CN218178455U - 复合轴承和旋转模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种复合轴承和旋转模组，复合轴承包括轴承本体、两解锁组件、弹性件和解锁件，轴承本体中空设置且两端开口，两锁紧组件沿轴承本体的轴向依次设于轴承本体内，且锁紧组件具有沿轴承本体的轴向设置的通孔，用于安装外接轴；拉簧环绕轴承本体的外周壁设置，拉簧处于拉伸状态且连接锁紧组件，使两锁紧组件夹紧其通孔中的外接轴；拉簧沿着轴承本体周向迂回延伸；解锁件驱动连接两锁紧组件，用于驱动两锁紧组件转动以松开外接轴。本实用新型技术方案，有效解决了手柄或者上手提等摄影配件不能随时快速的对摄影设备的拍摄角度进行转动调节，以满足用户不同拍摄角度的拍摄需求的问题。

Description

复合轴承和旋转模组

技术领域

本实用新型涉及摄影器材技术领域，特别涉及一种复合轴承和旋转模组。

背景技术

随着生活水平的提高，摄影逐渐成为越来越多人的业余爱好。在手持拍摄、稳定器拍摄、肩抗拍摄以及三脚架拍摄过程中，为了方便拍摄，往往需要装配摄影配件完成手动旋转拍摄，如魔术转接头、快拆板、手柄、三脚架和上手提等，手柄和上手提可以用来调节不同角度的场景拍摄，但是现有的手柄或者上手提等摄影配件在装配锁紧固定后，不能快速的对摄影设备的拍摄角度进行转动调节，无法满足用户不同拍摄角度的拍摄需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种复合轴承和旋转模组，旨在使摄影配件可以快速的对摄影设备的拍摄角度进行转动调节，以满足用户不同拍摄角度的拍摄需求。

为实现上述目的，本实用新型提出的复合轴承，包括：

轴承本体，中空设置；

两个锁紧组件，沿所述轴承本体的轴向依次转动设于所述轴承本体内，且所述锁紧组件具有沿所述轴承本体的轴向设置的通孔，用于安装外接轴；

拉簧，环绕所述轴承本体的外周壁设置，所述拉簧处于拉伸状态且连接所述锁紧组件，使两所述锁紧组件夹紧其通孔中的外接轴；所述拉簧沿着所述轴承本体周向迂回延伸；以及

解锁件，驱动连接两所述锁紧组件，用于驱动两所述锁紧组件转动以松开所述外接轴。

在一些实施例中，所述拉簧的中段包括多个S型部分或者Z型部分。

在一些实施例中，所述S型部分的开口朝向所述轴承本体的端部；或者所述Z型部分的开口朝向所述轴承本体的端部。

在一些实施例中，所述拉簧的两端设有挂钩，两所述挂钩分别挂接所述两个锁紧组件。

在一些实施例中，所述轴承本体的外周壁上设有环形槽，所述拉簧设于所述环形槽内。

在一些实施例中，所述锁紧组件包括环形保持架和若干滚动件，所述环形保持架转动设于所述轴承本体内，所述环形保持架上设有沿其周向间隔分布的若干安装槽，所述安装槽于所述环形保持架的径向上贯通；每一所述滚动件均对应安装在一所述安装槽中，且所述滚动件可于所述环形保持架的径向上移动；

所述轴承本体的内周壁上设有沿其周向分布的若干凸起部，所述若干凸起部与所述若干滚动件一一对应，所述若干凸起部的凸起高度沿所述轴承本体的周向逐渐增大或逐渐减小，每一所述滚动件均与其对应的凸起部抵接。

在一些实施例中，所述凸起部到所述轴承本体的轴心的距离变化范围在 0.5mm以内；和/或，

所述轴承本体的外径在25mm以内。

在一些实施例中，一所述锁紧组件对应的各个凸起部的凸起高度，沿所述轴承本体的第一周向逐渐增大；另一所述锁紧组件对应的各个凸起部的凸起高度，沿所述轴承本体的第一周向逐渐减小。

