CN218178290U - 一种煤矿井下采煤机用减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及采煤机技术领域，特别是一种煤矿井下采煤机用减震装置，包括底座，所述底座一侧的四角处均固定连接有第一缓冲弹簧和支撑杆，所述第一缓冲弹簧的顶端固定连接有安装座，所述安装座的一侧固定安装有采煤机本体，所述底座的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有导向杆。本实用新型的优点在于：通过所述第一缓冲弹簧、安装座、采煤机本体、缓冲座、第二缓冲弹簧、移动缓冲块、缓冲连接杆、连接块和减震器的配合设置，当所述采煤机本体产生较大的震动时能够对采煤机本体上的震动力进行较为全面的缓冲工作，从而极大的避免了震动对所述采煤机本体的影响，从而保证了所述采煤机本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及采煤机技术领域，特别是一种煤矿井下采煤机用减震装置。
背景技术
采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障就会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失，该机使用于一般中、小型矿井下缓倾薄煤层、极薄复合煤层采煤工作面开切底槽，达到掏槽落煤的作用，采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一
由于采煤机体积较大，且机械构造复杂，造成采煤机在采煤工作中会产生很大的震动，其震动对采煤机内部的零件久而久之会造成一定的损坏，影响采煤机内部零件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种煤矿井下采煤机用减震装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种煤矿井下采煤机用减震装置，包括底座，所述底座一侧的四角处均固定连接有第一缓冲弹簧和支撑杆，所述第一缓冲弹簧的顶端固定连接有安装座，所述安装座的一侧固定安装有采煤机本体，所述底座的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有缓冲座，所述缓冲座靠近支撑座的一侧固定连接有第二缓冲弹簧，所述缓冲座的一侧固定连接有移动缓冲块，所述移动缓冲块的一侧铰接有缓冲连接杆，所述缓冲连接杆远离移动缓冲块的一端铰接有与安装座固定连接的连接块，所述支撑座的一侧设置有与安装座相连接的减震器。
由上述任一方案优选的是，所述缓冲连接杆的一侧固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座的一侧铰接有移动杆，所述移动杆远离第一铰接座的一端铰接有移动座，所述移动座的一侧固定连接有第三缓冲弹簧。
采用上述方案达到的技术效果是：能够对所述缓冲连接杆上受到的力进行缓冲。
由上述任一方案优选的是，所述支撑杆的顶端螺纹连接有固定螺母。
采用上述方案达到的技术效果是：通过所述固定螺母对安装座起限位作用，能够避免所述安装座与导向杆出现分离的现象。
由上述任一方案优选的是，所述支撑杆的一部分位于第一缓冲弹簧的内部，所述支撑杆贯穿安装座，所述安装座与支撑杆滑动连接。
采用上述方案达到的技术效果是：通过所述支撑杆对第一缓冲弹簧起导向的作用，能够防止所述第一缓冲弹簧在产生弹性形变的过程中出现弯曲的现象，使所述第一缓冲弹簧只能够沿支撑杆的方向产生弹性形变。
由上述任一方案优选的是，所述导向杆的一部分位于第二缓冲弹簧的内部，所述第二缓冲弹簧远离缓冲座的一端与支撑座固定连接。
采用上述方案达到的技术效果是：从而能够使所述第二缓冲弹簧随缓冲座的移动而产生弹性形变，并且在所述导向杆的作用下避免了第二缓冲弹簧在产生弹性形变的过程中出现弯曲的现象。
由上述任一方案优选的是，所述导向杆的一部分位于第三缓冲弹簧的内部，所述第三缓冲弹簧远离移动座的一端与支撑座固定连接。
采用上述方案达到的技术效果是：能够使所述第三缓冲弹簧随移动座的移动而产生弹性形变，并且通过所述导向杆避免了第三缓冲弹簧在产生弹性形变的过程中出现弯曲的现象。
由上述任一方案优选的是，所述导向杆贯穿移动座，所述导向杆与移动座滑动连接。
