CN216461904U - 一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，包括废屑收集结构、调节结构和钻孔结构，所述废屑收集结构的顶部外壁固定有调节结构，且调节结构的外部外壁连接有定位夹持结构，所述定位夹持结构的外部上方设置有钻孔结构，所述定位夹持结构包括内槽轴、外槽盖、定位钻孔、卡合螺栓和电机壳槽，且内槽轴的外部外壁两侧设置有外槽盖。该电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，钻孔时产生的废屑可通过连通孔落入主体机箱内部的废屑盒，顺时针旋转卡合螺栓可将电机外壳卡合限位与电机壳槽内，将电机壳槽固定防止产生错位偏移，利用定位钻孔可快速的对电机外壳进行定位钻孔，减少测量上所需的时间，减少测量导致的钻孔误差。

Description

一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置。电机外壳加工技

背景技术

电机外壳加工，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是利用电能转化为机械能，大多电机是通过定子磁极、转子、换向器、电刷、机壳、轴承等组装成的，电机外壳是作为对其内部的机械零件运作防护的一种金属或塑化壳，组装电机零部件就需要使用到钻孔装置对电机外壳进行开孔，方便使用螺栓、螺丝等进行固定安装的一种机器。

市场上的电机外壳加工用的钻孔装置不具有定位夹持限位功能，在进行钻孔过程中需要通过手动或机械测量所需的钻孔的位置尺寸，容易产生误差导致开孔位置出现偏差，为此，我们提出一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出市场上的电机外壳加工用的钻孔装置不具有定位夹持限位功能，在进行钻孔过程中需要通过手动或机械测量所需的钻孔的位置尺寸，容易产生误差导致开孔位置出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，包括废屑收集结构、调节结构和钻孔结构，所述废屑收集结构的顶部外壁固定有调节结构，且调节结构的外部外壁连接有定位夹持结构，所述定位夹持结构的外部上方设置有钻孔结构，所述定位夹持结构包括内槽轴、外槽盖、定位钻孔、卡合螺栓和电机壳槽，且内槽轴的外部外壁两侧设置有外槽盖，所述外槽盖的外壁一周开设有定位钻孔，且外槽盖的外部外壁两侧设置有卡合螺栓，所述外槽盖的内部内壁设置有电机壳槽。

进一步的，所述外槽盖通过内槽轴与卡合螺栓构成可拆卸结构，且卡合螺栓沿着外槽盖中部两侧对称分布。

进一步的，所述定位钻孔与外槽盖之间为固定连接，且定位钻孔与钻孔结构之间相互配合。

进一步的，所述废屑收集结构包括主体机箱、废屑盒、连通孔和气流喷枪，且主体机箱的内部设置有废屑盒，所述主体机箱的上端外壁开设有连通孔，且连通孔的外部两侧设置有气流喷枪。

进一步的，所述废屑盒与主体机箱外部之间相连通，且主体机箱与气流喷枪之间为固定连接。

进一步的，所述调节结构包括调节电机、连接轴和支撑轴，且调节电机的外部外壁一端连接有连接轴，所述连接轴的外壁两侧设置有支撑轴。

进一步的，所述定位夹持结构通过连接轴与调节电机构成旋转结构，且支撑轴与连接轴之间为活动连接。

进一步的，所述钻孔结构包括滑动模组、动力电源连接线、升降机、滑动槽、钻孔机和钻头，且滑动模组的顶部外壁设置有动力电源连接线，所述滑动模组的外部外壁一侧连接有升降机，且升降机的外壁一侧开设有滑动槽，所述升降机的底部外壁固定有钻孔机，且钻孔机的底部外壁连接有钻头。

进一步的，所述钻孔机通过滑动模组与升降机构成滑动结构，且升降机与滑动模组之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，钻孔时产生的废屑可通过连通孔落入主体机箱内部的废屑盒，顺时针旋转卡合螺栓可将电机外壳卡合限位与电机壳槽内，将电机壳槽固定防止产生错位偏移，利用定位钻孔可快速的对电机外壳进行定位钻孔，减少测量上所需的时间，减少测量导致的钻孔误差。

废屑盒与主体机箱外部之间相连通，气流喷枪固定于连通孔两侧，且连通孔设置于定位夹持结构正下方，钻孔工作时所产生的金属废屑部分可直接通过连通孔落入主体机箱内部的废屑盒进行收集，还有部分可通过间断式的开启气流喷枪将其吹入废屑盒内，有效的提高主体机箱顶部工作的整洁度，减少金属废屑随意分布于钻孔装置的各处问题。