在一些实施例中，所述锁紧组件还包括环形拨片，两所述锁紧组件的环形拨片分别与两所述环形保持架的相邻端连接；

所述轴承本体的周壁上沿其周向开设有的拨片安装口，所述环形拨片上构造有位于所述拨片安装口外的连接柱，所述拉簧绕设于所述轴承本体背对所述拨片安装口的一侧，且所述拉簧的两端对应连接两所述环形拨片的连接柱。

在一些实施例中，两所述环形拨片的内环侧均沿其径向凸设有若干第一凸台，所述若干第一凸台沿所述环形拨片的周向间隔分布，两所述环形保持架相邻的一端均沿其轴向凸设有若干第二凸台，所述若干第二凸台沿所述环形保持架的周向间隔分布；每一所述环形保持架的若干第二凸台均与对应的环形拨片的若干第一凸台错开设置，且每一第二凸台均适配卡于两相邻的第一凸台之间；

和/或，所述轴承本体内壁上设有环形的拨片定位槽，所述拨片安装口开设于所述拨片定位槽的槽底面上，两所述环形拨片贴合并适配卡于所述拨片定位槽中。

本实用新型进一步提出一种旋转模组，用于摄影配件，包括转轴和上述的复合轴承，所述转轴穿设于两所述锁紧组件的通孔中。

在一些实施例中，所述旋转模组还包括锁紧螺母，所述转轴的第一端设有与其同轴的第一齿盘，第二端设有外螺纹，所述锁紧螺母螺接于转轴的第二端，所述复合轴承夹在所述第一齿盘与所述锁紧螺母之间。

在一些实施例中，所述旋转模组还包括安装螺钉和端座，所述转轴为空心轴，所述转轴的第二端内壁上设有台阶，所述安装螺钉穿插于所述空心轴中，所述安装螺钉的大头端卡于所述台阶上，所述安装螺钉的螺纹端穿伸出所述转轴的第一端；

所述端座安装固定在所述复合轴承背对所述第一齿盘的一端，所述端座朝向所述复合轴承的一侧凸设有限位柱，所述限位柱插设在所述转轴的第二端内，所述限位柱上设有沿其轴向贯穿所述端座的过孔，所述端座远离所述复合轴承的一端设有第二齿盘。

本实用新型技术方案，通过在轴承本体内沿其轴向设置有两个锁紧组件，且两锁紧组件设置有轴向通孔供外接轴插装，采用拉簧弹性作用于两锁紧组件，使两锁紧组件保持夹紧插在其通孔中的外接轴，以及通过驱动连接两锁紧组件的解锁件，用来驱动两锁紧组件松开外接轴；如此，复合轴承实现对外接轴的夹紧固定和转动调节的切换控制。使得，使用本实用新型复合轴承的摄影配件，只需将其旋转关节的关节转轴插装在锁紧组件的通孔中，就可实现摄影配件的关节转轴的锁定和解锁状态快速切换，实现快速转动调节拍摄设备的拍摄角度，有效解决手柄或者上手提等摄影配件不能随时快速的对摄影设备的拍摄角度进行转动调节，以满足用户不同拍摄角度的拍摄需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的复合轴承的结构示意图；

图2为图1实施例的复合轴承的一剖面结构示意图；

图3为图1实施例中的锁紧组件的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中的复合轴承的一平面视图；

图5为图4中A-A方向的剖面结构示意图；

图6为图4中B-B方向的剖面结构示意图；

图7为本实用新型一实施例中的轴承本体的结构示意图；

图8为本实用新型一实施例中的复合轴承的结构示意图；

图9为图8实施例中的复合轴承的结构爆炸图；

图10为本实用新型一实施例中的旋转模组的结构示意图；

图11为本实用新型一实施例中的旋转模组的结构示意图；

图12为图11实施例中的旋转模组的一剖面结构示意图；

图13为图11实施例中的旋转模组的部分结构爆炸图；

图14为本实用新型一实施例中的旋转模组锁紧状态时的结构示意图；

图15为图14中C-C方向的剖面结构示意图；

图16为本实用新型一实施例中的旋转模组解锁状态时的结构示意图；

图17为图16中D-D方向的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种复合轴承，可应用于各种摄影配件(例如，魔术转接头、快拆板、手柄、三脚架和上手提等)的旋转关节，使其可以快速方便的解锁以进行转动调节。

