CN218178974U - 一种防辐射电磁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防辐射的电磁炉,解决了现有技术中主控板受电磁辐射干扰较大而导致性能降低的技术问题,本实用新型中的防辐射电磁炉,包括壳体、以及设于所述壳体内的主控板、电磁线盘和防辐射环,所述防辐射环设于所述电磁线盘的外侧,所述主控板设于所述电磁线盘的一侧,所述壳体内设有电控区,所述主控板位于所述电控区内,所述防辐射环为由至少一个弧形单体首尾连接而成的封闭环,所述防辐射环的连接处位于所述电控区外侧。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其涉及一种防辐射电磁炉。
【背景技术】
现有技术中的防辐射电磁炉通常包括壳体、以及设于壳体内的主控板、电磁线盘和防辐射环,防辐射环设于电磁线盘的外侧以屏蔽、吸收、反射向外辐射的磁感线,以达到防辐射的效果,而主控板设于电磁线盘的一侧,由于防辐射环一体加工形成封闭环的工艺较为复杂,制造成本较高,为了降低防辐射环的加工成本,通常将金属线材弯折成圆环后对其两端进行连接处理即可形成防辐射环,由于防辐射环的连接处的防磁效果低于一体成型的部分,为此,现有技术中防辐射环的连接处靠近主控板设置后,则会导致防辐射环的连接处泄漏的磁感线辐射到主控板上,进而导致主控板的性能下降。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种防辐射电磁炉,能够减少主控板受到的电磁干扰。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种防辐射电磁炉,包括壳体、以及设于所述壳体内的主控板、电磁线盘和防辐射环,所述防辐射环设于所述电磁线盘的外侧,所述主控板设于所述电磁线盘的一侧,所述壳体内设有电控区,所述主控板位于所述电控区内,所述防辐射环为由至少一个弧形单体首尾连接而成的封闭环,所述防辐射环的连接处位于所述电控区外侧。
在上述防辐射电磁炉中,所述壳体的壁部设有出风口,所述防辐射环的连接处靠近所述出风口设置。
在上述防辐射电磁炉中,所述主控板和出风口设于所述电磁线盘的相对两侧。
在上述防辐射电磁炉中,所述壳体内还设有对所述电磁线盘和主控板进行散热的风扇组件,所述防辐射环的连接处靠近所述风扇组件设置。
在上述防辐射电磁炉中,所述防辐射环由一个弧形单体首尾焊接形成。
在上述防辐射电磁炉中,所述主控板位于所述防辐射环的外侧。
在上述防辐射电磁炉中,所述壳体内设有多个周向间隔分布的卡槽,所述防辐射环卡装在所述卡槽内。
在上述防辐射电磁炉中,所述防辐射环的连接处位于所述卡槽外侧并远离所述卡槽设置。
在上述防辐射电磁炉中,所述电磁线盘包括线盘支架、电磁感应线圈和导磁条,所述线盘支架的外周侧凸设有多个支撑耳,所述支撑耳设有向上延伸并相对设置的两个弹性卡扣,两个所述弹性卡扣之间形成所述卡槽。
在上述防辐射电磁炉中,所述壳体的底壁设有向上延伸的支撑块,所述卡槽设于所述支撑块的顶面。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中的壳体内设有电控区,主控板位于电控区内,防辐射环为由至少一个弧形单体首尾连接而成的封闭环,防辐射环的连接处位于电控区外侧。如此一来,可使防辐射环的连接处远离主控板,以减少防辐射环连接处泄漏的磁感线辐射到主控板,由此减少了主控板受到的电磁干扰,从而达到改善EMI的效果,进而保证了主控板的性能;此外,这样设计,还能避免主控板安装连线时与防辐射环的连接处干涉,从而防止因误撞到防辐射环的连接处而导致防辐射环出现变形或断裂的问题;最后,由于防辐射环耦合磁场会产生电流,因此当防辐射环的连接处出现连接不良的情况时,防辐射环的连接处的产热会高于其他一体成型的部分,由此将防辐射环的连接处位于电控区外侧,即远离主控板设置,还会减少防辐射环向主控板辐射的热量,以延长主控板上电子元件的使用寿命。
壳体的壁部设有出风口,防辐射环的连接处靠近出风口设置。如此设计,可大大缩短出风口与防辐射环连接处的距离,以使防辐射环的连接处产生的热量能通过出风口及时排出,避免壳体内部温度过高而影响主控板上电子元件的使用寿命。
主控板和出风口设于电磁线盘的相对两侧。如此设计,可最大限度地增加了防辐射环的连接处与主控板之间的距离,以进一步减少主控板受到的电磁干扰以及热量辐射。