外槽盖通过内槽轴与卡合螺栓构成可拆卸结构，通过逆时针旋转卡合螺栓可将外槽盖拆卸下，通过更换不同尺寸的小的外槽盖与内槽轴方便固定不同尺寸规格的电机外壳，提高钻孔装置适配度以及操作范围，并通过顺时针旋转卡合螺栓可将电机外壳卡合限位与电机壳槽内，有效的将电机壳槽固定防止产生错位偏移的情况。

定位钻孔与外槽盖之间为固定连接，定位钻孔分布于外槽盖内部，通过确定生产的电机的型号选择配套的定位夹持结构，将定位夹持结构与电机外壳固定于连接轴，利用定位钻孔可快速的对电机外壳进行定位钻孔，减少测量上所需的时间，提高钻孔效率，并减少测量导致的钻孔误差。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型定位夹持结构立体结构示意图；

图4为本实用新型定位夹持结构局部立体结构示意图。

图中：1、废屑收集结构；101、主体机箱；102、废屑盒；103、连通孔；104、气流喷枪；2、调节结构；201、调节电机；202、连接轴；203、支撑轴；3、定位夹持结构；301、内槽轴；302、外槽盖；303、定位钻孔；304、卡合螺栓；305、电机壳槽；4、钻孔结构；401、滑动模组；402、动力电源连接线；403、升降机；404、滑动槽；405、钻孔机；406、钻头。

具体实施方式

如图1所示，一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，包括：废屑收集结构1，废屑收集结构1的顶部外壁固定有调节结构2，且调节结构2的外部外壁连接有定位夹持结构3，定位夹持结构3的外部上方设置有钻孔结构4，废屑收集结构1包括主体机箱101、废屑盒102、连通孔103和气流喷枪104，且主体机箱101的内部设置有废屑盒102，主体机箱101的上端外壁开设有连通孔103，且连通孔103的外部两侧设置有气流喷枪104，废屑盒102与主体机箱101外部之间相连通，且主体机箱101与气流喷枪104之间为固定连接，气流喷枪104固定于连通孔103两侧，且连通孔103设置于定位夹持结构3正下方，钻孔工作时所产生的金属废屑部分可直接通过连通孔103落入主体机箱101内部的废屑盒102进行收集，还有部分可通过间断式的开启气流喷枪104将其吹入废屑盒102内，有效的提高主体机箱101顶部工作的整洁度，减少金属废屑随意分布于钻孔装置的各处问题，调节结构2包括调节电机201、连接轴202和支撑轴203，且调节电机201的外部外壁一端连接有连接轴202，连接轴202的外壁两侧设置有支撑轴203，定位夹持结构3通过连接轴202与调节电机201构成旋转结构，且支撑轴203与连接轴202之间为活动连接，连接轴202两端外部分布设置有支撑轴203，可在钻孔工作时对钻孔结构4下降时产生的下压力形成辅助支撑，连接轴202出现偏移，并通过开启调节电机201可使连接轴202中端外壁连接的定位夹持结构3进行顺时针旋转，方便钻孔结构4进行不同角度的钻孔工作。

如图2所示，一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，钻孔结构4包括滑动模组401、动力电源连接线402、升降机403、滑动槽404、钻孔机405和钻头406，且滑动模组401的顶部外壁设置有动力电源连接线402，滑动模组401的外部外壁一侧连接有升降机403，且升降机403的外壁一侧开设有滑动槽404，升降机403的底部外壁固定有钻孔机405，且钻孔机405的底部外壁连接有钻头406，钻孔机405通过滑动模组401与升降机403构成滑动结构，且升降机403与滑动模组401之间为活动连接，通过滑动模组401可使钻孔机405进行左右滑动，方便电机外壳开孔时对其外壳两侧进行开孔工作，减少重新固定繁琐问题，并利用升降机403可使钻头406下降，在于可调节开孔深度。

如图3-4所示，一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，定位夹持结构3包括内槽轴301、外槽盖302、定位钻孔303、卡合螺栓304和电机壳槽305，且内槽轴301的外部外壁两侧设置有外槽盖302，外槽盖302的外壁一周开设有定位钻孔303，且外槽盖302的外部外壁两侧设置有卡合螺栓304，外槽盖302的内部内壁设置有电机壳槽305，外槽盖302通过内槽轴301与卡合螺栓304构成可拆卸结构，且卡合螺栓304沿着外槽盖302中部两侧对称分布，通过逆时针旋转卡合螺栓304可将外槽盖302拆卸下，通过更换不同尺寸的小的外槽盖302与内槽轴301方便固定不同尺寸规格的电机外壳，提高钻孔装置适配度以及操作范围，并通过顺时针旋转卡合螺栓304可将电机外壳卡合限位与电机壳槽305内，有效的将电机壳槽305固定防止产生错位偏移的情况，定位钻孔303与外槽盖302之间为固定连接，且定位钻孔303与钻孔结构4之间相互配合，定位钻孔303分布于外槽盖302内部，通过确定生产的电机的型号选择配套的定位夹持结构3，将定位夹持结构3与电机外壳固定于连接轴202，利用定位钻孔303可快速的对电机外壳进行定位，减少测量上所需的时间，提高钻孔效率，并减少测量导致的钻孔误差。

