CN218179423U - 一种果蔬热风烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种果蔬热风烘干设备,包括:物料室、间隔墙、加热室、加热装置和能量回收器;间隔墙设置在物料室的一端,间隔墙上设置有回风口,回风口的上方和下方分别设置有上出风口和下出风口,间隔墙上还设置有内排湿口;加热室设置在间隔墙的另一侧,加热室的侧壁上设置有外进风口,加热室的端部侧壁上还设置有外排湿口;加热装置的两端导通,加热装置的侧壁上设置有内进风口,加热装置设置在加热室内,加热装置的入口端与回风口相连通,加热装置的出口端朝向加热室的内端;能量回收器设置在加热室内,能量回收器的热媒通道的两端分别与内排湿口和外排湿口相连通,能量回收器的冷媒通道的两端分别与外进风口和内进风口相连通。
Description
技术领域
本实用新型属于农产品加工设备领域,具体涉及一种果蔬热风烘干设备。
背景技术
果蔬烘干机是一种烘干蔬菜水果的装置,采用热风多层利用原理,充分利用热风,烘干脱水迅速,适用于多种中草药、干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。但是热泵烘干机在烘干湿度较大的果蔬时,由于热空气中湿度较高,热泵难以将空气中的水分迅速排出,导致烘干速度慢、烘干效果差,同时热量浪费严重。
实用新型内容
本实用新型提出一种果蔬热风烘干设备,用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
为此,本实用新型提供一种果蔬热风烘干设备,包括:
物料室,所述物料室的墙面上设置有物料门;
间隔墙,所述间隔墙设置在所述物料室的一端,所述间隔墙上设置有回风口,所述回风口的上方和下方分别设置有上出风口和下出风口,所述间隔墙上还设置有内排湿口;
加热室,所述加热室设置在所述间隔墙的另一侧,所述加热室的侧壁上设置有外进风口,所述加热室的端部侧壁上还设置有外排湿口;
加热装置,所述加热装置设置在所述加热室内,所述加热装置两端导通,所述加热装置的入口端与所述回风口相连通,所述加热装置的出口端朝向所述加热室的内端,所述加热装置的侧壁上设置有内进风口;
能量回收器,所述能量回收器设置在所述加热室内,所述能量回收器的热媒通道的两端分别与所述内排湿口和所述外排湿口相连通,所述能量回收器的冷媒通道的两端分别与所述外进风口和所述内进风口相连通。
本实用新型的果蔬热风烘干设备还具有以下可选特征。
可选地,所述加热装置内设置有散热器和风机,所述散热器位于所述回风口的外端口,所述风机向所述加热室内吹风。
可选地,所述加热装置的端部设置有涵道,所述风机设置在所述涵道内。
可选地,所述加热装置具有上导风板、下导风板、左侧壁和右侧壁,所述上导风板的边沿靠近所述上出风口,所述下导风板的下边沿靠近所述下出风口。
可选地,所述左侧壁和所述右侧壁上分别设置有所述内进风口。
可选地,所述回风口、所述上出风口和所述下出风口中分别设置有过滤网。
可选地,所述外进风口上还设置有湿度控制风门,所述物料室内设置有湿度检测装置。
可选地,所述外排湿口的端口处安装有自垂百叶。
可选地,所述物料室的墙面上还设置有观察窗。
可选地,所述能量回收器为空气换热器。。
本实用新型的果蔬热风烘干设备在加热装置上设置通出外界的进风通道,在物料室设置通向外界的排湿通道,提高烘干设备的排湿效率;并在加热室设置能量回收器,使能量回收器的热媒通道与排湿通道相连接,使能量回收器的冷媒通道与进风通道相连接,可通过排湿通道对进风通道进行预热,回收排出的热量,节省能源。
附图说明
图1是本实用新型的侧向全剖结构示意图;
图2是图1中B-B处的剖面结构示意图;
图3是图1中能量回收器的结构图。
在以上图中:1物料室;101物料门;2间隔墙;201回风口;202上出风口; 203下出风口;204内排湿口;3加热室;301外进风口;302外排湿口;4加热装置;401内进风口;402上导风板;403下导风板;404左侧壁;405右侧壁;406涵道;5能量回收器;6散热器;7风机;8过滤网;9湿度控制风门;10湿度检测装置;11自垂百叶;12观察窗;13检修门。
具体实施方式
实施例1
