CN218179517U - 一种复合材料生产用高精度导料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料生产用高精度导料装置，包括导料箱，其顶端固定安装有热风机，导料箱的内部设置有过筛机构，过筛机构包括有传动机构、连接杆、承载箱和弹性组件，传动机构设置于导料箱的顶端，传动机构与连接杆的一端连接，连接杆的另一端与承载箱的顶端固定连接，承载箱与导料箱的内腔滑动穿插连接，导料箱内壁的两侧设置有弹性槽，弹性组件位于弹性槽的内部，两个弹性组件均与承载箱连接。本实用新型利用热风机、传动机构、连接杆、承载箱和弹性组件相配合的设置方式，可导出合格的、烘干的、经过打散便于进行混合的原材料，提高了导料装置的工作效率，能够满足工作人员的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及导料装置领域，特别涉及一种复合材料生产用高精度导料装置。
背景技术
复合材料在生产时需要多种颗粒状的原材料进行混合，并制作，但原材料在长时间放置后可能会受潮结块，但是现有的导料装置无法对原材料进行烘干，当原材料含水量过高时很容易使得材料沾附在一起，无法得到充分的混合，降低了导料装置的工作效率，无法满足工作人员的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合材料生产用高精度导料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料生产用高精度导料装置，包括导料箱，其顶端固定安装有热风机；
所述导料箱的内部设置有过筛机构；
所述过筛机构包括有传动机构、连接杆、承载箱和弹性组件，所述传动机构设置于导料箱的顶端，所述传动机构与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端与承载箱的顶端固定连接，承载箱与导料箱的内腔滑动穿插连接，所述导料箱内壁的两侧设置有弹性槽，所述弹性组件位于弹性槽的内部，两个所述弹性组件均与承载箱连接。
优选的，所述传动机构包括有电机、传动杆和转盘，所述电机固定安装于导料箱的一侧，所述电机的输出端与传动杆传动连接，两个所述转盘均与传动杆固定穿插连接，所述转盘的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁等距开设有多个斜面，所述连接杆与凹槽的内腔滑动穿插连接。
优选的，所述承载箱包括有箱体、滑板和固定销，所述箱体内壁的底端等距开设有多个第一过滤孔和多个第二过滤孔，所述滑板与箱体的内腔滑动穿插连接，所述滑板的顶端等距开设有多个通槽，多个所述固定销均与滑板滑动穿插连接，所述箱体内壁的底端开设有多个固定孔，所述固定销与固定孔的内腔螺纹穿插连接。
优选的，所述弹性组件包括有滑块、滑杆和压缩弹簧，两个所述滑块分别固定连接于箱体的两侧，所述滑杆的两端均与弹性槽的内壁固定连接，所述滑块与滑杆滑动穿插连接，所述压缩弹簧套设于滑杆的外部。
优选的，所述压缩弹簧的一端与滑块固定连接，所述压缩弹簧的另一端与弹性槽内壁的底端固定连接。
优选的，所述导料箱的顶端开设有加料口，所述加料口的内腔滑动穿插连接有密封盖。
优选的，所述导料箱的一边侧开设有通风口，所述通风口与热风机的出风口相通，所述通风口的内腔固定安装有过滤网。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用热风机、传动机构、连接杆、承载箱和弹性组件相配合的设置方式，通过使用传动机构使得承载箱在导料箱的内部上下震动，并在热风机的作用下，从而将受潮结块的原材料进行打散并烘干，并通过承载箱底部的过滤孔过滤，从而导出合格的、烘干的、经过打散便于进行混合的原材料，提高了导料装置的工作效率，能够满足工作人员的使用需求；
(2)本实用新型利用箱体、滑板和固定销相配合的设置方式，通过固定销将滑板固定在箱体内部的不同位置，从而使得滑板将不同的过滤孔露出，便于对不同大小的原材料进行过滤，有效防止结团的材料未经打散就被导出，提高了导料装置的精准度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正面内部结构示意图之一。
