CN218177074U - 一种灭菌器安全门系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灭菌器安全门系统,其中所述灭菌器包括支架和腔体,所述安全门系统包括传动机构、固定在所述支架上的电机和导向机构以及用于密封所述腔体的门板,所述传动机构同时和所述电机和门板固定连接,所述门板和所述导向机构滑动连接,所述安全门系统还包括控制器、多个距离传感器和激光传感器,所述控制器的输入端和所述距离传感器和激光传感器电连接、输出端和所述电机电连接,所述门板的上端面设置有限位块,所述支架上设置有限位板,所述激光传感器和所述限位板卡接,所述距离传感器和所述限位块卡接。本实用新型提供的安全门系统的安全性高,平稳性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭菌器技术领域,特别涉及一种灭菌器安全门系统。
背景技术
目前,灭菌器在医药领域与食品领域应用广泛,热力灭菌是应用最早、效果最可靠、使用最广泛的一种物理灭菌方法,热力对细胞壁和细胞膜的损伤以及对核酸的作用,均可导致微生物的死亡.在医药领域应用较多的是蒸汽灭菌器,
现有的蒸汽灭菌器安全门系统设计往往存在以下缺陷:
1、关闭门板时,不具备判断门板是否能够关闭的周围条件,容易发生安全事故;
2、气缸控制门板速度调节不精准,稳定性差;
3、灭菌时,气密性差,容易发生蒸汽泄漏导致灭菌不彻底;
4、门板导向机构精度差,造成在打开或者关闭过程中噪音较大。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种灭菌器安全门系统,该安全门系统的安全性高,平稳性好。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种灭菌器安全门系统,其中所述灭菌器包括支架和腔体,所述安全门系统包括传动机构、固定在所述支架上的电机和导向机构以及用于密封所述腔体的门板,所述传动机构同时和所述电机和门板固定连接,所述门板和所述导向机构滑动连接,所述安全门系统还包括控制器、多个距离传感器和激光传感器,所述控制器的输入端和所述距离传感器和激光传感器电连接、输出端和所述电机电连接,所述门板的上端面设置有限位块,所述支架上设置有限位板,所述激光传感器和所述限位板卡接,所述距离传感器和所述限位块卡接。
进一步的,所述限位板上设有多个第一安装孔,所述激光传感器卡接在所述第一安装孔中。
进一步的,所述限位块上设有多个第二安装孔,所述距离传感器卡接在所述第二安装孔中。
进一步的,所述安全门系统还包括气囊,所述气囊设置在所述腔体的开口处。
进一步的,所述安全门系统还包括压力传感器以及和所述气囊连通的充气泵,所述控制器的输入端和所述压力传感器电连接、输出端和所述充气泵电连接。
进一步的,所述传动机构包括丝杠和联轴器,所述联轴器一端套接在所述丝杠上、另一端套接在所述电机的输出轴上。
进一步的,所述传动机构还包括连接座以及和所述门板焊接的固定板,所述连接座和所述丝杠螺纹连接,所述固定板和所述连接座固定连接。
进一步的,所述导向机构包括滑轨以及和所述滑轨滑动连接的滑块,所述滑块和所述门板固定连接。
进一步的,所述滑轨的上端部和所述限位板固定连接,所述限位板和所述门板相对。
进一步的,所述导向机构还包括多个支撑块,所述支撑块固定设置在所述支架,所述滑轨和所述支撑块固定连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、通过控制器中设有充气最高压力值和最低压力安全值,压力传感器用于检测气囊内部压力,当气囊内部压力低于最低压力安全值时,控制器控制充气泵对气囊进行充气,当气囊内部压力达到充气最高压力值时,控制器控制充气泵停止,使得气囊膨胀与门板紧密贴合提高了腔体内部的密封性。