参照图1和图2，在本实施例中，该复合轴承包括轴承本体10、两个锁紧组件20、拉簧30和解锁件40。其中：

轴承本体10中空设置且两端开口，轴承本体10可为整体呈圆筒状，或轴承本体10仅其中空内腔为圆筒状；

两个锁紧组件20沿轴承本体10的轴向依次设于轴承本体10内，且锁紧组件20具有沿轴承本体10的轴向设置的通孔K，通孔K用于安装外接轴(外接轴可为摄影配件的旋转关节的关节转轴)，即通孔K供外接轴插入安装；

拉簧30环绕轴承本体10的外周壁设置，拉簧处于拉伸状态且连接锁紧组件，使两锁紧组件20夹紧插于其通孔K中的外接轴；该拉簧30为沿着轴承本体10周向迂回延伸，这使得拉簧30整体在厚度上更小，使得拉簧30的安装在轴承本体10的径向上所需要的安装空间更小，有利于复合轴承小型化和模块化。

解锁件40驱动连接两锁紧组件20，以用于驱动两锁紧组件20转动以松开外接轴；用户可通过操作解锁件40以驱动两锁紧组件20转动，以使两锁紧组件20松开其通孔K中的外接轴；当然，在解锁件40无操作时，拉簧30 可通过对两个锁紧组件20的弹性作用力，使两锁紧组件20恢复对外接轴的夹紧。

本实施例复合轴承在摄影配件的旋转关节中应用时，将摄影配件的关节转轴穿插在两锁紧组件20的通孔K进行安装，在解锁件40无人操作时，两锁紧组件20在拉簧30的弹性作用力下，对关节转轴保持夹紧状态，使关节转轴不能转动，即摄影配件固定不可调；当解锁件40有人操作进行解锁时，解锁件40驱动两锁紧组件20转动，以使两锁紧组件20松开关节转轴，此时，关节转轴则可在通孔K中自由转动，即摄影配件可以自由转动调节拍摄设备的拍摄角度；摄影配件转动调节好角度后，使用者松开对解锁件40的操作，解锁组件在拉簧30弹性作用力下恢复至保持对关节转轴夹紧的状态，锁定摄影配件的关节转轴。

本实施例的复合轴承，通过在轴承本体10内沿其轴向设置有两个锁紧组件20，且两锁紧组件20设置有轴向通孔K供外接轴插装，采用拉簧30弹性作用于两锁紧组件20，使两锁紧组件20保持夹紧插在其通孔K中的外接轴，以及通过驱动连接两锁紧组件20的解锁件40，用来驱动两锁紧组件20松开外接轴；如此，复合轴承实现对外接轴的夹紧固定和转动调节的切换控制。使得，使用本实施例复合轴承的摄影配件，只需将其旋转关节的关节转轴插装在锁紧组件20的通孔K中，就可实现摄影配件的关节转轴的锁定和解锁状态快速切换，实现快速转动调节拍摄设备的拍摄角度，有效解决手柄或者上手提等摄影配件不能随时快速的对摄影设备的拍摄角度进行转动调节，以满足用户不同拍摄角度的拍摄需求的问题。并且，通过采用拉簧30，且拉簧30 贴着轴承本体10的外周壁设置，使得其占用的空间更小，减小其对轴承本体 10的径向更小尺寸的增加，方便轴承本体10的设计成更小尺寸。