图3为本实用新型正面内部结构示意图之二。
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图5为本实用新型转盘侧面内部结构示意图。
图中：1、导料箱；2、热风机；3、过筛机构；31、传动机构；311、电机；312、传动杆；313、转盘；32、连接杆；33、承载箱；331、箱体；332、滑板；333、固定销；34、弹性组件；341、滑块；342、滑杆；343、压缩弹簧；4、密封盖；5、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种复合材料生产用高精度导料装置，包括导料箱1，其顶端固定安装有热风机2，热风机2通过外接的开关与外部电源电性连接，从而对受潮物料进行去除水分的作用；
导料箱1的内部设置有过筛机构3；
过筛机构3包括有传动机构31、连接杆32、承载箱33和弹性组件34，传动机构31设置于导料箱1的顶端，传动机构31与连接杆32的一端连接，连接杆32的另一端与承载箱33的顶端固定连接，承载箱33与导料箱1的内腔滑动穿插连接，导料箱1内壁的两侧设置有弹性槽，弹性组件34位于弹性槽的内部，两个弹性组件34均与承载箱33连接，通过使用传动机构31使得承载箱33在导料箱1的内部上下震动，并在热风机2的作用下，从而将受潮结块的原材料进行打散并烘干，并通过承载箱33底部的过滤孔过滤，从而导出合格的、烘干的、经过打散便于进行混合的原材料，提高了导料装置的工作效率，能够满足工作人员的使用需求。
传动机构31包括有电机311、传动杆312和转盘313，电机311固定安装于导料箱1的一侧，电机311通过外接的开关与外部电源电性连接，电机311的输出端与传动杆312传动连接，两个转盘313均与传动杆312固定穿插连接，转盘313的外壁开设有凹槽，连接杆32与凹槽的内腔滑动穿插连接，凹槽的内壁起到了对连接杆32的限位作用，凹槽的内壁等距开设有多个斜面，电机311通过传动杆312带动两个转盘313转动，从而使得转盘313内部的多个斜面间歇的挤压连接杆32，使得承载箱33产生震动，从而。
承载箱33包括有箱体331、滑板332和固定销333，箱体331内壁的底端等距开设有多个第一过滤孔和多个第二过滤孔，第一过滤孔与第二过滤孔直径不同，且多个第一过滤孔和多个第二过滤孔呈等距间隔式排列，滑板332与箱体331的内腔滑动穿插连接，滑板332的顶端等距开设有多个通槽，通槽主要起到露出第一过滤孔或第二过滤孔的作用，用于对不同大小的物料进行精准导料，多个固定销333均与滑板332滑动穿插连接，箱体331内壁的底端开设有多个固定孔，固定销333与固定孔的内腔螺纹穿插连接，固定销333起到了对滑板332的固定作用，防止在箱体331震动时，滑板332发生位移，影响过滤效果。
弹性组件34包括有滑块341、滑杆342和压缩弹簧343，两个滑块341分别固定连接于箱体331的两侧，滑杆342的两端均与弹性槽的内壁固定连接，滑块341与滑杆342滑动穿插连接，压缩弹簧343套设于滑杆342的外部，压缩弹簧343的一端与滑块341固定连接，压缩弹簧343的另一端与弹性槽内壁的底端固定连接，转盘313转动时通过连接杆32间歇性挤压箱体331，并通过滑块341挤压压缩弹簧343，在压缩弹簧343的弹性作用力下，将在转盘313不挤压箱体331时，箱体331能够在弹性作用力下进行复位，从而对箱体331内部的受潮物料进行震动，配合热风机2的使用，可将震动中的物料水分除去，并将结团的物料的打散，便于快速去除水分的同时，也便于进行导料。
导料箱1的顶端开设有加料口，加料口的内腔滑动穿插连接有密封盖4，可通过打开密封盖4，调节滑板332与固定销333的位置，密封盖4起到了对热风机2所吹出的热风阻挡作用，使得导料箱1的内部可以快速升温，便于进行水分的去除。
导料箱1的一边侧开设有通风口，通风口与热风机2的出风口相通，通风口的内腔固定安装有过滤网5，过滤网5的设置有效防止在箱体331震动时原材料弹进热风机2的内部，从而对热风机2造成损坏。
本实用新型工作原理：
