CN219211876U - 一种铝型材攻牙机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种铝型材攻牙机,其包括底箱和设置在底箱顶部的攻牙机本体,以及设置在底箱顶部一侧的工装架,所述底箱的顶部一侧设置有通风网,且底箱的外部一侧安装有排风机,所述底箱的顶部一侧放置有抽屉网架。通过抽屉网架和排风机的结构设计,从而能在铝型材工件加工时,通过排风机的通电运行可以使底箱的内部产生负压,对加工处产生吸力,使攻牙产生的碎屑可以由漏板之间的缝隙掉入抽屉网架内部,利用抽屉网架可对金属废屑完成收集,并且抽屉网架能自由拉出,方便工作人员对金属废屑收集利用。
Description
技术领域
本申请涉及铝型材加工技术领域,具体为一种铝型材攻牙机。
背景技术
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,铝合金门窗在加工时,需要使用攻牙机对其进行攻牙加工。
但是,市面上铝型材攻牙机在应用时还存在一些不便,如:机器在对铝型材、铝合金门窗进行攻牙加工时,不能对产生的金属碎屑进行收集,导致工位难以清理,同时也不便工作人员最废屑进行收集利用。基于上述问题,我们提供一种铝型材攻牙机。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种铝型材攻牙机。
本申请提供的一种铝型材攻牙机采用如下的技术方案:
一种铝型材攻牙机,包括底箱和设置在底箱顶部的攻牙机本体,以及设置在底箱顶部一侧的工装架,所述底箱的顶部一侧设置有通风网,且底箱的外部一侧安装有排风机,所述底箱的顶部一侧放置有抽屉网架。
通过采用上述技术方案,底箱可提供装置其他构件的安装位置,便于装置进行安装使用,需要对铝型材工件进行加工时,可以将铝型材工件放置在工装架的顶部,利用攻牙机本体的通电运行可对工价进行攻牙加工,而攻牙产生的碎屑可以由工装架掉入抽屉网架内部,同时开启排风机,通过排风机的通电运行可以使底箱的内部产生负压,通过通风网能对加工处产生吸力,进一步使金属碎屑掉落到抽屉网架的内部。
优选的,所述攻牙机本体的底部一侧安装有驱动组件,且攻牙机本体的底部一侧安装有攻牙钻头。
通过采用上述技术方案,通过驱动组件的通电运行能为装置运行提供动力,可为攻牙钻头提供旋转动能,通过攻牙钻头的旋转可对孔洞进行攻牙作业,其中驱动组件与攻牙钻头的传动方式采用现有技术,为攻牙机本体的基础构件。
优选的,所述底箱的底部两侧安装有两组脚垫,且底箱的正面一侧安装有箱门。
通过采用上述技术方案,通过脚垫可便于将底箱稳定的放置在指定位置,而箱门可以拆卸,方便工作人员通过箱门对底箱内部构件进行维保。
优选的,所述工装架的顶部设置有漏板,且工装架位于抽屉网架的正上方。
通过采用上述技术方案,通过漏板与工装架的配合可为铝型材工件提供放置位置,并且在铝型材工件被攻牙时,产生的碎屑能通过漏板之间的缝隙掉入抽屉网架。
优选的,所述抽屉网架由网架和铝合金外框组成。
通过采用上述技术方案,通过抽屉网架能对金属碎屑进行收集,碎屑可被截留在抽屉网架内部,而气流可通过抽屉网架进行流。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过抽屉网架和排风机的结构设计,从而能在铝型材工件加工时,通过排风机的通电运行可以使底箱的内部产生负压,对加工处产生吸力,使攻牙产生的碎屑可以由漏板之间的缝隙掉入抽屉网架内部,利用抽屉网架可对金属废屑完成收集,并且抽屉网架能自由拉出,方便工作人员对金属废屑收集利用,并能保持工位清洁。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的通风网立体结构示意图;
图3为本实用新型的正面结构示意图;
图4为本实用新型的内部结构示意图;
图5为本实用新型的抽屉网架结构示意图。
图中:1、底箱;101、脚垫;102、箱门;103、通风网;104、排风机;2、工装架;201、漏板;3、抽屉网架;4、攻牙机本体;401、驱动组件;402、攻牙钻头。
具体实施方式
以下结合附图1-5,对本申请做进一步详细说明。