另外，本实施例的复合轴承由轴承本体10、两锁紧组件20、拉簧30和解锁件40构成，且两锁紧组件20设于轴承本体10内因此，本实施例复合轴承整体的结构尺寸较小，并且，外接轴通过插接在锁紧组件20的通孔K中进行安装，使用本复合轴承的摄影配件的旋转关节的尺寸也会较小，可以降低摄影配件整体占用空间，使用更加方便。

在本实施例中，拉簧30的中段(即拉簧30的两端之间的部分)包括多个S型部分，即拉簧30沿着轴承本体10周向呈S型迂回延伸；当然，在其他实施例中，拉簧30的中断还可为包括多个Z型部分，即拉簧30沿着轴承本体10周向呈Z型迂回延伸。优选地，S型部分的开口朝向轴承本体10的端部，或者Z型部分的开口朝向轴承本体10的端部；如此，保证拉簧30的弹性作用方向保持沿轴承本体10的周向。

在本实施例中，拉簧30的两端设有挂钩31，两挂钩31分别挂接在两个锁紧组件20上。本实施例通过拉簧30挂钩31挂接的方式与锁紧组件20连接，使得拉簧30的拆装更加简单方便。当然，在其他实施例中，拉簧30与锁紧组件20还可以采取其他连接方式连接。

参阅图2和图7，在本实施例中，轴承本体10的外周壁上还设有环形槽 14，拉簧30位于环形槽14中，通过设置环形槽14用来容纳供拉簧30安装，使拉簧30不突出于轴承本体10的外壁面，可以更好的减小整体尺寸。

在一些实施例中，锁紧组件20与轴承本体10转动连接，即锁紧组件20 可绕其轴线相对轴承本体10进行转动；解锁件40通过驱动两锁紧组件20转动以松开外接轴。拉簧30使两锁紧组件20保持在夹紧外接轴的位置，解锁件40通过驱动两锁紧组件20由夹紧位置向松开位置转动，以使两锁紧组件20 松开外接轴。其中，解锁件40可以是驱动两锁紧组件20朝相反的转动(例如一个锁紧组件20顺时针转动，另一个锁紧组件20逆时针转动)，也可以是驱动两锁紧组件20朝相同的方向转动。

参阅图3至图7，在本实施例中，锁紧组件20包括环形保持架21和若干滚动件22，环形保持架21转动设于轴承本体10内，环形保持架21上设有沿其周向间隔分布的若干安装槽211，安装槽211于环形保持架21的径向上贯通；每一滚动件22均对应安装在一安装槽211中，且滚动件22可于环形保持架21的径向上移动；轴承本体10的内周壁上设有沿其周向分布的若干凸起部11，若干凸起部11与若干滚动件22一一对应，若干凸起部11的凸起高度沿轴承本体10的周向逐渐增大或逐渐减小，每一滚动件22均与其对应的凸起部11抵接。其中，滚动件22可采用沿环形保持架21的周向均匀间隔分布，使得环形保持架21上的各个方向对外接轴的作用均衡。

本实施例图中，滚动件22以圆柱滚子为例，圆柱滚子的轴向与环形保持架21的轴向平行；当然，在其他实施例中，滚动件22还可以为圆球滚子，等。本实施例中，凸起部11与滚动件22抵接的一面以弧面为例，当然，在其他实施例中，凸起部11与滚动件22抵接的一面也可以为斜面。其中，滚动件22从凸起部11凸起高度最低的位置运动凸起部11最高的位置，各个滚动件22的内接圆的直径变化量很小(例如0.5mm)，保证滚动件22在松开外接轴的时候，外接轴与滚动件22之间无间隙或间隙非常小，不会造成外接轴在径向上晃动，外接轴可以稳定的转动调节。

本实施例中，一个环形保持架21上的滚动件22的数量为至少3个，且任意两个滚动件22的分布位置之间相差不能超过180°，环形保持架21的滚动件22的数量根据实际需求而定。本实施例图中，以一个环形保持架21上均匀间隔设置6个滚动件22为例，相邻两个滚动件22间隔60度。

