,外壳体1内壁镶嵌有第二电动推杆13,且第二电动推杆13一端与放置槽12相连接,第二电动推杆13与放置槽12呈平行位置分布,且放置槽12通过第二电动推杆13与外壳体1呈滑动移动,这样使得放置槽12可以自动开闭,方便进行入料,外壳体1两侧设有吹风扇10,且吹风扇10于外壳体1两侧呈矩阵位置分布,吹风扇10一侧设有进风口11,且进风口11与放置槽12相连通,这样使得吹风扇10方便对放置槽12吹风,可以将打孔的灰尘吹除,外壳体1后侧设有支撑架4,且支撑架4上端设有第一电动推杆3,第一电动推杆3下端设有固定板8,且固定板8与旋转电机6和钻头7相连接,旋转电机6和钻头7通过第一电动推杆3与外壳体1呈升降连接,这样使得钻头7方便进行升降调节,进行稳定打孔,防护罩5与第一电动推杆3穿插连接,其防护罩5上开设有连接插槽16,且连接插槽16的形状与旋转电机6的形状相匹配,防护罩5通过连接插槽16与旋转电机6定位插合安装,且防护罩5为透明结构,这样使得防护罩5方便进行罩合防护,避免扬尘,封闭板2一侧设有放置槽12,且放置槽12内壁设有定位块15,放置槽12为镂空结构,且放置槽12下端设有集尘盒14,集尘盒14与放置槽12呈垂直位置分布,且集尘盒14下端设有滑珠17,集尘盒14通过滑珠17与外壳体1呈滑动抽拉连接,这样使得该装置方便将灰尘通过镂空结构导入到集尘盒14,方便集中处理,定位块15于放置槽12内壁呈环形位置分布,且定位块15内壁设有石墨电极9,石墨电极9通过定位块15与放置槽12呈插合支撑放置,且石墨电极9上端设有钻头7,钻头7上端设有旋转电机6,且钻头7的位置与石墨电极9的位置相匹配。
工作原理:在使用该便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备时,首先将该装置连接电源,接着启动该装置的第二电动推杆13,使其带动放置槽12滑出,然后将石墨电极9放入到放置槽12中,并且通过定位块15将石墨电极9进行支撑定位放置,接着启动该装置的第一电动推杆3,使其带动固定板8下移,并且带动防护罩5将壳体1罩合,然后启动该装置的旋转电机6,使其带动钻头7旋转,从而对石墨电极9进行中心打孔,而在打孔时,可以启动该装置的吹风扇10,从而通过进风口11对放置槽12吹风,将打孔产生的灰尘吹除,并且通过放置槽12镂空结构将灰尘导入到集尘盒14中,当打孔完成后,可以将放置槽12导出,将石墨电极9取出,接着将集尘盒14通过滑珠17滑动取出,进行集中处理,这就是该便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备的使用过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备,包括外壳体(1),所述外壳体(1)上端设有防护罩(5),且外壳体(1)前侧设有封闭板(2),其特征在于:所述封闭板(2)一侧设有放置槽(12),且放置槽(12)内壁设有定位块(15),所述定位块(15)于放置槽(12)内壁呈环形位置分布,且定位块(15)内壁设有石墨电极(9),所述石墨电极(9)通过定位块(15)与放置槽(12)呈插合支撑放置,且石墨电极(9)上端设有钻头(7),所述钻头(7)上端设有旋转电机(6),且钻头(7)的位置与石墨电极(9)的位置相匹配,所述外壳体(1)后侧设有支撑架(4),且支撑架(4)上端设有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)下端设有固定板(8),且固定板(8)与旋转电机(6)和钻头(7)相连接,所述放置槽(12)为镂空结构,且放置槽(12)下端设有集尘盒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备,其特征在于:所述外壳体(1)内壁镶嵌有第二电动推杆(13),且第二电动推杆(13)一端与放置槽(12)相连接,所述第二电动推杆(13)与放置槽(12)呈平行位置分布,且放置槽(12)通过第二电动推杆(13)与外壳体(1)呈滑动移动。
3.根据权利要求2所述的一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备,其特征在于:所述外壳体(1)两侧设有吹风扇(10),且吹风扇(10)于外壳体(1)两侧呈矩阵位置分布,所述吹风扇(10)一侧设有进风口(11),且进风口(11)与放置槽(12)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备,其特征在于:所述旋转电机(6)和钻头(7)通过第一电动推杆(3)与外壳体(1)呈升降连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备,其特征在于:所述防护罩(5)与第一电动推杆(3)穿插连接,其防护罩(5)上开设有连接插槽(16),且连接插槽(16)的形状与旋转电机(6)的形状相匹配,所述防护罩(5)通过连接插槽(16)与旋转电机(6)定位插合安装,且防护罩(5)为透明结构。
6.根据权利要求5所述的一种便于快速精准定位石墨电极端面中心孔的加工设备,其特征在于:所述集尘盒(14)与放置槽(12)呈垂直位置分布,且集尘盒(14)下端设有滑珠(17),所述集尘盒(14)通过滑珠(17)与外壳体(1)呈滑动抽拉连接。
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