需要指出的是,附图是示意性的,并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性,图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示,任意的尺寸均只是示例型的,而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号,以体现相似的特征。
本申请实施例公开一种铝型材攻牙机。参照图1-5,一种铝型材攻牙机,包括底箱1和设置在底箱1顶部的攻牙机本体4,以及设置在底箱1顶部一侧的工装架2,底箱1的顶部一侧设置有通风网103,且底箱1的外部一侧安装有排风机104,底箱1的顶部一侧放置有抽屉网架3。
底箱1可提供装置其他构件的安装位置,便于装置进行安装使用,需要对铝型材工件进行加工时,可以将铝型材工件放置在工装架2的顶部,利用攻牙机本体4的通电运行可对工价进行攻牙加工,而攻牙产生的碎屑可以由工装架2掉入抽屉网架3内部,同时开启排风机104,通过排风机104的通电运行可以使底箱1的内部产生负压,通过通风网103能对加工处产生吸力,进一步使金属碎屑掉落到抽屉网架3的内部。
参照图1、图2、图3、图4,攻牙机本体4的底部一侧安装有驱动组件401,且攻牙机本体4的底部一侧安装有攻牙钻头402,通过驱动组件401的通电运行能为装置运行提供动力,可为攻牙钻头402提供旋转动能,通过攻牙钻头402的旋转可对孔洞进行攻牙作业,其中驱动组件401与攻牙钻头402的传动方式采用现有技术,为攻牙机本体4的基础构件。
参照图1、图2、图3,底箱1的底部两侧安装有两组脚垫101,且底箱1的正面一侧安装有箱门102,通过脚垫101可便于将底箱1稳定的放置在指定位置,而箱门102可以拆卸,方便工作人员通过箱门102对底箱1内部构件进行维保。
参照图1、图3、图4,工装架2的顶部设置有漏板201,且工装架2位于抽屉网架3的正上方,通过漏板201与工装架2的配合可为铝型材工件提供放置位置,并且在铝型材工件被攻牙时,产生的碎屑能通过漏板201之间的缝隙掉入抽屉网架3。
参照图1、图5,抽屉网架3由网架和铝合金外框组成,通过抽屉网架3能对金属碎屑进行收集,碎屑可被截留在抽屉网架3内部,而气流可通过抽屉网架3进行流通。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
本申请实施例一种铝型材攻牙机的实施原理为:需要对铝型材工件进行加工时,可以将铝型材工件放置在工装架2的顶部,利用攻牙机本体4的通电运行可对工价进行攻牙加工,加工时开启排风机104,通过排风机104的通电运行可以使底箱1的内部产生负压,通过通风网103能对加工处产生吸力,使攻牙产生的碎屑可以由漏板201之间的缝隙掉入抽屉网架3内部,利用抽屉网架3可对金属废屑完成收集,并且抽屉网架3能自由拉出,方便工作人员对金属废屑收集利用。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及与本公开实施例涉及的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝型材攻牙机,包括底箱(1)和设置在底箱(1)顶部的攻牙机本体(4),以及设置在底箱(1)顶部一侧的工装架(2),其特征在于:所述底箱(1)的顶部一侧设置有通风网(103),且底箱(1)的外部一侧安装有排风机(104),所述底箱(1)的顶部一侧放置有抽屉网架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材攻牙机,其特征在于:所述攻牙机本体(4)的底部一侧安装有驱动组件(401),且攻牙机本体(4)的底部一侧安装有攻牙钻头(402)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材攻牙机,其特征在于:所述底箱(1)的底部两侧安装有两组脚垫(101),且底箱(1)的正面一侧安装有箱门(102)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材攻牙机,其特征在于:所述工装架(2)的顶部设置有漏板(201),且工装架(2)位于抽屉网架(3)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材攻牙机,其特征在于:所述抽屉网架(3)由网架和铝合金外框组成。
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