本实施例的锁紧组件20的夹紧原理为：当环形保持架21朝凸起部11凸起高度增大的方向转动时，环形保持架21上的各个滚动件22受其抵接的凸起部11向内的挤压作用，逐渐沿其径向向内偏移，从而各个滚动件22向内压紧外接轴的外周壁，实现对外接轴的夹紧；当环形保持架21朝凸起部11 凸起高度减小的方向转动时，凸起部11对滚动件22向内的挤压力逐渐减小，滚动件22逐渐沿其径向向外偏移，各个滚动件22对外接轴外周壁的挤压力逐渐减小直至为零，实现松开外接轴。拉簧30是通过让环形保持架21保持沿凸起部11高度增大的方向的运动趋势，使各个滚动件22保持压紧外接轴的外周壁，从而保持夹紧外接轴；解锁件40则是通过驱动两个解锁组件的环形保持架21朝凸起部11凸起高度减小的方向转动，使各个滚动件22松开对外接轴的挤压，实现外接轴可自由转动。

参阅图5和图6，在本实施例中，一锁紧组件20对应的各个凸起部11的凸起高度，沿轴承本体10的第一周向(顺时针方向或逆时针方向)逐渐增大；另一锁紧组件20对应的各个凸起部11的凸起高度，沿轴承本体10的第一周向逐渐减小。由于在外接轴被两个锁紧组件20夹紧的状态下，当外接轴受到外力作用产生转动趋势时，外接轴的转动趋势会带动滚动件22向相同的方向产生转动趋势，若转动趋势方向与凸起部11凸起高度变小的方向相同，则很容易带动滚动件22向凸起部11变小的方向转动偏移，进而造成对外接轴的压紧变小，夹紧不牢固。为此，本实施例通过将两个锁紧组件20所对应的各个凸起部11的凸起高度的渐变方向设计为相反；假设外接轴在外力作用下产生第一方向(顺时针方向或逆时针方向)的转动趋势时，所有滚动件22都会产生朝第一方向转动偏移的趋势，而必然会有一个锁紧组件20的各个滚动件 22是朝凸起部11凸起高度变大的方向产生运动趋势，即朝压紧力增大方向的运动趋势，使该锁紧组件20的各个滚动件22能更牢固的夹紧外接轴；因此，本实施例进一步的保证了复合轴承对外接轴锁紧是的锁紧可靠性。

在一些实施例中，凸起部11到轴承本体10的轴心的距离变化范围在 0.5mm以内，如此，在通过锁紧组件20的各个滚动件22松开外接轴进行转动调节时，滚动件22与外接轴之间的间隙也是非常小，外接轴不会晃动，保证外接轴相对于复合轴承稳定的转动调节。

在一些实施例中，轴承本体10的外径在25mm以内，如此，复合轴承整体的尺寸小巧，能够适用于更多种类的摄影配件。

参阅图1、2、3和图7，在本实施例中，锁紧组件20还包括环形拨片 23，两锁紧组件20的环形拨片23分别与两环形保持架21的相邻端连接，即环形拨片23与对应的环形保持架21远离轴承本体10端部的一端连接；轴承本体10的周壁上沿其周向开设有的拨片安装口12，环形拨片23上构造有位于拨片安装口12外的连接柱231，拉簧30绕设于轴承本体10背对拨片安装口12的一侧，且拉簧30的两端对应连接两环形拨片23的连接柱231。

其中，环形拨片23为从拨片安装口12安装至轴承本体10中(当然，拨片安装口12的长度不小于环形拨片23的外径)，环形拨片23上的连接柱231 露在拨片安装口12的外侧，从而方便拉簧30与其连接；拉簧30绕在轴承本体10轴承本体10背对拨片安装口12的那一侧上，并通过两端分别连接两环形拨片23的连接柱231，以弹性作用在两环形拨片23上，进而对两环形保持架21产生保持夹紧状态的作用力，使两环形保持架21保持对外接轴夹紧。当然，在其他实施例中，拉簧30还可以采用其他达到相同功能作用的设置方式。

