CN218175067U - 一种低强度球团的机械化接料和堆放设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低强度球团的机械化接料和堆放设备，包括下料斗(1)、压团机(2)、球团分布器(3)、团矿双向皮带(4)、专用铲车斗A(5)和专用铲车斗B(6)、铲车A(7)和铲车B(8)，下料斗(1)下设压团机(2)，压团机(2)下设球团分布器(3)，球团分布器(3)下设团矿双向皮带(4)，团矿双向皮带(4)的两端下分别设有两个工位，两个工位分别安装专用铲车斗A(5)和专用铲车斗B(6)，专用铲车斗A(5)和专用铲车斗B(6)分别与铲车A(7)和铲车B(8)连接。本实用新型结构紧凑，灵活简便，运行稳定，实现低强度球团的机械化接料和堆放生产，既可以满足小型机构的生产需要，也可以满足机械化大规模生产需要，既可以满足团矿堆放场地狭小和地形复杂的场地需要，又可以满足大场地堆放的高效率要求。

Description

一种低强度球团的机械化接料和堆放设备

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼领域的球团制备的设备，具体为一种低强度球团的机械化接料和堆放设备。

背景技术

多种物料混合制团应用广泛，如粉煤制团、铁矿烧结制团、有色金属冶炼领域的冶炼原料的配混制团等等，有些生产工艺可以添加粘接剂提高球团强度；另一些生产工艺则不允许添加粘接剂，原因是外加粘接剂带入杂质和造成贫化，这种工艺要求压制出的球团强度差，容易碎裂，需要使用人工接料和输送、倾倒球团。

现以有色金属冶炼领域的锌火法冶炼的制团过程作说明：

锌火法冶炼的制团过程一般是含锌物料、返料、粉煤和熟石灰按比例混合均匀后通过压团机制团，制好的球团一般使用人工接料堆放晾干。

按照冶炼工艺要求，这种制团方法，既要求达到一定的球团强度，又要保持透气性，球团强度不能太高，否则影响透气性。

配料中锌物料外的物料配料量在合理的比例下越少越好，以免使得球团的含锌量贫化。

配料中的熟石灰作为一项工艺配料，起到固硫剂和活化剂的作用，参与冶炼反应过程，又不会对冶炼产品的质量有负面影响，又起到粘接作用，但有缺点，就是黏性不足，球团强度低，而使用黏性更好的其他品种的粘接剂如膨润土等，起不到固硫和活化的作用，强度太高，又影响球团的透气性，达不到工艺要求，这些粘接剂里复杂的化学成分对冶炼产品质量有负面影响。

上述的制团过程，球团强度低，如果使用皮带输送机输送，球团大部分会碎裂，一般情况下使用人工用斗车接球团，缓慢倾倒场地晾晒，劳动生产率低下。

上述制团过程的接料和堆放过程具有明显的缺点，接球使用人工接球效率低下，受人为因素影响大。

发明内容

本实用新型提供了一种低强度球团的机械化接料和堆放设备，该设备使用专用铲车斗接料和专用铲车输送和堆放球团，既可以满足避免球团碎裂的工艺要求，提高成球率，又实现机械化，提高生产效率，铲车运转灵活，又可以满足球团堆放场地较小的机构的生产需要，提高生产线的适应性。

本实用新型提供如下的技术方案：

一种低强度球团的机械化接料和堆放设备，包括下料斗、压团机、球团分布器、团矿双向皮带、专用铲车斗A和专用铲车斗B、铲车A和铲车B，下料斗下设压团机，压团机下设球团分布器，球团分布器下设团矿双向皮带，团矿双向皮带的两端下分别设有两个工位，两个工位分别安装专用铲车斗A和专用铲车斗B，专用铲车斗A和专用铲车斗B分别与铲车A和铲车B连接。

进一步地，所述下料斗的上端口与上一道工序的出口对应。

进一步地，所述压团机、团矿双向皮带分别由电机控制。

进一步地，所述专用铲车斗A和专用铲车斗B呈漏筛形状。

使用时，下料斗接纳从上一道工序输送来的混合物料，进入压团机制团，制好的团矿通过球团分布器均匀分布并滑落到团矿双向皮带，避免球团直接掉落导致球团碎裂；团矿双向皮带在换向开关的控制下双向运行，可以双向运转输送球团，提供两个接团的工位，由两部铲车的专用铲车斗A和专用铲车斗B分别在两侧工位上接料，一部专用铲车斗接满后，团矿双向皮带换向另一部铲车运行，另一部铲车斗接料，接满料后铲车A或者铲车B送至晾晒场地缓慢贴地倾倒晾干，以备下道工序备用；其中专用铲车斗A和专用铲车斗B做成漏筛形状，在接料的同时过筛球团，球团碎料自动往下掉落，作为返料再次压球。