壳体内还设有对电磁线盘和主控板进行散热的风扇组件,防辐射环的连接处靠近风扇组件设置。如此设计,在风扇组件工作时,可使风扇组件吹出的冷风直接吹向防辐射环的连接处,以此提升对防辐射环连接处的散热效果。
防辐射环由一个弧形单体首尾焊接形成。如此设计,即可减少防辐射环的连接处数量,以提升防辐射环对磁感线的屏蔽效果,又能减少焊接时长;另外,焊接的方式也能减小防辐射环连接处产生的缝隙,以此减少防辐射环连接处的磁感线泄漏。
主控板位于防辐射环的外侧。如此设计,可提升防辐射环对电磁线盘往外辐射的磁感线的屏蔽效果,以减少辐射到主控板上的磁感线,进而减少主控板受到的电磁干扰。
壳体内设有多个周向间隔分布的卡槽,防辐射环卡装在卡槽内。如此设计,无需借助工具,即可将防辐射环卡装在卡槽内,由此降低了防辐射环的组装难度,以此提升产品的组装效率。
防辐射环的连接处位于卡槽外侧并远离卡槽设置。如此设计,由于防辐射环的连接处的尺寸大于一体成型部分的尺寸,因此将防辐射环的连接处设于卡槽外侧,既可避免防辐射环的连接处无法卡入卡槽内又能避免影响防辐射环连接处的散热;另外,在将防辐射环卡入卡槽内时,需要对防辐射环对应卡槽的部位进行按压,若防辐射环的连接处距离卡槽较近,便会导致防辐射环的连接处发生断裂,为了防止防辐射环的连接处发生断裂,需要将防辐射环的连接处远离卡槽设置。
电磁线盘包括线盘支架、电磁感应线圈和导磁条,线盘支架的外周侧凸设有多个支撑耳,支撑耳设有向上延伸并相对设置的两个弹性卡扣,两个弹性卡扣之间形成卡槽。如此设计,在防辐射环卡入两个弹性卡扣之间时,两个弹性卡扣可通过变形以避让防辐射环,由此使得防辐射环的卡装更加省力,而当防辐射环卡装到位后,两个弹性卡扣复位以防止防辐射环脱出卡槽。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例一中电磁炉内部结构的俯视图;
图2为本实用新型实施例一中电磁炉内部结构的部分爆炸示意图;
图3为本实用新型实施例一中电磁炉内部结构的立体图。
附图标记:
001、电控区;100、主控板;200、电磁线盘;210、线盘支架;211、支撑耳;212、弹性卡扣;220、电磁感应线圈;230、导磁条;300、防辐射环;310、防辐射环的连接处;400、风扇组件;500、底座;510、出风口;520、螺钉柱;600、上盖;700、卡槽。
【具体实施方式】
本实用新型提供了一种防辐射电磁炉,包括壳体、以及设于所述壳体内的主控板、电磁线盘和防辐射环,所述防辐射环设于所述电磁线盘的外侧,所述主控板设于所述电磁线盘的一侧,所述壳体内设有电控区,所述主控板位于所述电控区内,所述防辐射环为由至少一个弧形单体首尾连接而成的封闭环,所述防辐射环的连接处位于所述电控区外侧。
本实用新型中的壳体内设有电控区,主控板位于电控区内,防辐射环为由至少一个弧形单体首尾连接而成的封闭环,防辐射环的连接处位于电控区外侧。如此一来,可使防辐射环的连接处远离主控板,以减少防辐射环连接处泄漏的磁感线辐射到主控板,由此减少了主控板受到的电磁干扰,从而达到改善EMI的效果,进而保证了主控板的性能;此外,这样设计,还能避免主控板安装连线时与防辐射环的连接处干涉,从而防止因误撞到防辐射环的连接处而导致防辐射环出现变形或断裂的问题;最后,由于防辐射环耦合磁场会产生电流,因此当防辐射环的连接处出现连接不良的情况时,防辐射环的连接处的产热会高于其他一体成型的部分,由此将防辐射环的连接处位于电控区外侧,即远离主控板设置,还会减少防辐射环向主控板辐射的热量,以延长主控板上电子元件的使用寿命。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
参照图1至图3所示,本实施例中的电磁炉包括壳体、主控板100、电磁线盘200、防辐射环300和风扇组件400,主控板100、电磁线盘200、防辐射环300和风扇组件400均安装在壳体内,其中壳体包括底座500、上盖600和面板,而主控板100、电磁线盘200和风扇组件400安装在底座500上,防辐射环300设于电磁线盘200的外侧,为了降低电磁辐射对用户的影响以及对主控板100的影响,电磁炉使用状态下,电磁线盘200靠近壳体的后侧设置,主控板100和风扇组件400则左右间隔分布并设于电磁线盘200的前侧,本实施例中壳体内位于电磁线盘200右前方的区域则形成电控区001,主控板100位于电控区001内,而风扇组件400则安装在壳体内位于电磁线盘200左前方的区域内,且风扇组件400吹出的冷风吹向主控板100和电磁线盘200,以对主控板100和电磁线盘200进行散热降温。
