CN218178236U - 一种新型分气管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型分气管组件，包括分气管主体，所述分气管主体的一侧设有进气口，所述分气管主体的一端贯通连接有第一出气口，所述分气管主体的另一端贯通连接有第二出气口，所述分气管主体的内部位于进气口位置处固定连接有导流板，该分气管组件通过在分气管主体的两端分别设置由于第一出气口与第二出气口，可在使用时，便于根据需要安装管道，使用便捷，有效解决了在一些需要通气的工作场合，通常需要安装多个管线，由于管线接头较多，成本高，维修难度大的问题，以及设置的滤网，可将输送气体时，便于将气体过滤，当滤网堵塞时，其清洁刷在滤网侧部转动，便于将滤网上的堵塞物及时处理，清洁效果好。

Description

一种新型分气管组件

技术领域

本实用新型涉及气路管线技术领域，具体为一种新型分气管组件。

背景技术

在一些需要通气的工作场合，通常需要安装多个管线，由于管线接头较多，使用不便，且增加成本，同时加大了维修难度，以及在通气时，不能够很好的将输送的气体有效过滤，为此我们提出一种新型分气管组件用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型分气管组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型分气管组件，包括分气管主体，所述分气管主体的一侧设有进气口，所述分气管主体的一端贯通连接有第一出气口，所述分气管主体的另一端贯通连接有第二出气口，所述分气管主体的内部位于进气口位置处固定连接有导流板，所述分气管主体的内部偏一侧固定安装有滤网，所述滤网的一侧设有清洁组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分气管主体一端的第一出气口与另一端的第二出气口均设置为对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板为倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁组件包括转动柱，所述滤网的一侧中心处通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有安装板，所述安装板的一侧粘接有清洁刷，所述转动柱的一侧固定连接有第一锥型齿，所述分气管主体的顶部设有马达，所述马达的输出端贯穿至分气管主体的内部与转动轴固定连接，所述转动轴的底端固定连接有第二锥型齿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板一侧的清洁刷与滤网一侧部相接触，且安装板长度与滤网的半径长度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一锥型齿与第二锥型齿之间构成啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

该分气管组件通过在分气管主体的两端分别设置由于第一出气口与第二出气口，可在使用时，便于根据需要安装管道，使用便捷，有效解决了在一些需要通气的工作场合，通常需要安装多个管线，由于管线接头较多，成本高，维修难度大的问题，以及设置的滤网，可将输送气体时，便于将气体过滤，当滤网堵塞时，其清洁刷在滤网侧部转动，便于将滤网上的堵塞物及时处理，清洁效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体立体图，

图2为本实用新型整体正剖图，

图3为本实用新型滤网与安装板连接侧视图，

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、分气管主体；2、进气口；3、第一出气口；4、第二出气口；5、导流板；6、滤网；7、清洁组件；701、转动柱；702、安装板；703、清洁刷；704、第一锥型齿；705、马达；706、转动轴；707、第二锥型齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下方案：

一种新型分气管组件，包括分气管主体1，分气管主体1的一侧设有进气口2，分气管主体1的一端贯通连接有第一出气口3，分气管主体1的另一端贯通连接有第二出气口4，分气管主体1一端的第一出气口3与另一端的第二出气口4均设置为对称设置，分气管主体1的内部位于进气口2位置处固定连接有导流板5，导流板5为倾斜设置，分气管主体1的内部偏一侧固定安装有滤网6，滤网6的一侧设有清洁组件7，分气管主体1两端的第一出气口3与第二出气口4，可根据需要安装多个管线，由于管线接头较多，成本高，。

清洁组件7包括转动柱701，滤网6的一侧中心处通过轴承转动连接有转动柱701，转动柱701的外表面固定连接有安装板702，安装板702的一侧粘接有清洁刷703，安装板702一侧的清洁刷703与滤网6一侧部相接触，且安装板702长度与滤网6的半径长度相同，转动柱701的一侧固定连接有第一锥型齿704，分气管主体1的顶部设有马达705，马达705的输出端贯穿至分气管主体1的内部与转动轴706固定连接，转动轴706的底端固定连接有第二锥型齿707，第一锥型齿704与第二锥型齿707之间构成啮合连接，当滤网6堵塞时，马达705带动第二锥型齿707驱使第一锥型齿704转动，进而使清洁刷703在滤网6侧部转动，将堵塞物刮除。

工作原理：分气管主体1两端第一出气口3与第二出气口4，可在使用时，便于根据需要安装管道，使用便捷，有效解决了在一些需要通气的工作场合，通常需要安装多个管线，由于管线接头较多，成本高，维修难度大的问题，滤网6可将输送的气体过滤，当滤网6堵塞时，马达705带动第二锥型齿707驱使第一锥型齿704转动，进而转动柱701随之转动，从而使清洁刷703在滤网6侧部转动，将堵塞物刮除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型分气管组件，包括分气管主体（1），其特征在于：所述分气管主体（1）的一侧设有进气口（2），所述分气管主体（1）的一端贯通连接有第一出气口（3），所述分气管主体（1）的另一端贯通连接有第二出气口（4），所述分气管主体（1）的内部位于进气口（2）位置处固定连接有导流板（5），所述分气管主体（1）的内部偏一侧固定安装有滤网（6），所述滤网（6）的一侧设有清洁组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型分气管组件，其特征在于：所述分气管主体（1）一端的第一出气口（3）与另一端的第二出气口（4）均设置为对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型分气管组件，其特征在于：所述导流板（5）为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型分气管组件，其特征在于：所述清洁组件（7）包括转动柱（701），所述滤网（6）的一侧中心处通过轴承转动连接有转动柱（701），所述转动柱（701）的外表面固定连接有安装板（702），所述安装板（702）的一侧粘接有清洁刷（703），所述转动柱（701）的一侧固定连接有第一锥型齿（704），所述分气管主体（1）的顶部设有马达（705），所述马达（705）的输出端贯穿至分气管主体（1）的内部与转动轴（706）固定连接，所述转动轴（706）的底端固定连接有第二锥型齿（707）。

5.根据权利要求4所述的一种新型分气管组件，其特征在于：所述安装板（702）一侧的清洁刷（703）与滤网（6）一侧部相接触，且安装板（702）长度与滤网（6）的半径长度相同。

6.根据权利要求4所述的一种新型分气管组件，其特征在于：所述第一锥型齿（704）与第二锥型齿（707）之间构成啮合连接。

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