本实用新型具有以下特点：

（1）本实用新型很好地适应低强度球团的生产作业，避免球团因接料和输送而碎裂。

（2）本实用新型的下料斗和压球机为常用的设备，下设球团分布器起到均布球团和滑落减少球团碎裂。

（3）本实用新型的团矿双向皮带，可以双向运转输送球团，提供两个接团的工位。

（4）本实用新型的专用铲车斗为接纳和转运团矿双向皮带输送的球团专用设备，专用铲车斗和做成漏筛，既可以过筛球团中的碎料，又可以装载球团。

（5）本实用新型的两个铲车分别安装两个专用铲车斗和用于运输球团，生产效率高，行走灵活，满足团矿堆放场地狭小和地形复杂的场地需要，提高生产线的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为专用铲车斗的结构示意图；

图5为图4的俯视图。

图中：1、下料斗；2、压团机；3、球团分布器；4、团矿双向皮带；5、专用铲车斗A； 6、专用铲车斗B；7、铲车A；8、铲车B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-5，一种低强度球团的机械化接料和堆放设备，包括下料斗1、压团机2、球团分布器3、团矿双向皮带4、专用铲车斗A5和专用铲车斗B6、铲车A7和铲车B8，下料斗1下设压团机2，压团机2下设球团分布器3，球团分布器3下设团矿双向皮带4，团矿双向皮带4的两端下分别设有两个工位，两个工位分别安装专用铲车斗A5和专用铲车斗B6，专用铲车斗A5和专用铲车斗B6分别与铲车A7和铲车B8连接；

所述下料斗1的上端口与上一道工序的出口对应；

所述压团机2、团矿双向皮带4分别由电机控制；

所述专用铲车斗A5和专用铲车斗B6呈漏筛形状。

本实用新型原理：下料斗接纳从上一道工序输送来的混合物料，进入压团机制团，制好的团矿通过球团分布器均匀分布并滑落到团矿双向皮带，避免球团直接掉落导致球团碎裂；团矿双向皮带在换向开关的控制下双向运行，由两部铲车的专用铲车斗A和专用铲车斗B分别在两侧工位上接料，一部专用铲车斗接满后，团矿双向皮带换向另一部铲车运行，另一部铲车斗接料，接满料后铲车A或者铲车B送至晾晒场地缓慢贴地倾倒晾干，以备下道工序备用；其中专用铲车斗A和专用铲车斗B做成漏筛形状，在接料的同时过筛球团，球团碎料自动往下掉落，作为返料再次压球。

本实用新型结构紧凑，灵活简便，运行稳定，实现低强度球团的机械化接料和堆放生产，既可以满足小型机构的生产需要，也可以满足机械化大规模生产需要，既可以满足团矿堆放场地狭小和地形复杂的场地需要，又可以满足大场地堆放的高效率要求。

本实用新型中涉及的未说明部分与现有技术相同或采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种低强度球团的机械化接料和堆放设备，其特征在于：包括下料斗(1)、压团机(2)、球团分布器(3)、团矿双向皮带(4)、专用铲车斗A(5)和专用铲车斗B(6)、铲车A(7)和铲车B(8)，下料斗(1)下设压团机(2)，压团机(2)下设球团分布器(3)，球团分布器(3)下设团矿双向皮带(4)，团矿双向皮带(4)的两端下分别设有两个工位，两个工位分别安装专用铲车斗A(5)和专用铲车斗B(6)，专用铲车斗A(5)和专用铲车斗B(6)分别与铲车A(7)和铲车B(8)连接。

2.如权利要求1所述的一种低强度球团的机械化接料和堆放设备，其特征在于：所述下料斗(1)的上端口与上一道工序的出口对应。

3.如权利要求1所述的一种低强度球团的机械化接料和堆放设备，其特征在于：所述压团机(2)、团矿双向皮带(4)分别由电机控制。

4.如权利要求1所述的一种低强度球团的机械化接料和堆放设备，其特征在于：所述专用铲车斗A(5)和专用铲车斗B(6)呈漏筛形状。

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