而防辐射环300则为由至少一个弧形单体首尾连接而成的封闭环,防辐射环的连接处310位于电控区001外侧,也就是防辐射环的连接处310的水平投影位于电控区001的水平投影以外。如此一来,可使防辐射环的连接处310远离主控板100,以减少防辐射环的连接处310泄漏的磁感线辐射到主控板100,由此减少了主控板100受到的电磁干扰,从而达到改善EMI的效果,进而保证了主控板100的性能;此外,这样设计,还能避免主控板100安装连线时与防辐射环的连接处310干涉,从而防止因误撞到防辐射环的连接处310而导致防辐射环300出现变形或断裂的问题;最后,由于防辐射环300耦合磁场会产生电流,因此当防辐射环的连接处310出现连接不良的情况时,防辐射环的连接处310所产热会高于其他一体成型的部分,由此将防辐射环的连接处310位于电控区001外侧,即远离主控板100设置,还会减少防辐射环300向主控板100辐射的热量,以延长主控板100上电子元件的使用寿命。
具体的,本实施例中的防辐射环300由一个弧形单体首尾焊接形成,也就是先将一根铝制线材或者铝合金线材弯折成具有开口的弧形单体后,再通过焊接的方式连接弧形单体的首尾两端即可形成防辐射环300,这样设计,可使防辐射环300只具有一个连接处,由此减少防辐射环的连接处310数量,以提升防辐射环300对磁感线的屏蔽效果,又能减少焊接时长;另外,焊接的方式也能减小防辐射环的连接处310产生的缝隙,以此减少防辐射环的连接处310的磁感线泄漏。
由于当防辐射环的连接处310出现连接不良的情况时,防辐射环的连接处310所产热会高于其他一体成型的部分,为了提升防辐射环的连接处310的散热效果,本实施例中底座500的后侧壁设有出风口510,防辐射环的连接处310靠近出风口510设置,也就是防辐射环的连接处310位于电磁线盘200的后方,如此设计,可大大缩短出风口510与防辐射环的连接处310之间的距离,以使防辐射环的连接处310产生的热量能通过出风口510及时排出,避免壳体内部温度过高而影响主控板100上电子元件的使用寿命;另外,由于主控板100位于电磁线盘200的前侧,因此这样设计,可最大限度地增加了防辐射环的连接处310与主控板100之间的距离,以进一步减少主控板100受到的电磁干扰以及热量辐射。
为了进一步减少主控板100受到的电磁干扰,本实施例中的主控板100位于防辐射环300的外侧,如此一来,可提升防辐射环300对电磁线盘200往外辐射的磁感线的屏蔽效果,以此减少泄漏到防辐射环300外侧的磁感线,进而减少辐射到主控板100上的磁感线,实现减少主控板100受到电磁干扰的效果。
为了实现将防辐射环300安装在电磁线盘200的外侧,本实施例的壳体内设有多个周向间隔分布的卡槽700,优选设有3个卡槽700,3个卡槽700围绕电磁线盘200周向间隔均匀分布,防辐射环300卡装在卡槽700内。如此设计,无需借助工具,即可将防辐射环300卡装在卡槽700内,由此降低了防辐射环300的组装难度,以此提升产品的组装效率。
优选的,本实施例中的电磁线盘200包括线盘支架210、电磁感应线圈220和导磁条230,线盘支架210朝向面板的一面设有绕线槽,电磁感应线圈220绕装在绕线槽内,而多个导磁条230呈辐射状分布在线盘支架210背离面板的一侧,以将磁感线更多导向至锅具上,提升对锅具的加热效果。其中线盘支架210的外周侧凸设有多个间隔设置的支撑耳211,底座500的底壁上还设有向上延伸形成的螺钉柱520,螺钉穿过支撑耳211与螺钉柱520连接固定,以将电磁线盘200固定在底座500上,而支撑耳211上还设有向上延伸并相对设置的两个弹性卡扣212,两个弹性卡扣212之间形成卡槽700,如此一来,在防辐射环300卡入两个弹性卡扣212之间时,两个弹性卡扣212可通过变形以避让防辐射环300,由此使得防辐射环300的卡装更加省力,而当防辐射环300卡装到位后,两个弹性卡扣212复位以防止防辐射环300脱出卡槽700。另外,需要说明的是,防辐射环300位于电磁线盘200的外侧是指位于电磁感应线圈220和导磁条230的外侧。