2、通过设置距离传感器以及激光传感器双重检测,保障门板关闭过程中的运动精准、平稳且足够安全。
3、通过丝杠与电机配合,旋转运动转化为直线运动,占空间小,运动行程长,且维修拆卸方便。
4、通过线性的导轨限位门板的运行方向,提高了门板的运动精度、且降低了门板运动中的噪音。
附图说明
图1为灭菌器的部分结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图4为灭菌器部分结构的爆炸图;
图5为灭菌器门板完全打开时的部分结构示意图;
图6为灭菌器门板完全关闭时的部分结构示意图;
图7为灭菌器的控制电路框图。
1、支架;100、限位板;101、第一安装孔;2、腔体;20、开口;3、门板;30、限位块;300、第二安装孔;31、上端面;4、电机;40、输出轴;5、传动机构;50、联轴器;51、丝杠;52、连接座;53、固定板;6、导向机构;60、滑块;61、滑轨;610、上端部;62、支撑块;7、气囊;8、控制器;9、压力传感器;10、距离传感器;11、激光传感器;12、充气泵。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图7所示,本实用新型一实施例的一种灭菌器安全门系统,其中灭菌器包括支架1和放置待灭菌物的腔体2,安全门系统包括用于密封腔体2的门板3、电机4、传动机构5和导向机构6,电机4和导向机构6固定在支架1上,传动机构5同时和电机4和门板3固定连接,导向机构6位移门板3的两侧且和门板3滑动连接。电机4通过驱动传动机构5进而控制门板3沿着导向机构6上下滑动达到打开或关闭腔体2的目的。
安全门系统还包括气囊7、控制器8、压力传感器9、充气泵12以及多个距离传感器10、激光传感器11。气囊7设置在腔体2的开口20处,充气泵12和气囊7连通。控制器8的输入端和压力传感器9、距离传感器10以及激光传感器11电连接,输出端和电机4以及充气泵12电连接。控制器8中设有充气最高压力值和最低压力安全值,压力传感器9用于检测气囊7内部压力,当气囊7内部压力低于最低压力安全值时,控制器8控制充气泵12对气囊7进行充气,当气囊7内部压力达到充气最高压力值时,控制器8控制充气泵12停止,使得气囊7膨胀与门板4紧密贴合,提高了腔体2内部的密封性,进而提高灭菌效果。并且,通过设置距离传感器10以及激光传感器11双重检测,保障了门板3关闭过程中的运动精准和平稳且足够安全。
门板3的上端面31设置有限位块30,支架1上设置有限位板100,且限位板100和门板3相对,激光传感器11和所述限位板100卡接,距离传感器10和限位块30卡接。具体的,限位板100上设有多个第一安装孔101,激光传感器11卡接在第一安装孔101中;限位块30上设有多个第二安装孔300,距离传感器10卡接在第二安装孔300中。
传动机构5包括联轴器50、丝杠51、连接座52以及和门板3焊接的固定板53,联轴器50一端套接在丝杠51上、另一端套接在电机4的输出轴40上。连接座52和丝杠51螺纹连接,固定板53和连接座52固定连接。电机4的输出轴40转动带动丝杠51转动,丝杠51转动带动连接座52上下运动进而带动门板3上下运动。通过采用丝杠51与电机4配合,旋转运动转化为直线运动,占空间小,运动行程长,且维修拆卸方便。
导向机构6包括滑块60、滑轨61和多个支撑块62,滑块60和门板3固定连接;支撑块62固定设置在支架1,且滑轨61和支撑块62固定连接,滑块60和滑轨61滑动连接。滑轨61的上端部610和限位板100固定连接,采用线性的导轨61限位门板3的运行方向,提高了门板3的运动精度、且降低了门板3运动中的噪音。
如图5所示,灭菌器的门板3处于完全打开状态,门板3处于最底部,将需要灭菌的物品放置在腔体2中;如图6所示,灭菌器的门板3处于完全关闭状态,门板3处于最顶部,对需要灭菌的物品进行密闭消毒。