在需要对受潮的原材料进行导料时，打开密封盖4，根据原材料的颗粒大小，滑动滑板332，并通过固定销333进行固定，从而将合适的过滤孔露出，并将原材料倒入箱体331之中，盖上密封盖4，启动电机311，电机311的输出端带动传动杆312转动，传动杆312转动同时带动两个转盘313转动，转盘313转动时通过连接杆32间歇性挤压箱体331，并通过滑块341挤压压缩弹簧343，在压缩弹簧343的弹性作用力下，在转盘313不挤压箱体331时，箱体331能够在弹性作用力下进行复位，从而对箱体331内部的受潮物料进行运动，在震动的同时启动热风机2，热风机2不断的将热风吹入正在上下震动的原材料之中，从而取出原材料中所含有的水分，并在震动下将结团的原材料打散，直至大小合格后从箱体331底端的过滤孔中导出，从而完成对受潮的原材料进行导料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合材料生产用高精度导料装置，包括：
导料箱(1)，其顶端固定安装有热风机(2)；
其特征在于：所述导料箱(1)的内部设置有过筛机构(3)；
所述过筛机构(3)包括有传动机构(31)、连接杆(32)、承载箱(33)和弹性组件(34)，所述传动机构(31)设置于导料箱(1)的顶端，所述传动机构(31)与连接杆(32)的一端连接，所述连接杆(32)的另一端与承载箱(33)的顶端固定连接，承载箱(33)与导料箱(1)的内腔滑动穿插连接，所述导料箱(1)内壁的两侧设置有弹性槽，所述弹性组件(34)位于弹性槽的内部，两个所述弹性组件(34)均与承载箱(33)连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用高精度导料装置，其特征在于，所述传动机构(31)包括有电机(311)、传动杆(312)和转盘(313)，所述电机(311)固定安装于导料箱(1)的一侧，所述电机(311)的输出端与传动杆(312)传动连接，两个所述转盘(313)均与传动杆(312)固定穿插连接，所述转盘(313)的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁等距开设有多个斜面，所述连接杆(32)与凹槽的内腔滑动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用高精度导料装置，其特征在于，所述承载箱(33)包括有箱体(331)、滑板(332)和固定销(333)，所述箱体(331)内壁的底端等距开设有多个第一过滤孔和多个第二过滤孔，所述滑板(332)与箱体(331)的内腔滑动穿插连接，所述滑板(332)的顶端等距开设有多个通槽，多个所述固定销(333)均与滑板(332)滑动穿插连接，所述箱体(331)内壁的底端开设有多个固定孔，所述固定销(333)与固定孔的内腔螺纹穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用高精度导料装置，其特征在于，所述弹性组件(34)包括有滑块(341)、滑杆(342)和压缩弹簧(343)，两个所述滑块(341)分别固定连接于箱体(331)的两侧，所述滑杆(342)的两端均与弹性槽的内壁固定连接，所述滑块(341)与滑杆(342)滑动穿插连接，所述压缩弹簧(343)套设于滑杆(342)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种复合材料生产用高精度导料装置，其特征在于，所述压缩弹簧(343)的一端与滑块(341)固定连接，所述压缩弹簧(343)的另一端与弹性槽内壁的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用高精度导料装置，其特征在于，所述导料箱(1)的顶端开设有加料口，所述加料口的内腔滑动穿插连接有密封盖(4)。
7.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用高精度导料装置，其特征在于，所述导料箱(1)的一边侧开设有通风口，所述通风口与热风机(2)的出风口相通，所述通风口的内腔固定安装有过滤网(5)。
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