CN218179619U - 一种热量循环回收使用的熔铅设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热量循环回收使用的熔铅设备，包括燃烧炉，燃烧炉中间为燃烧室，燃烧炉顶部设有熔炼炉，熔炼炉中间为熔炼室，燃烧炉侧边连接有进烟管，进烟管另一端连接有喷淋室，喷淋室另一侧连接有排烟管，喷淋室内顶端设有喷淋机构；喷淋室和燃烧炉之间设有处理室，处理室内底端设有水槽，进烟管从水槽中间穿过，进烟管在水槽内弯曲设置，从而增加烟气流动距离，处理室上端与喷淋机构之间设有循环水管，喷淋室下端与水槽之间设有排水管。通过设置处理室对喷淋后的水利用高温烟气的热量进行加热蒸发处理，减少水中含有的杂质，从而提高喷淋水的洁净度，从而减少喷淋设备的堵塞，结构简单，使用便捷，适用于生产中。

Description

一种热量循环回收使用的熔铅设备

技术领域

本实用新型涉及熔炉设备技术领域，尤其涉及一种热量循环回收使用的熔铅设备。

背景技术

铅是人类较早提炼出来的一种金属，是最软的重金属，也是密度大的金属之一。铅延展性良好，易与其他金属制成合金。铅合金大量用于制造铅酸蓄电池的极板，铅管和铅板用作防护材料。在蓄电池的生产中，通常会用到铅材料，铅材料在加工前需要进行熔化，在通过熔炉熔化的过程中会大量的烟气，在烟气排放过程中，一般没有对烟气中的热能再回收利用，造成资源的浪费，并且烟气中的高温会对烟气净化设备造成损坏，从而影响设备的使用寿命。专利号CN107990744A公开了一种热利用率高的冶炼熔炉用排烟装置，烟气通过进烟管进入到水箱中，并通过细流管进行分流，烟气与水箱内的冷水接触进行冷却，同时通过水泵作用，使冷水通过喷洒器进行喷洒，从而进一步的对烟气进行冷却，提高烟气的冷却效果；但是在使用对烟气过程中，会使烟气的杂质沉淀，在通过水泵进行抽水，因为杂质沉淀的产生，在输送冷水时，会使杂质沉淀和水一起进行输送，从而导致水管和喷洒器造成堵塞，从而影响设备的使用。因此，这个问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热量循环回收使用的熔铅设备，高温烟气通过进烟管排入到喷淋室进行喷淋沉淀，喷淋沉淀的水流入到水槽中，水槽内的水通过高温烟气的通过进行吸热升温，形成水汽在处理室内顶部凝结成水珠，水珠聚集在通过循环水管进行喷淋室内进行喷淋，从而有效的减少了喷淋水中的杂质沉淀，从而有效的对烟气进行净化，解决了背景技术中喷淋设备容易堵塞的问题。

本实用新型提供一种热量循环回收使用的熔铅设备，包括燃烧炉，燃烧炉中间为燃烧室，燃烧炉顶部设有熔炼炉，熔炼炉中间为熔炼室，燃烧炉侧边连接有进烟管，进烟管另一端连接有喷淋室，喷淋室另一侧连接有排烟管，喷淋室内顶端设有喷淋机构；喷淋室和燃烧炉之间设有处理室，处理室内底端设有水槽，进烟管从水槽中间穿过，进烟管在水槽内弯曲设置，从而增加烟气流动距离，处理室上端与喷淋机构之间设有循环水管，喷淋室下端与水槽之间设有排水管。

进一步改进在于：喷淋机构包括喷淋管和喷洒喷头；所述喷淋管安装在喷淋室内顶部，喷洒喷头等距分布设置在喷淋管下侧；喷淋管一端与循环水管连接，喷淋管另一端连接有进水管。

进一步改进在于：所述喷洒喷头为雾化喷头。

进一步改进在于：所述处理室内顶部斜面设置，处理室内顶部倾斜一侧侧壁上设有接水槽，循环水管端部伸入到接水槽内，接水槽内底部呈弧面设置，水槽内的水通过加热蒸发产生水蒸气，水蒸气上升到处理室顶部，并在处理室顶部聚集凝结成水珠，水珠沿斜面流动到接水槽内聚集，循环水管将聚集的水输送到喷淋管中进行喷淋，从而提高喷淋水的洁净度。

进一步改进在于：水槽底部倾斜设置，水槽底部倾斜侧设有第一集污槽，水槽内的杂质沉淀沿斜面流动聚集到第二集污槽内，第一集污槽下侧连接有第一排污管，打开第一排污阀对聚集的杂质沉淀进行排出，减少水槽内的杂质沉淀的残留。

进一步改进在于：喷淋室底部斜面设置，排水管连接在喷淋室底部倾斜一侧，喷淋室底部倾斜侧设有第二集污槽，第二集污槽下侧连接有第二排污管，喷洒的水沿喷淋室底部斜面流动，杂质沉淀聚集到第二集污槽内，排水管对上层的水排入到水槽内，下侧的杂质沉淀通过打开第二排污管排出，从而减少杂质沉淀的残留。

