CN218178030U - 一种可调节重力式呼吸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调节重力式呼吸阀,包括顶底两端均敞口的阀体、可拆卸连接在阀体顶端上的阀盖和固设在阀体底端上的安装法兰,阀体的下部内固设有支撑板,支撑板上放置有中空的阀盘,阀盘对应的支撑板上开设有呼气口,阀盘的顶部连通有一中空的导杆,导杆的顶端封闭并开设有第一液孔,第一液孔上螺接有第一丝堵,阀盖的中心竖向且贯穿固设有导套,导套的底端敞口并套设在导杆的外侧上,导套的顶端封闭并开设有第二液孔,第二液孔上螺接有第二丝堵,支撑板上方的阀体一侧连通有排气管。本实用新型可通过向中空的阀盘内添加或抽走液体来灵活改变阀盘整体重量,从而实现呼气压力的灵活调节,更加实用。
Description
技术领域
本实用新型属于呼吸阀技术领域,具体涉及一种可调节重力式呼吸阀。
背景技术
呼吸阀是指既保证储罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大气相通(呼吸)的一种阀门,其作用是防止储罐因超压或真空导致破坏,同时可减少储液的蒸发损失。根据不同的分类方式,呼吸阀有多种类型,按工作原理分类时,呼吸阀可主要分为两种,一种是达到一定压力时进行呼或吸,另一种是设计成纯粹的只呼不吸,当系统内压力升高时,气体便经过呼吸阀向外放空,保证系统的压力恒定。只呼不吸的呼吸阀也可称为单呼阀,其工作时主要依靠阀体内的阀盘的自重来决定呼气时的压力大小。但由于现有常规的阀盘制成后其重量不变,致使呼气压力不可调,无法根据实际情况和需求灵活调节改变呼气压力,造成该呼吸阀的使用范围较小,使用局限性大,实际使用时,需要频繁拆装更换不同重量的阀盘或更换具有不同重量阀盘的整个呼吸阀以满足实际需求,操作繁琐,费时费力,使用极为不便,有待改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种可调节重力式呼吸阀,可通过向中空的阀盘内添加或抽走液体来灵活改变阀盘整体重量,从而实现呼气压力的灵活调节,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种可调节重力式呼吸阀,包括顶底两端均敞口的阀体、可拆卸连接在阀体顶端上的阀盖和固设在阀体底端上的安装法兰,所述阀体的下部内固设有支撑板,所述支撑板上放置有中空的阀盘,所述阀盘对应的支撑板上开设有呼气口,所述阀盘的顶部连通有一中空的导杆,所述导杆的顶端封闭并开设有第一液孔,所述第一液孔上螺接有第一丝堵,所述阀盖的中心竖向且贯穿固设有导套,所述导套的底端敞口并套设在导杆的外侧上,所述导套的顶端封闭并开设有第二液孔,所述第二液孔上螺接有第二丝堵,所述支撑板上方的阀体一侧连通有排气管。
优选的,所述呼气口的横截面积小于阀盘的横截面积。
优选的,所述阀体的顶端上设有下连接法兰,所述阀盖的底端上设有上连接法兰,所述上连接法兰与下连接法兰抵接并通过若干螺栓组件栓接。
优选的,所述阀盘的内壁上设有液位传感器,所述阀体的外侧壁上设有控制器,所述液位传感器与控制器电性连接。
优选的,所述排气管的尾端朝下并通过一快速接头连接有净化管,所述净化管内呈上下间隔分布有若干过滤网,所述过滤网的孔径由上至下递减且相邻两过滤网之间均装填有活性炭吸附剂。
优选的,所述过滤网相互平行且均倾斜设置。
优选的,所述阀体和阀盖的外表面均涂装有泡沫铝防护层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,结构简单,使用前,可利用安装法兰将整个呼吸阀通过法兰连接的方式与储罐等使用设备连接安装好。使用时,当储罐内的压力不断升高并达到呼吸阀的操作正压时,在导套对导杆的导向限位的配合下,阀盘可顺利被竖向顶起,呼气口畅通,从而使得储罐内的气体可经呼气口到达支撑板上方的阀体内,并经排气管排出到外部,进而使储罐内压力不再继续增高,保证系统的压力恒定。当根据实际需求需要升高储罐的呼气压力时,只需先取下导套上的第二丝堵和导杆上的第一丝堵,然后经第二液孔和第一液孔向阀盘内添加液体,即可使阀盘整体重量升高,从而使得储罐内需要更大的压力才能将阀盘顶起,进而达到升高储罐的呼气压力的目的。而当根据实际需求需要降低储罐的呼气压力时,同样只需先取下导套上的第二丝堵和导杆上的第一丝堵,然后经第一液孔和第二液孔从阀盘内吸出液体,即可使阀盘整体重量降低,从而使得储罐内需要较小的压力便能将阀盘顶起,进而达到降低储罐的呼气压力的目的。综上,本呼吸阀可通过向中空的阀盘内添加或抽走液体来灵活改变阀盘整体重量,从而可根据现场的实际情况和需求灵活调节改变呼气压力,不用停机,安全可靠且适用范围广,使用更加灵活,且整体操作更加简单便捷,无需频繁更换阀盘或整个呼吸阀,省时省力,更加实用。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是图1中A处的放大结构示意图;