最后,由于在对弧形单体两端进行焊接时,弧形单体的两端会产生一定的形变,而形变部分的直径会略大于其他部分的直径,为了避免防辐射环的连接处310无法卡入卡槽700内或者强制卡入卡槽700内时导致弹性卡扣212发生断裂,本实施例中防辐射环的连接处310位于卡槽700外侧,此外,这样设计,也能避免影响防辐射环的连接处310的散热;最后,由于在将防辐射环300卡入卡槽700内时,需要对防辐射环300对应卡槽700的部位进行按压,若防辐射环的连接处310距离卡槽700较近,则防辐射环的连接处310两侧会受力不均匀,由此会导致防辐射环的连接处310发生断裂,为了防止防辐射环的连接处310发生断裂,本实施例中的防辐射环的连接处310远离卡槽700设置,优选的,3个卡槽700中的其中一个位于线盘支架210的正前侧,另外两个则靠近壳体的后侧设置,此时防辐射环的连接处310居中设于靠近壳体后侧设置的两个卡槽700之间。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,弧形单体的两端还可采用铆接或者螺钉连接的方式进行连接固定。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,防辐射环包括两个及以上数量的弧形单体,两个及以上数量的弧形单体首尾依次焊接或者铆接或者螺钉连接形成封闭的防辐射环。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,出风口还可设于底座左侧壁后部,此时,防辐射环的连接处则位于电磁线盘的左后方;或者,出风口设于底座右侧壁的后部,对应的,防辐射环的连接处则位于电磁线盘的右后方,只要防辐射环的连接处位于电磁线盘的后方,便能大大减小对主控板的电磁干扰。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,底座的底壁设有向上延伸的支撑块,多个支撑块围绕在电磁线盘的外侧并周向均匀间隔设置,而卡槽设于支撑块的顶面。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,上盖的内环侧设有多个向内水平延伸的支撑板,卡槽设于支撑板上。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,防辐射环还可由铝片材或者铝合金片材弯折后两端焊接而成。
实施例二
与实施例一相比,本实施例的不同之处在于,本实施例中防辐射环的连接处310靠近风扇组件400设置,也就是防辐射环的连接处310位于电磁线盘200的左前方,如此设计,在风扇组件400工作时,可使风扇组件400吹出的冷风直接吹向防辐射环的连接处310,以此提升对防辐射环的连接处310的散热效果。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种防辐射电磁炉,包括壳体、以及设于所述壳体内的主控板、电磁线盘和防辐射环,所述防辐射环设于所述电磁线盘的外侧,所述主控板设于所述电磁线盘的一侧,其特征在于,所述壳体内设有电控区,所述主控板位于所述电控区内,所述防辐射环为由至少一个弧形单体首尾连接而成的封闭环,所述防辐射环的连接处位于所述电控区外侧。
2.如权利要求1所述的一种防辐射电磁炉,其特征在于,所述壳体的壁部设有出风口,所述防辐射环的连接处靠近所述出风口设置。
3.如权利要求2所述的一种防辐射电磁炉,其特征在于,所述主控板和出风口设于所述电磁线盘的相对两侧。
4.如权利要求1所述的一种防辐射电磁炉,其特征在于,所述壳体内还设有对所述电磁线盘和主控板进行散热的风扇组件,所述防辐射环的连接处靠近所述风扇组件设置。
5.如权利要求1所述的一种防辐射电磁炉,其特征在于,所述防辐射环由一个弧形单体首尾焊接形成。
6.如权利要求1所述的一种防辐射电磁炉,其特征在于,所述主控板位于所述防辐射环的外侧。
7.如权利要求1至6任意一项所述的一种防辐射电磁炉,其特征在于,所述壳体内设有多个周向间隔分布的卡槽,所述防辐射环卡装在所述卡槽内。
8.如权利要求7所述的一种防辐射电磁炉,其特征在于,所述防辐射环的连接处位于所述卡槽外侧并远离所述卡槽设置。
9.如权利要求7所述的一种防辐射电磁炉,其特征在于,所述电磁线盘包括线盘支架、电磁感应线圈和导磁条,所述线盘支架的外周侧凸设有多个支撑耳,所述支撑耳设有向上延伸并相对设置的两个弹性卡扣,两个所述弹性卡扣之间形成所述卡槽。
10.如权利要求7所述的一种防辐射电磁炉,其特征在于,所述壳体的底壁设有向上延伸的支撑块,所述卡槽设于所述支撑块的顶面。
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