参考图1和图2,本实用新型的实施例提供了一种果蔬热风烘干设备,包括:物料室1、间隔墙2、加热室3、加热装置4和能量回收器5;所述物料室1的墙面上设置有物料门101;所述间隔墙2设置在所述物料室1的一端,所述间隔墙2上设置有回风口201,所述回风口201的上方和下方分别设置有上出风口202和下出风口203,所述间隔墙2上还设置有内排湿口204;所述加热室3设置在所述间隔墙2的另一侧,所述加热室3的侧壁上设置有外进风口301,所述加热室3的端部侧壁上还设置有外排湿口 302;所述加热装置4设置在所述加热室3内,所述加热装置4两端导通,所述加热装置4的入口端与所述回风口201相连通,所述加热装置4的出口端朝向所述加热室3 的内端,所述加热装置4的侧壁上设置有内进风口401;所述能量回收器5设置在所述加热室3内,所述能量回收器5的热媒通道的两端分别与所述内排湿口204和所述外排湿口302相连通,所述能量回收器5的冷媒通道的两端分别与所述外进风口301和所述内进风口401相连通。
物料室1、间隔墙2和加热室3均采用保温墙壁制成,可通过物料门101向物料室 1内送入烘干架和蔬果;间隔墙2位于物料室1和加热室3之间,加热室3内的加热装置4将空气加热,加热后的空气从加热室3的上出风口202和下出风口203进入物料室1内对蔬果进行烘干,烘干蔬果后的热空气携带湿气从间隔墙2上的回风口201进入加热装置4内再进行加热后流入到加热室3中,形成加热循环。能量回收器5的下部装有接水托盘和排水管,可方便清理冷凝水。
其中,物料室1中对蔬果进行烘干后的携带湿气的热空气的一部分可以从间隔墙2上的内排湿口204进入能量回收器5的热媒通道,在热媒通道中被回收热量,水分被冷凝后最终从加热室3端部侧壁上的外排湿口302排出到外界;同时,为了弥补排湿损失的空气,外界的新空气可以从加热室3的侧壁上的外进风口301进入能量回收器5 的冷媒通道,在冷媒通道中被预热从内进风口401进入加热装置4后被补充到加热后的空气中。
所述加热室3的端部侧壁上设置有检修门13,当需要对加热装置4以及能量回收器5进行维护时,可从检修门13进入加热室3内进行维护。
实施例2
参考图1和图2,在实施例1的基础上,所述加热装置4内设置有散热器6和风机 7,所述散热器6位于所述回风口201的外端口,所述风机7向所述加热室3内吹风。
加热装置4的一端设置有散热器6,另一端设置有风机7,散热器6位于回风口201的外端口,风机7的出风口朝向加热室3内,风机7向加热室3内吹风,使加热装置4 内形成低压,使物料室1内的气流缓慢地从回风口201进入加热装置4内,并被散热器6加热后被风机7吹到加热室3中,再通过上出风口202和下出风口303回到物料室1对蔬果进行烘干。散热器6通过循环的连接管路与单独设置的热泵相连接,热泵将热媒通入到散热器6中对通过散热器6的空气进行加热。
实施例3
参考图1和图2,在实施例2的基础上,所述加热装置4的端部设置有涵道406,所述风机7设置在所述涵道406内。
加热装置4朝向加热室3的一端设置有一对涵道406,每个涵道406内分别设置有一个风机7,可保证风机7将加热装置4内的加热的空气吹出到加热室3内,保证加热室3内压力增大后的热空气会从上出风口202和下出风口203流入到物料室1中,避免热空气逆流。
实施例4
参考图1和图2,在实施例2的基础上,所述加热装置4具有上导风板402、下导风板403、左侧壁404和右侧壁405,所述上导风板402的边沿靠近所述上出风口202,所述下导风板403的下边沿靠近所述下出风口203。
上导风板402为加热装置4的上侧壁,下导风板403为加热装置4的下侧壁,风机7向加热室3内吹出热风后,热风分成两股,上股热风沿着上导风板402进入上出风口202内,下股热风沿着下导风板403进入下出风口203内,左侧壁404和右侧壁 405上均设置有保温层,左侧壁404和右侧壁405分别延伸至对应的外排湿口302的一侧,与加热室的两个侧壁自然形成导通通道。
实施例5
参考图2,在实施例4的基础上,所述左侧壁404和所述右侧壁405上分别设置有所述内进风口401。
加热装置4的左侧壁404和右侧壁405上分别设置有内进风口401,对应的,加热室3的左右两侧壁上分别设置有一个外进风口301,且每个外进风口301与一个内进气口401之间分别与一个能量回收器5的冷媒通道的两端相连接,即需要两个能量回收器5。相应的,间隔墙2上的回风口201的两侧分别设置有一个内排湿口204,加热室 3的端部侧壁上左右两边分别设置有一个外排湿口302,每个内排湿口204与一个外排湿口302均与一个能量回收器5的热媒通道相连接。
实施例6
参考图1和图2,在实施例1的基础上,所述回风口201、所述上出风口202和所述下出风口203中分别设置有过滤网8。
当加热室3和物料室1中的热气进行烘干循环时,设置在回风口201、上出风口 202和下出风口203中的过滤网8可以对热气进行过滤除尘除杂,使加热装置4保持干净。