综上，该电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，首先确定生产钻孔的电机外壳型号，选择内槽轴301安装固定于连接轴202中部，通过顺时针旋转卡合螺栓304可将电机外壳卡合限位与电机壳槽305内，有效的将电机壳槽305固定防止产生错位偏移的情况，接着通过开启型号为YE2-132S-4的调节电机201进行顺时针旋转，方便钻孔结构4进行不同角度的钻孔工作，使不同定位钻孔303调节至钻头406正下方并垂直，通过滑动模组401可使钻孔机405进行左右滑动，对其外壳两侧进行开孔工作，减少重新固定繁琐问题，并利用升降机403可使钻头406下降，同时连接轴202两端外部分布设置有支撑轴203，可在钻孔工作时对钻孔结构4下降时产生的下压力形成辅助支撑，连接轴202出现偏移，利用定位钻孔303可快速的对电机外壳进行定位，减少测量上所需的时间，以及通过连通孔103设置于定位夹持结构3正下方，钻孔工作时所产生的金属废屑部分可直接通过连通孔103落入主体机箱101内部的废屑盒102进行收集，还有部分可通过间断式的开启气流喷枪104将其吹入废屑盒102内。

Claims (9)

1.一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，包括废屑收集结构(1)、调节结构(2)和钻孔结构(4)，其特征在于：所述废屑收集结构(1)的顶部外壁固定有调节结构(2)，且调节结构(2)的外部外壁连接有定位夹持结构(3)，所述定位夹持结构(3)的外部上方设置有钻孔结构(4)，所述定位夹持结构(3)包括内槽轴(301)、外槽盖(302)、定位钻孔(303)、卡合螺栓(304)和电机壳槽(305)，且内槽轴(301)的外部外壁两侧设置有外槽盖(302)，所述外槽盖(302)的外壁一周开设有定位钻孔(303)，且外槽盖(302)的外部外壁两侧设置有卡合螺栓(304)，所述外槽盖(302)的内部内壁设置有电机壳槽(305)。

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，其特征在于：所述外槽盖(302)通过内槽轴(301)与卡合螺栓(304)构成可拆卸结构，且卡合螺栓(304)沿着外槽盖(302)中部两侧对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，其特征在于：所述定位钻孔(303)与外槽盖(302)之间为固定连接，且定位钻孔(303)与钻孔结构(4)之间相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，其特征在于：所述废屑收集结构(1)包括主体机箱(101)、废屑盒(102)、连通孔(103)和气流喷枪(104)，且主体机箱(101)的内部设置有废屑盒(102)，所述主体机箱(101)的上端外壁开设有连通孔(103)，且连通孔(103)的外部两侧设置有气流喷枪(104)。

5.根据权利要求4所述的一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，其特征在于：所述废屑盒(102)与主体机箱(101)外部之间相连通，且主体机箱(101)与气流喷枪(104)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，其特征在于：所述调节结构(2)包括调节电机(201)、连接轴(202)和支撑轴(203)，且调节电机(201)的外部外壁一端连接有连接轴(202)，所述连接轴(202)的外壁两侧设置有支撑轴(203)。

7.根据权利要求6所述的一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，其特征在于：所述定位夹持结构(3)通过连接轴(202)与调节电机(201)构成旋转结构，且支撑轴(203)与连接轴(202)之间为活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔结构(4)包括滑动模组(401)、动力电源连接线(402)、升降机(403)、滑动槽(404)、钻孔机(405)和钻头(406)，且滑动模组(401)的顶部外壁设置有动力电源连接线(402)，所述滑动模组(401)的外部外壁一侧连接有升降机(403)，且升降机(403)的外壁一侧开设有滑动槽(404)，所述升降机(403)的底部外壁固定有钻孔机(405)，且钻孔机(405)的底部外壁连接有钻头(406)。

9.根据权利要求8所述的一种电机外壳加工用具有废屑收集功能的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机(405)通过滑动模组(401)与升降机(403)构成滑动结构，且升降机(403)与滑动模组(401)之间为活动连接。

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