图3是本实用新型排气管和净化管的主视结构示意图。
图中标号:1为阀体,2为阀盖,3为安装法兰,4为支撑板,5为阀盘,6为呼气口,7为导杆,8为第一液孔,9为第一丝堵,10为导套,11为第二液孔,12为第二丝堵,13为排气管,14为下连接法兰,15为上连接法兰,16为螺栓组件,17为液位传感器,18为控制器,19为快速接头,20为净化管,21为过滤网,22为活性炭吸附剂。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1至3所示,一种可调节重力式呼吸阀,包括顶底两端均敞口的阀体1、可拆卸连接在阀体1顶端上的阀盖2和固设在阀体1底端上的安装法兰3。阀体1的下部内固设有支撑板4,支撑板4上放置有中空的阀盘5,阀盘5对应的支撑板4上开设有呼气口6。阀盘5的顶部连通有一中空的导杆7,导杆7的顶端封闭并开设有第一液孔8,第一液孔8上螺接有第一丝堵9。阀盖2的中心竖向且贯穿固设有导套10,导套10的底端敞口并套设在导杆7的外侧上,导套10的顶端封闭并开设有第二液孔11,第二液孔11上螺接有第二丝堵12。支撑板4上方的阀体1的一侧连通有排气管13;
使用前,可利用安装法兰3将整个呼吸阀通过法兰连接的方式与储罐等使用设备连接安装好。使用时,当储罐内的压力不断升高并达到呼吸阀的操作正压时,在导套10对导杆7的导向限位的配合下,阀盘5可顺利被竖向顶起,呼气口6畅通,从而使得储罐内的气体可经呼气口6到达支撑板4上方的阀体1内,并经排气管13排出到外部,进而使储罐内压力不再继续增高,保证系统的压力恒定。当根据实际需求需要升高储罐的呼气压力时,只需先取下导套10上的第二丝堵12和导杆7上的第一丝堵9,然后经第二液孔11和第一液孔8向阀盘5内添加液体,即可使阀盘5整体重量升高,从而使得储罐内需要更大的压力才能将阀盘5顶起,进而达到升高储罐的呼气压力的目的。而当根据实际需求需要降低储罐的呼气压力时,同样只需先取下导套10上的第二丝堵12和导杆7上的第一丝堵9,然后经第一液孔8和第二液孔11从阀盘5内吸出液体,即可使阀盘5整体重量降低,从而使得储罐内需要较小的压力便能将阀盘5顶起,进而达到降低储罐的呼气压力的目的。综上,本呼吸阀可通过向中空的阀盘5内添加或抽走液体来灵活改变阀盘5的整体重量,从而可根据现场的实际情况和需求灵活调节改变呼气压力,不用停机,安全可靠且适用范围广,使用更加灵活,且整体操作更加简单便捷,无需频繁更换阀盘5或整个呼吸阀,省时省力,更加实用。在实际操作中,具体添加液体时,只需将一现有的管道经第二液孔11和第一液孔8伸入到中空的导杆7内,即可经该管道向阀盘5内添加液体;吸出液体时,只需将一现有管道伸入到阀盘5的下部内,然后在管道的另一端连接一现有常规的抽液泵等设备,即可从阀盘5内抽出液体,操作简单便捷。此外,无论是添加还是抽出液体,在操作完成后,均需将相应管道取出并重新将相应的第一丝堵9和第二丝堵12安装回原位,可通过第一丝堵9和第二丝堵12的设置配合,形成双重密封,能有效防止因阀盘5内的液体挥发而引起阀盘5重量变化的问题。阀盘5内所用的配重液体可根据实际情况进行选用,在此不做具体限定。
在本实施例中,呼气口6的横截面积小于阀盘5的横截面积,以使得阀盘5能在常压下顺利封堵住呼气口6,避免常压下漏气。
在本实施例中,阀体1的顶端上设有下连接法兰14,阀盖2的底端上设有上连接法兰15,上连接法兰15与下连接法兰14抵接并通过若干螺栓组件16栓接,使得在实际使用时,可对阀盖2进行灵活拆装,方便对阀体1的内部进行检修维护和更换阀盘5。
在本实施例中,阀盘5的内壁上设有液位传感器17,阀体1的外侧壁上设有控制器18,液位传感器17与控制器18电性连接,使得在向阀盘5添加液体或从阀盘5中抽出液体时,均可由液位传感器17实时检测阀盘5内的液位信息,并将该液位信息反馈到控制器18上,方便工作人员根据控制器18上的液位信息把控所添加或抽出的液体的量,使对呼气压力的调节更加精准。控制器18采用现有常规的带有显示器的PLC控制器即可。