采用上述方案达到的技术效果是：从而能够使所述移动座沿导向杆的方向顺利的进行移动。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
1、通过所述第一缓冲弹簧、安装座、采煤机本体、缓冲座、第二缓冲弹簧、移动缓冲块、缓冲连接杆、连接块和减震器的配合设置，当所述采煤机本体产生较大的震动时能够对采煤机本体上的震动力进行较为全面的缓冲工作，从而极大的避免了震动对所述采煤机本体的影响，从而保证了所述采煤机本体的使用寿命。
2、通过所述缓冲连接杆、第一铰接座、移动杆、移动座和第三缓冲弹簧的配合设置，在所述缓冲连接杆进行缓冲工作的同时能够对缓冲连接杆上的力进行缓冲，从而对所述安装座和采煤机本体上的力进行缓冲，使得减震缓冲的效果更加良好，进一步的避免了震动对所述采煤机本体的影响。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型支撑座及其连接构件的结构示意图。
图中：1-底座，2-第一缓冲弹簧，3-支撑杆，4-安装座，5-采煤机本体，6-支撑座，7-导向杆，9-缓冲座，10-第二缓冲弹簧，11-移动缓冲块，12-缓冲连接杆，13-连接座，14-减震器，15-第一铰接座，16-移动杆，17-移动座，18-第三缓冲弹簧，19-固定螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图3所示，一种煤矿井下采煤机用减震装置，它包括底座1，底座1一侧的四角处均固定连接有第一缓冲弹簧2和支撑杆3，第一缓冲弹簧2的顶端固定连接有安装座4，安装座4的一侧固定安装有采煤机本体5，底座1的一侧固定连接有支撑座6，支撑座6的一侧固定连接有导向杆7，导向杆7的外表面滑动连接有缓冲座9，缓冲座9靠近支撑座6的一侧固定连接有第二缓冲弹簧10，缓冲座9的一侧固定连接有移动缓冲块11，移动缓冲块11的一侧铰接有缓冲连接杆12，缓冲连接杆12远离移动缓冲块11的一端铰接有与安装座4固定连接的连接块13，支撑座6的一侧设置有与安装座4相连接的减震器14，在采煤机本体5产生震动时，安装座4也随之震动，此时第一缓冲弹簧2产生弹性形变，并且在支撑座6、缓冲座9、移动缓冲块11、缓冲连接杆12和连接块13的作用下使第二缓冲弹簧10产生弹性形变，在第一缓冲弹簧2、第二缓冲弹簧10和减震器14的共同作用下对安装座4和采煤机本体5上的震动进行缓冲。
作为本实用新型的一种可选技术方案，缓冲连接杆12的一侧固定连接有第一铰接座15，第一铰接座15的一侧铰接有移动杆16，移动杆16远离第一铰接座15的一端铰接有移动座17，移动座17的一侧固定连接有第三缓冲弹簧18，在缓冲连接杆12移动的过程中，在第一铰接座15、移动杆16和移动座17的作用下使第三缓冲弹簧18产生弹性形变，在第三缓冲弹簧18的反作用下能够对缓冲连接杆12进行缓冲。
作为本实用新型的一种可选技术方案，支撑杆3的顶端螺纹连接有固定螺母19，通过固定螺母19对安装座4起限位作用，能够避免安装座4与导向杆7出现分离的现象。
作为本实用新型的一种可选技术方案，支撑杆3的一部分位于第一缓冲弹簧2的内部，支撑杆3贯穿安装座4，安装座4与支撑杆3滑动连接，通过支撑杆3对第一缓冲弹簧2起导向的作用，能够防止第一缓冲弹簧2在产生弹性形变的过程中出现弯曲的现象，使第一缓冲弹簧2只能够沿支撑杆3的方向产生弹性形变。
作为本实用新型的一种可选技术方案，导向杆7的一部分位于第二缓冲弹簧10的内部，第二缓冲弹簧10远离缓冲座9的一端与支撑座6固定连接，从而能够使第二缓冲弹簧10随缓冲座9的移动而产生弹性形变，并且在导向杆7的作用下避免了第二缓冲弹簧10在产生弹性形变的过程中出现弯曲的现象。
作为本实用新型的一种可选技术方案，导向杆7的一部分位于第三缓冲弹簧18的内部，第三缓冲弹簧18远离移动座17的一端与支撑座6固定连接，能够使第三缓冲弹簧18随移动座17的移动而产生弹性形变，并且通过导向杆7避免了第三缓冲弹簧18在产生弹性形变的过程中出现弯曲的现象。
作为本实用新型的一种可选技术方案，导向杆7贯穿移动座17，导向杆7与移动座17滑动连接，从而能够使移动座17沿导向杆7的方向顺利的进行移动。
一种煤矿井下采煤机用减震装置，工作原理如下：