工作时,打开工作开关,电机4启动,输出轴40旋转,通过联轴器50带动丝杠51转动,连接座52通过紧固件与固定板53连接相对固定,固定板53与门板3焊接固定,从而带动门板3上升,门板3通过滑轨61固定限位,滑轨61竖直固定在支撑块62上,保证门板3平稳顺滑向上运动。运动过程中激光传感器11处于工作状态,通过发出红外信号,并经限位块30反射信号,探测门板3关闭过程中是否有异物,若有异物,激光传感器11则发送信号给电机4停止向上运动;若无异物,则门板3向上运动,直至距离传感器10检测到门板3与顶部的限位板100的距离降低至20mm时,传递信号给电机4,控制电机4平稳缓慢运动到停止,同时,充气泵12开始给气囊7充气用于密封腔体2,当充气泵12检测到气囊7内部压力达到充气最高压力值时,控制器8控制充气泵12停止,完成整个关门过程,进而开始灭菌过程。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种灭菌器安全门系统,其中所述灭菌器包括支架(1)和腔体(2),所述安全门系统包括传动机构(5)、固定在所述支架(1)上的电机(4)和导向机构(6)以及用于密封所述腔体(2)的门板(3),所述传动机构(5)同时和所述电机(4)和门板(3)固定连接,所述门板(3)和所述导向机构(6)滑动连接,其特征在于,所述安全门系统还包括控制器(8)、多个距离传感器(10)和激光传感器(11),所述控制器(8)的输入端和所述距离传感器(10)和激光传感器(11)电连接、输出端和所述电机(4)电连接,所述门板(3)的上端面(31)设置有限位块(30),所述支架(1)上设置有限位板(100),所述激光传感器(11)和所述限位板(100)卡接,所述距离传感器(10)和所述限位块(30)卡接。
2.根据权利要求1所述的灭菌器安全门系统,其特征在于,所述限位板(100)上设有多个第一安装孔(101),所述激光传感器(11)卡接在所述第一安装孔(101)中。
3.根据权利要求1所述的灭菌器安全门系统,其特征在于,所述限位块(30)上设有多个第二安装孔(300),所述距离传感器(10)卡接在所述第二安装孔(300)中。
4.根据权利要求1所述的灭菌器安全门系统,其特征在于,所述安全门系统还包括气囊(7),所述气囊(7)设置在所述腔体(2)的开口(20)处。
5.根据权利要求4所述的灭菌器安全门系统,其特征在于,所述安全门系统还包括压力传感器(9)以及和所述气囊(7)连通的充气泵(12),所述控制器(8)的输入端和所述压力传感器(9)电连接、输出端和所述充气泵(12)电连接。
6.根据权利要求1所述的灭菌器安全门系统,其特征在于,所述传动机构(5)包括丝杠(51)和联轴器(50),所述联轴器(50)一端套接在所述丝杠(51)上、另一端套接在所述电机(4)的输出轴(40)上。
7.根据权利要求6所述的灭菌器安全门系统,其特征在于,所述传动机构(5)还包括连接座(52)以及和所述门板(3)焊接的固定板(53),所述连接座(52)和所述丝杠(51)螺纹连接,所述固定板(53)和所述连接座(52)固定连接。
8.根据权利要求1所述的灭菌器安全门系统,其特征在于,所述导向机构(6)包括滑轨(61)以及和所述滑轨(61)滑动连接的滑块(60),所述滑块(60)和所述门板(3)固定连接。
9.根据权利要求8所述的灭菌器安全门系统,其特征在于,所述滑轨(61)的上端部(610)和所述限位板(100)固定连接,所述限位板(100)和所述门板(3)相对。
10.根据权利要求8所述的灭菌器安全门系统,其特征在于,所述导向机构(6)还包括多个支撑块(62),所述支撑块(62)固定设置在所述支架(1),所述滑轨(61)和所述支撑块(62)固定连接。
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