进一步改进在于：所述水槽内设有水位传感器，水位传感器对水槽内的水位进行感应，排水管上设有电控阀，电控阀对排水管的送水进行控制，水位传感器与电控阀电性控制连接。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过设置处理室对用于高温烟气喷淋用水进行处理，喷淋水喷淋后通过排水管进入到水槽内，喷淋水在水槽内进行加热蒸发过滤，减少喷淋水中的杂质沉淀，水蒸气通过在处理室顶部聚集凝结成水珠，水珠流动聚集在接水槽内，通过循环水管的作用，使水在输送到喷淋管中进行喷淋，从而使喷淋水进行循环使用，提高了资源利用率，降低生产成本，同时也减少了喷淋水中存在的杂质，有效的防止了喷淋设备的堵塞，提高了设备的使用寿命。

2、本实用新型通过将进烟管穿过水槽设置，喷淋水进入到水槽内，高温烟气从水槽内通过，水与高温烟气接触，通过高温烟气内的热量对水进行加热，从而有效的对烟气中的热量进行吸收利用，减少烟气中的热量损失，从而提高资源的利用率；同时也减少在对对烟气除尘过程中，对除尘设备造成的损坏，提高设备的使用寿命。

3、本实用新型通过在喷淋室和水槽底部都设置倾斜底面，并且倾斜侧都设置集污槽，喷淋用水在喷淋室内进行一次沉淀去除后，再在水槽内再进行二次沉淀去除，通过多次沉淀去杂，有效的提高了喷淋水的洁净度，便于喷淋水后续的循坏使用，提高了资源利用率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构图。

图2是水槽俯视结构图。

图3是接水槽俯视结构图。

其中：1-燃烧炉，2-熔炼炉，3-进烟管，4-喷淋室，5-排烟管，6-处理室，7-水槽，8-循环水管，9-排水管，10-喷淋管，11-喷洒喷头，12-进水管，13-接水槽，14-第一集污槽，15-第一排污管，16-第二集污槽，17-第二排污管，18-水位传感器，19-电控阀。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-3所示，本实施例提供一种热量循环回收使用的熔铅设备，包括燃烧炉1，燃烧炉1中间为燃烧室，燃烧炉1顶部设有熔炼炉2，熔炼炉2中间为熔炼室，通过燃烧炉1对上侧的熔炼炉2进行加热。燃烧炉1侧边连接有进烟管3，进烟管3另一端连接有喷淋室4，燃烧炉1内燃烧产生的高温烟气通过进烟管3排入到喷淋室4内，进行喷淋降温和沉淀，从而降低烟气中的温度和减少烟气中含有的杂质，提高烟气的洁净度；喷淋室4另一侧连接有排烟管5，经过喷淋后的烟气通过排烟管5进行排出，排烟管5内设置吸附滤板，通过吸附滤板对烟气中的水分和杂质进行吸附去除，从而进一步的提高烟气的洁净度。

喷淋室4内顶端设有喷淋机构；喷淋机构包括喷淋管10和喷洒喷头11；所述喷淋管10安装在喷淋室4内顶部，喷洒喷头11等距分布设置在喷淋管10下侧；喷淋管10一端连接有进水管12，通过进水管12向喷淋管10内进行进水，再通过喷洒喷头11进行喷洒；喷洒喷头11为雾化喷头，采用雾化喷头使水进行雾化，从而提高水雾分散面积，使水与高温烟气充分接触，从而提高对烟气的降温效果和沉淀效果。

喷淋室4和燃烧炉1之间设有处理室6，处理室6内底端设有水槽7，进烟管3从水槽7中间穿过，进烟管3在水槽7中的部分曲折设置并且表面设有换热片，从而增加烟气在水槽7内的流动距离，使水槽7内的水充分吸收高温烟气中的热量，水槽7内水通过高温烟气的热量进行加热，水通过高温加热形成水蒸气上升聚集到处理室6顶部，处理室6内顶部斜面设置，处理室6内顶部倾斜一侧侧壁上设有接水槽13，水蒸气在处理室6顶部聚集并凝结成水珠，水珠沿斜面流动进入到接水槽13内。

处理室6上端与喷淋机构之间设有循环水管8，循环水管8一端端部伸入到接水槽13内，循环水管8另一端与喷淋管10连接，循环水管8上设有水泵，通过水泵作用使循环水管8抽水，通过循环水管8输送作用，将水槽7内加热蒸发聚集的水再输送到喷淋室4内进行喷淋；喷淋室4下端与水槽7之间设有排水管9，喷淋室4与水槽7存在高低差，喷淋室4高处设置，水槽7低处设置，排水管9一端与喷淋室4连接，排水管9另一端与水槽7连接，排水管9倾斜设置，排水管9通过喷淋室4与水槽7之间的高低差作用进行排水，通过排水管9输送作用，将喷淋室4内喷淋后的水输送到水槽7内进行加热蒸发处理，从而提高喷淋水的洁净度，减少设备堵塞；水槽7内设有水位传感器18，排水管9上设有电控阀19，水位传感器18与电控阀19电性控制连接，通过水位传感器18对水槽7内的水位进行感应，并控制电控阀19的开关，从而控制排水管9的排水输送。通过循环水管8和排水管9使处理室6和喷淋室4之间形成水循环，提高资源利用率。