在采煤机本体5产生震动时，安装座4也随之震动，此时第一缓冲弹簧2产生弹性形变，并且在支撑座6、缓冲座9、移动缓冲块11、缓冲连接杆12和连接块13的作用下使第二缓冲弹簧10产生弹性形变，在第一缓冲弹簧2、第二缓冲弹簧10和减震器14的共同作用下对安装座4和采煤机本体5上的震动进行缓冲，并且与此同时随着缓冲连接杆12的移动，在第一铰接座15、移动杆16和移动座17的作用下使第三缓冲弹簧18产生弹性形变，在第三缓冲弹簧18的反作用下能够对缓冲连接杆12进行缓冲。
综上所述，该煤矿井下采煤机用减震装置，通过第一缓冲弹簧2、安装座4、采煤机本体5、缓冲座9、第二缓冲弹簧10、移动缓冲块11、缓冲连接杆12、连接块13和减震器14的配合设置，当采煤机本体5产生较大的震动时能够对采煤机本体5上的震动力进行较为全面的缓冲工作，从而极大的避免了震动对采煤机本体5的影响，从而保证了采煤机本体5的使用寿命，通过缓冲连接杆12、第一铰接座15、移动杆16、移动座17和第三缓冲弹簧18的配合设置，在缓冲连接杆12进行缓冲工作的同时能够对缓冲连接杆12上的力进行缓冲，从而对安装座4和采煤机本体5上的力进行缓冲，使得减震缓冲的效果更加良好，进一步的避免了震动对采煤机本体5的影响。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (7)
1.一种煤矿井下采煤机用减震装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)一侧的四角处均固定连接有第一缓冲弹簧(2)和支撑杆(3)，所述第一缓冲弹簧(2)的顶端固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的一侧固定安装有采煤机本体(5)，所述底座(1)的一侧固定连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)的一侧固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的外表面滑动连接有缓冲座(9)，所述缓冲座(9)靠近支撑座(6)的一侧固定连接有第二缓冲弹簧(10)，所述缓冲座(9)的一侧固定连接有移动缓冲块(11)，所述移动缓冲块(11)的一侧铰接有缓冲连接杆(12)，所述缓冲连接杆(12)远离移动缓冲块(11)的一端铰接有与安装座(4)固定连接的连接块(13)，所述支撑座(6)的一侧设置有与安装座(4)相连接的减震器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下采煤机用减震装置，其特征在于：所述缓冲连接杆(12)的一侧固定连接有第一铰接座(15)，所述第一铰接座(15)的一侧铰接有移动杆(16)，所述移动杆(16)远离第一铰接座(15)的一端铰接有移动座(17)，所述移动座(17)的一侧固定连接有第三缓冲弹簧(18)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下采煤机用减震装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的顶端螺纹连接有固定螺母(19)。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下采煤机用减震装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的一部分位于第一缓冲弹簧(2)的内部，所述支撑杆(3)贯穿安装座(4)，所述安装座(4)与支撑杆(3)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下采煤机用减震装置，其特征在于：所述导向杆(7)的一部分位于第二缓冲弹簧(10)的内部，所述第二缓冲弹簧(10)远离缓冲座(9)的一端与支撑座(6)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿井下采煤机用减震装置，其特征在于：所述导向杆(7)的一部分位于第三缓冲弹簧(18)的内部，所述第三缓冲弹簧(18)远离移动座(17)的一端与支撑座(6)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿井下采煤机用减震装置，其特征在于：所述导向杆(7)贯穿移动座(17)，所述导向杆(7)与移动座(17)滑动连接。
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