参阅图1、2和图6，在本实施例中，解锁件40包括扳扣41和钢丝绳 42，钢丝绳42的两端分别与两环形拨片23的连接柱231连接，扳扣41铰接于轴承本体10的外壁上，扳扣41的一端与钢丝绳42的中部连接，扳扣41 的另一端为操作端。用户通过按压或掰动扳扣41的操作端，使扳扣41绕其铰接轴转动，从而扳扣41的一端拉扯钢丝绳42(可参考图17)，钢丝绳42对两个连接柱231产生作用力，从而带动两个环形拨片23朝不同的方向转动，实现对两个环形保持架21的转动驱动，使两个环形保持架21上的滚动件22 松开外接轴。在用户松开扳扣41时，两个环形拨片23在拉簧30的弹性作用力下，回转至初始位置，使滚动件22恢复对外接轴的夹紧。

在一些实施例中，扳扣41呈L形结构，L形的扳扣41的一段沿着轴承本体10的轴向设置，该段的末端设置卡勾，钢丝绳42挂在卡勾上；L形的扳扣41的转角处通过圆柱销与轴承本体10铰接；L形的扳扣41的另一段沿轴承本体10的径向向外延伸设置，该段的末端设有方便用户按压操作的操作部。当然，在其他实施例中，扳扣41还可以为其它结构。

参阅图2和图3，在本实施例中，两环形拨片23的内环侧均沿其径向凸设有若干第一凸台232，若干第一凸台232沿环形拨片23的周向间隔分布，两环形保持架21相邻的一端均沿其轴向凸设有若干第二凸台212，若干第二凸台212沿环形保持架21的周向间隔分布；每一环形保持架21的若干第二凸台212均与对应的环形拨片23的若干第一凸台232错开设置，且每一第二凸台212均适配卡于两相邻的第一凸台232之间。

本实施例的在复合轴承，在生产装配时，先将两环形拨片23通过拨片安装口12装入轴承本体10中后，再将两环形保持架21分别从轴承本体10的两端装入，使两环形保持架21分别与两环形拨片23适配卡接。环形拨片23 与环形保持架21通过采用若干第一凸台232与第二凸台212适配卡接的方式进行连接，无需通过额外的连接件进行固定，安装操作便捷，并且连接配合精度高。当然，在其他实施例中，环形拨片23与环形保持架21还可以采取其它的连接配合方式。

参阅图2和图7，在本实施例中，轴承本体10内壁上设有环形的拨片定位槽13，拨片安装口12开设于拨片定位槽13的槽底面上，两环形拨片23贴合并适配卡于拨片定位槽13中。本实施例通过将两环形拨片23贴合安装在拨片定位槽13中，防止环形拨片23在轴向上产生偏移，保证环形拨片23对环形保持架21的在周向上的稳定驱动。

参阅图8和图9，在本实施例中，轴承本体10的两端均安装有平面轴承 50，环形保持架21靠近平面轴承50的一端与平面轴承50抵接。其中，轴承本体10的端部可设置对应的阶梯槽，使平面轴承50的一端卡在阶梯槽中进行安装。通过设置平面轴承50，在外接轴对对滚动件22产生的轴向作用力作用到环形保持架21上时，环形保持架21会将该作用力施加到对应端的平面轴承50上，使复合轴承的承重效果更好，能够承受更大的负载重量，适用性更广。其中，平面轴承50壳采用有润环性的轴承，例如，铁氟龙材质或赛钢材质。

在一些实施例中，轴承本体10上还套设有外壳60，外壳60将轴承本体10 上的拨片安装口12、连接柱231、拉簧30、钢丝绳42等部件包裹在内，使整体外观简洁。

本实用新型进一步提出一种旋转模组，主要应用于摄影配件上，摄影器材例如，魔术转接头、快拆板、手柄、三脚架和上手提等。

参阅图10，本实用新型的旋转模组包括转轴70和复合轴承100，该复合轴承100的具体结构参照上述实施例，由于本旋转模块采用了上述复合轴承 100所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，转轴70穿设于复合轴承100的两锁紧组件20的通孔K中。