实施例7
参考图1和图2,在实施例1的基础上,所述外进风口301上还设置有湿度控制风门9,所述物料室1内设置有湿度检测装置10。
湿度检测装置10检测物料室1内的湿度,将检测结果反馈给湿度控制器,湿度控制器控制湿度控制风门9调整开闭程度,如果湿度过大,则湿度控制风门9增大开度,如果湿度过小,则湿度控制风门9减小开度,以此对物料室1内的湿度进行控制。
实施例8
参考图2,在实施例1的基础上,所述外排湿口302的端口处安装有自垂百叶11。
自垂百叶11可以降低外排湿口302的风速,改变外排湿口302的风向,同时可以防止老鼠或昆虫进入到外排湿口302内。
实施例9
参考图2,在实施例1的基础上,所述物料室1的墙壁上还设置有观察窗12。
观察窗12设置在物料室1的墙壁上,通过观察窗12可以对物料室内的烘干物品进行观察。
实施例10
参考图2和图3,在实施例1的基础上,所述能量回收器5为空气换热器。
能量回收器5内设置有多个相互垂直和上下间隔分布的第一通道501和第二通道502,第一通道501为热媒通道,其两端分别连接内排湿口204和外排湿口302;第二通道502为冷媒通道,其两端分别连接外进风口301和内进风口401,使物料室1中排出的携带湿气的热气在排出到外界前通过多个第一通道501,在通过多个第一通道501 时将热量传递给从外界进入加热装置4的第二通道502中的空气,使进入加热装置4 中的空气得到预热,回收部分能量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。
Claims (10)
1.一种果蔬热风烘干设备,其特征在于,包括:
物料室(1),所述物料室(1)的墙面上设置有物料门(101);
间隔墙(2),所述间隔墙(2)设置在所述物料室(1)的一端,所述间隔墙(2)上设置有回风口(201),所述回风口(201)的上方和下方分别设置有上出风口(202)和下出风口(203),所述间隔墙(2)上还设置有内排湿口(204);
加热室(3),所述加热室(3)设置在所述间隔墙(2)的另一侧,所述加热室(3)的侧壁上设置有外进风口(301),所述加热室(3)的端部侧壁上还设置有外排湿口(302);
加热装置(4),所述加热装置(4)设置在所述加热室(3)内,所述加热装置(4)两端导通,所述加热装置(4)的入口端与所述回风口(201)相连通,所述加热装置(4)的出口端朝向所述加热室(3)的内端,所述加热装置(4)的侧壁上设置有内进风口(401);
能量回收器(5),所述能量回收器(5)设置在所述加热室(3)内,所述能量回收器(5)的热媒通道的两端分别与所述内排湿口(204)和所述外排湿口(302)相连通,所述能量回收器(5)的冷媒通道的两端分别与所述外进风口(301)和所述内进风口(401)相连通。
2.根据权利要求1所述的果蔬热风烘干设备,其特征在于,所述加热装置(4)内设置有散热器(6)和风机(7),所述散热器(6)位于所述回风口(201)的外端口,所述风机(7)向所述加热室(3)内吹风。
3.根据权利要求2所述的果蔬热风烘干设备,其特征在于,所述加热装置(4)的端部设置有涵道(406),所述风机(7)设置在所述涵道(406)内。
4.根据权利要求2所述的果蔬热风烘干设备,其特征在于,所述加热装置(4)具有上导风板(402)、下导风板(403)、左侧壁(404)和右侧壁(405),所述上导风板(402)的边沿靠近所述上出风口(202),所述下导风板(403)的下边沿靠近所述下出风口(203)。
5.根据权利要求4所述的果蔬热风烘干设备,其特征在于,所述左侧壁(404)和所述右侧壁(405)上分别设置有所述内进风口(401)。
6.根据权利要求1所述的果蔬热风烘干设备,其特征在于,所述回风口(201)、所述上出风口(202)和所述下出风口(203)中分别设置有过滤网(8)。
7.根据权利要求1所述的果蔬热风烘干设备,其特征在于,所述外进风口(301)上还设置有湿度控制风门(9),所述物料室(1)内设置有湿度检测装置(10)。
8.根据权利要求1所述的果蔬热风烘干设备,其特征在于,所述外排湿口(302)的端口处安装有自垂百叶(11)。
9.根据权利要求1所述的果蔬热风烘干设备,其特征在于,所述物料室(1)的墙面上还设置有观察窗(12)。
10.根据权利要求1所述的果蔬热风烘干设备,其特征在于,所述能量回收器(5)为空气换热器。
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