喷淋室4底部斜面设置，排水管9连接在喷淋室4底部倾斜一侧，喷淋室4底部倾斜侧设有第二集污槽16，第二集污槽16下侧连接有第二排污管17，通过排水管9将上侧的水排出，第二集污槽16对喷淋水中含有的杂质沉淀进行聚集沉淀，第二排污管17对聚集的沉淀进行排出。水槽7底部倾斜设置，水槽7底部倾斜侧设有第一集污槽14，第一集污槽14下侧连接有第一排污管15，在水槽7内的水加热过程中，水中的沉淀沿底部的斜面聚集在第一集污槽14中，并通过下侧的第一排污管15进行排出，从而提高了喷淋水的洁净度，减少了喷淋设备的堵塞。

在实际生产过程中，通过在燃烧炉1内进行燃烧产生热量对熔炼炉2进行加热，使铅块在熔炼炉2内进行熔化，燃烧产生的高温烟气通过进烟管3进入到喷淋室4中进行喷淋降温除尘。喷淋管10通过进水管12进水，喷洒喷头11对进水进行雾化喷洒，使烟气与水雾充分接触，从而使烟气进行降温除尘；喷淋后的水在喷淋室4底部聚集，喷淋水中含有的杂质沉淀沿喷淋室4底部斜面流动到第二集污槽16内聚集，并通过第二排污管17进行排出。喷淋室4内聚集的喷淋水通过排水管9流入水槽7内聚集，水位传感器18对水槽7内的水位进行感应，并通过电控阀19控制排水管9进行进水量。喷淋水在进入水槽7后，喷淋水中的杂质沉淀通过沿水槽7底部的斜面聚集到第一集污槽14中，并通过第一排污管15进行排除，进一步的减少喷淋水中含有的杂质。烟气通过进烟管3进入喷淋室4的过程中，与水槽7内的水进行热交换，水对高温烟气中的热量进行吸收，从而降低烟气中的热量；通过高温烟气对水槽7内的水进行加热，水槽7内的水通过加热产生水蒸气，通过加热蒸发作用提高水的洁净度；水蒸气上升聚集到处理室6顶部，水蒸气在顶部聚集凝结成水珠，水珠沿处理室6顶部斜面滚落到接水槽13内，接水槽13内聚集的水通过循环水管8在输送到喷淋管10中进行喷淋，对喷淋水通过高温烟气中的热量进行回收利用，从而提高资源的利用率，降低生产成本。喷淋降温除尘后的烟气通过排烟管5进行排出。

Claims (7)

1.一种热量循环回收使用的熔铅设备，包括燃烧炉（1），燃烧炉（1）中间为燃烧室，燃烧炉（1）顶部设有熔炼炉（2），熔炼炉（2）中间为熔炼室，燃烧炉（1）侧边连接有进烟管（3），进烟管（3）另一端连接有喷淋室（4），喷淋室（4）另一侧连接有排烟管（5），喷淋室（4）内顶端设有喷淋机构；其特征在于：喷淋室（4）和燃烧炉（1）之间设有处理室（6），处理室（6）内底端设有水槽（7），进烟管（3）从水槽（7）中间穿过，处理室（6）上端与喷淋机构之间设有循环水管（8），喷淋室（4）下端与水槽（7）之间设有排水管（9）。

2.如权利要求1所述的一种热量循环回收使用的熔铅设备，其特征在于：喷淋机构包括喷淋管（10）和喷洒喷头（11）；所述喷淋管（10）安装在喷淋室（4）内顶部，喷洒喷头（11）等距分布设置在喷淋管（10）下侧；喷淋管（10）一端与循环水管（8）连接，喷淋管（10）另一端连接有进水管（12）。

3.如权利要求2所述的一种热量循环回收使用的熔铅设备，其特征在于：所述喷洒喷头（11）为雾化喷头。

4.如权利要求1所述的一种热量循环回收使用的熔铅设备，其特征在于：所述处理室（6）内顶部斜面设置，处理室（6）内顶部倾斜一侧侧壁上设有接水槽（13），循环水管（8）端部伸入到接水槽（13）内。

5.如权利要求1所述的一种热量循环回收使用的熔铅设备，其特征在于：所述水槽（7）底部倾斜设置，水槽（7）底部倾斜侧设有第一集污槽（14），第一集污槽（14）下侧连接有第一排污管（15）。

6.如权利要求1所述的一种热量循环回收使用的熔铅设备，其特征在于：所述喷淋室（4）底部斜面设置，排水管（9）连接在喷淋室（4）底部倾斜一侧，喷淋室（4）底部倾斜侧设有第二集污槽（16），第二集污槽（16）下侧连接有第二排污管（17）。

7.如权利要求1所述的一种热量循环回收使用的熔铅设备，其特征在于：所述水槽（7）内设有水位传感器（18），排水管（9）上设有电控阀（19），水位传感器（18）与电控阀（19）电性控制连接。

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