参阅图10和图12，在本实施例中，旋转模组还包括锁紧螺母80，转轴70 的第一端设有与其同轴的第一齿盘71，第二端设有外螺纹，锁紧螺母80螺接于转轴70的第二端，复合轴承100夹在第一齿盘71与锁紧螺母80之间，即转轴70的两端分别通过齿盘和锁紧螺母80抵持在复合轴承100的两端，使转轴70在其轴向上固定，不会沿轴向移动。其中，第一齿盘71用于与其他摄影配件进行固定安装(例如兔笼)。

在一些实施例中，第一齿盘71和锁紧螺母80分别抵持在复合轴承100 两端的平面轴承50上，保证了旋转模组的较强的轴向承重能力，并且平面轴承50采用润滑性材质(铁氟龙或赛钢)，对转轴70转动的摩擦阻力很小，转动调节更顺畅。

参阅图11至图13，在本实施例中，旋转模组还包括安装螺钉72和端座 90，转轴70为空心轴，转轴70的第二端内壁上设有台阶，安装螺钉72穿插于空心轴中，安装螺钉72的大头端卡于台阶上，安装螺钉72的螺纹端穿伸出转轴70的第一端；端座90安装固定在复合轴承100背对第一齿盘71的一端，端座90朝向复合轴承100的一侧凸设有限位柱91，限位柱91插设在转轴70的第二端内，限位柱91上设有沿其轴向贯穿端座90的过孔911，端座90 远离复合轴承100的一端设有第二齿盘92。限位柱91用于防止螺钉从转轴70 中脱出，安装螺钉72被转台阶和限位柱91限位在转轴70内，过孔911用于供螺丝刀等工具伸入转轴70内拧动安装螺钉72(安装螺钉72可采用沉头螺钉)使其与其它配件的螺纹接口螺接安装。其中，端座90可通过若干螺钉与轴承本体10锁紧固定，或采用其他固定方式固定。

本实施例中，旋转模组在安装使用时，旋转模组的一端通过从限位柱91 的过孔911拧动安装螺钉72，使安装螺钉72的螺纹端与一摄影配件上的螺纹接口螺接，并且第一齿盘71与一摄影配件上的齿盘咬合，实现周向固定；旋转模组的另一端通过第二齿盘92与另一摄影配件安装，过孔911中可设置内螺纹供与另一摄影配件上的螺钉螺接固定。

参阅图14至图17，本实施例的旋转模组，在扳扣41无人操作，处于自由状态时，锁紧组件20的各个滚动件22夹柱转轴70，将转轴70锁紧固定；在扳扣41有人按压时，扳扣41通过拉扯钢丝绳42，使锁紧组件20转动，滚动件22松开转轴70，转动可自由转动调节。本实施例的旋转模组，采用上述实施例的复合轴承100方案，整体结构尺寸小，作为摄影配件的旋转关节，减少摄影配件的整体尺寸；并且通过扳扣41一键按压解锁，实现快速调节摄影设备拍摄角度的用户需求，提升手持或肩扛拍摄体验。

以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (12)