在本实施例中,排气管13的尾端朝下并通过一快速接头19连接有净化管20。净化管20内呈上下间隔分布有若干过滤网21,过滤网21的孔径由上至下递减且相邻两过滤网21之间均装填有活性炭吸附剂22,使得在呼气排气的过程中,可通过净化管20内的多个孔径递减的过滤网21以及多层活性炭吸附剂22的设置配合,实现对从储罐内排出的气体的多级过滤和多次吸附净化处理,能有效除去排出气体中的灰尘和有毒有害成分,减轻对外部环境的污染,更加环保实用。此外,使用一段时间后,可通过快速接头19实现对净化管20的便捷拆装更换,从而可有效保证该净化管20的过滤净化效果。快速接头19为现有技术,多由公头和母头组成,实际使用时,可将公头或母头预设在排气管13的尾端上,再将相对应的母头或公头预设在净化管20的顶端上,即可配合实现净化管20的快速拆装。
在本实施例中,过滤网21相互平行且均倾斜设置,可在有限空间内最大限度的提高其对排出气体的过滤净化面积,可进一步有效增强整个净化管对排出气体的过滤净化效果。
在本实施例中,阀体1和阀盖2的外表面均涂装有泡沫铝防护层(图中未画出),泡沫铝为现有材料,是在纯铝或铝合金中加入添加剂后经过发泡工艺而成,同时兼有金属和气泡特征,具有密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装等优点,通过设置泡沫铝防护层,可进一步有效增强整个呼吸阀的结构强度及其防爆耐火和防腐耐蚀等性能,提高整个呼吸阀的使用质量和使用寿命,使其更加实用。
本实用新型的工作原理:使用前,可利用安装法兰3将整个呼吸阀通过法兰连接的方式与储罐等使用设备连接安装好。使用时,当储罐内的压力不断升高并达到呼吸阀的操作正压时,在导套10对导杆7的导向限位的配合下,阀盘5可顺利被竖向顶起,呼气口6畅通,从而使得储罐内的气体可经呼气口6到达支撑板4上方的阀体1内,并经排气管13排出到外部,进而使储罐内压力不再继续增高,保证系统的压力恒定。当根据实际需求需要升高储罐的呼气压力时,只需先取下导套10上的第二丝堵12和导杆7上的第一丝堵9,然后经第二液孔11和第一液孔8向阀盘5内添加液体,即可使阀盘5整体重量升高,从而使得储罐内需要更大的压力才能将阀盘5顶起,进而达到升高储罐的呼气压力的目的。而当根据实际需求需要降低储罐的呼气压力时,同样只需先取下导套10上的第二丝堵12和导杆7上的第一丝堵9,然后经第一液孔8和第二液孔11从阀盘5内吸出液体,即可使阀盘5整体重量降低,从而使得储罐内需要较小的压力便能将阀盘5顶起,进而达到降低储罐的呼气压力的目的。综上,本呼吸阀可通过向中空的阀盘5内添加或抽走液体来灵活改变阀盘5的整体重量,从而可根据现场的实际情况和需求灵活调节改变呼气压力,不用停机,安全可靠且适用范围广,使用更加灵活,且整体操作更加简单便捷,无需频繁更换阀盘5或整个呼吸阀,省时省力,更加实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可调节重力式呼吸阀,包括顶底两端均敞口的阀体、可拆卸连接在阀体顶端上的阀盖和固设在阀体底端上的安装法兰,其特征在于,所述阀体的下部内固设有支撑板,所述支撑板上放置有中空的阀盘,所述阀盘对应的支撑板上开设有呼气口,所述阀盘的顶部连通有一中空的导杆,所述导杆的顶端封闭并开设有第一液孔,所述第一液孔上螺接有第一丝堵,所述阀盖的中心竖向且贯穿固设有导套,所述导套的底端敞口并套设在导杆的外侧上,所述导套的顶端封闭并开设有第二液孔,所述第二液孔上螺接有第二丝堵,所述支撑板上方的阀体一侧连通有排气管。
2.根据权利要求1所述的可调节重力式呼吸阀,其特征在于,所述呼气口的横截面积小于阀盘的横截面积。
3.根据权利要求1所述的可调节重力式呼吸阀,其特征在于,所述阀体的顶端上设有下连接法兰,所述阀盖的底端上设有上连接法兰,所述上连接法兰与下连接法兰抵接并通过若干螺栓组件栓接。
4.根据权利要求1所述的可调节重力式呼吸阀,其特征在于,所述阀盘的内壁上设有液位传感器,所述阀体的外侧壁上设有控制器,所述液位传感器与控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的可调节重力式呼吸阀,其特征在于,所述排气管的尾端朝下并通过一快速接头连接有净化管,所述净化管内呈上下间隔分布有若干过滤网,所述过滤网的孔径由上至下递减且相邻两过滤网之间均装填有活性炭吸附剂。
6.根据权利要求5所述的可调节重力式呼吸阀,其特征在于,所述过滤网相互平行且均倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的可调节重力式呼吸阀,其特征在于,所述阀体和阀盖的外表面均涂装有泡沫铝防护层。
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