1.一种复合轴承，其特征在于，包括：

轴承本体，中空设置；

两个锁紧组件，沿所述轴承本体的轴向依次转动设于所述轴承本体内，且所述锁紧组件具有沿所述轴承本体的轴向设置的通孔，用于安装外接轴；

拉簧，环绕所述轴承本体的外周壁设置，所述拉簧处于拉伸状态且连接所述锁紧组件，使两所述锁紧组件夹紧其通孔中的外接轴；所述拉簧沿着所述轴承本体周向迂回延伸；以及

解锁件，驱动连接两所述锁紧组件，用于驱动两所述锁紧组件转动以松开所述外接轴。

2.根据权利要求1所述的复合轴承，其特征在于，所述拉簧的中段包括多个S型部分或者Z型部分。

3.根据权利要求2所述的复合轴承，其特征在于，所述S型部分的开口朝向所述轴承本体的端部；或者所述Z型部分的开口朝向所述轴承本体的端部。

4.根据权利要求1所述的复合轴承，其特征在于，所述拉簧的两端设有挂钩，两所述挂钩分别挂接所述两个锁紧组件。

5.根据权利要求1所述的复合轴承，其特征在于，所述轴承本体的外周壁上设有环形槽，所述拉簧设于所述环形槽内。

6.根据权利要求1所述的复合轴承，其特征在于，所述锁紧组件包括环形保持架和若干滚动件，所述环形保持架转动设于所述轴承本体内，所述环形保持架上设有沿其周向间隔分布的若干安装槽，所述安装槽于所述环形保持架的径向上贯通；每一所述滚动件均对应安装在一所述安装槽中，且所述滚动件可于所述环形保持架的径向上移动；

所述轴承本体的内周壁上设有沿其周向分布的若干凸起部，所述若干凸起部与所述若干滚动件一一对应，所述若干凸起部的凸起高度沿所述轴承本体的周向逐渐增大或逐渐减小，每一所述滚动件均与其对应的凸起部抵接。

7.根据权利要求6所述的复合轴承，其特征在于，所述凸起部到所述轴承本体的轴心的距离变化范围在0.5mm以内；和/或，

所述轴承本体的外径在25mm以内。

8.根据权利要求6所述的复合轴承，其特征在于，一所述锁紧组件对应的各个凸起部的凸起高度，沿所述轴承本体的第一周向逐渐增大；另一所述锁紧组件对应的各个凸起部的凸起高度，沿所述轴承本体的第一周向逐渐减小；

所述锁紧组件还包括环形拨片，两所述锁紧组件的环形拨片分别与两所述环形保持架的相邻端连接；

所述轴承本体的周壁上沿其周向开设有的拨片安装口，所述环形拨片上构造有位于所述拨片安装口外的连接柱，所述拉簧绕设于所述轴承本体背对所述拨片安装口的一侧，且所述拉簧的两端对应连接两所述环形拨片的连接柱。

9.根据权利要求8所述的复合轴承，其特征在于，两所述环形拨片的内环侧均沿其径向凸设有若干第一凸台，所述若干第一凸台沿所述环形拨片的周向间隔分布，两所述环形保持架相邻的一端均沿其轴向凸设有若干第二凸台，所述若干第二凸台沿所述环形保持架的周向间隔分布；每一所述环形保持架的若干第二凸台均与对应的环形拨片的若干第一凸台错开设置，且每一第二凸台均适配卡于两相邻的第一凸台之间；

和/或，所述轴承本体内壁上设有环形的拨片定位槽，所述拨片安装口开设于所述拨片定位槽的槽底面上，两所述环形拨片贴合并适配卡于所述拨片定位槽中。

10.一种旋转模组，用于摄影配件，其特征在于，包括转轴和权利要求1至9中任一项所述的复合轴承，所述转轴穿设于两所述锁紧组件的通孔中。

11.根据权利要求10所述的旋转模组，其特征在于，还包括锁紧螺母，所述转轴的第一端设有与其同轴的第一齿盘，第二端设有外螺纹，所述锁紧螺母螺接于转轴的第二端，所述复合轴承夹在所述第一齿盘与所述锁紧螺母之间。

12.根据权利要求11所述的旋转模组，其特征在于，还包括安装螺钉和端座，所述转轴为空心轴，所述转轴的第二端内壁上设有台阶，所述安装螺钉穿插于所述空心轴中，所述安装螺钉的大头端卡于所述台阶上，所述安装螺钉的螺纹端穿伸出所述转轴的第一端；

所述端座安装固定在所述复合轴承背对所述第一齿盘的一端，所述端座朝向所述复合轴承的一侧凸设有限位柱，所述限位柱插设在所述转轴的第二端内，所述限位柱上设有沿其轴向贯穿所述端座的过孔，所述端座远离所述复合轴承的一端设有第二齿盘。

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