CN218174012U - 一种防尘式煤矿输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘式煤矿输送装置，包括煤矿输送机构，所述煤矿输送机构上设置有防尘机构，所述防尘机构包括防尘罩、吸尘机、输尘管、排尘管、吸尘管以及集尘组件，所述防尘罩设置于煤矿输送机构的顶部，所述吸尘机安装于防尘罩的顶部，所述集尘组件也设置于防尘罩的顶部，所述吸尘管沿着防尘罩的长度方向安装在其内部顶端，所述吸尘管上等间距设置有若干个吸尘口，通过设置的防尘机构，通过吸尘机工作，将防尘罩内的粉尘通过吸尘管上的吸尘口吸入，并通过输尘管和排尘管输送集尘组件内收集处理，具有较好的防尘效果，且不会将煤矿打湿，避免对周围的环境造成污染，避免后期处理。

Description

一种防尘式煤矿输送装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿输送技术领域，具体为一种防尘式煤矿输送装置。

背景技术

煤炭运输，是指煤炭经开采出来后依靠铁路、公路、沿海和内河水运等方式将合格煤炭输送至目的地，包括港口、发电厂及锅炉房等，因此在煤矿运输过程中，传送带是一种大范围使用的，运输方便快捷的传送工具。但是煤矿开采出来后会存在大量的粉煤灰，粉煤灰造成扬尘污染，工人吸入肺部易造成肺部疾病，因此，在运输过程中对其采取防尘措施是十分必要的，现有技术的防尘措施主要是通过增加防尘罩或在煤矿表面喷洒水进行抑尘，水污染、水资源浪费十分严重。

经检索，中国专利申请号：202022492301.4公开了一种防尘式煤矿输送装置,解决了现有煤矿运输中的防尘措施浪费水资源的缺点，包括传送带及废水箱，所述废水箱一侧焊接有回收箱，所述回收箱与废水箱之间卡设有过滤板，回收箱一侧顶部焊接有支架，所述支架顶部焊接有导流板，回收箱的顶部一侧螺丝固定有水泵，所述水泵出水端套接有导管，所述传送带两侧螺栓固定有防尘罩，所述防尘罩顶部内侧安装有喷嘴。

上述申请案中虽然通过对传送带上的煤矿进行喷水清洗、抑尘，将污水回收处理后重复使用，既可以生产出可使用的粉煤灰，同时水资源的重复利用大大避免了资源浪费，但是还存在一些不足之处，其通过直接对传送带上的煤矿进行喷水抑尘，导致煤矿上沾水受潮，在煤矿输送时，混合粉煤灰的水容易流淌到设备周边，污染周围环境，且受潮的煤矿后期也需要进行干燥处理。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种防尘式煤矿输送装置，通过设计的防尘机构，通过吸尘机工作，将防尘罩内的粉尘通过吸尘管上的吸尘口吸入，并通过输尘管和排尘管输送集尘组件内收集处理，具有较好的防尘效果，且不会将煤矿打湿，避免对周围的环境造成污染，避免后期处理。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防尘式煤矿输送装置，包括煤矿输送机构，所述煤矿输送机构上设置有防尘机构，所述防尘机构包括防尘罩、吸尘机、输尘管、排尘管、吸尘管以及集尘组件，所述防尘罩设置于煤矿输送机构的顶部，所述吸尘机安装于防尘罩的顶部，所述集尘组件也设置于防尘罩的顶部，所述吸尘管沿着防尘罩的长度方向安装在其内部顶端，所述吸尘管上等间距设置有若干个吸尘口，所述吸尘机的进尘口与吸尘管之间通过输尘管连接，所述吸尘机的出尘口与集尘组件之间通过排尘管连接。

优选的，所述集尘组件包括集尘箱和储水箱，所述集尘箱和储水箱安装于防尘罩顶部，所述集尘箱和储水箱相连通，且所述集尘箱和储水箱的连通处设置有过滤板，所述排尘管与集尘箱相连接，所述集尘箱的内部顶端设置有喷洒板。

优选的，所述集尘箱顶部安装有水泵，所述水泵的进水口与储水箱之间通过输水管相连接，且所述输水管远离水泵的一端延伸至储水箱内部底端，所述水泵的出水口与喷洒板之间通过排水管相连接。

优选的，所述防尘罩与煤矿输送机构之间为可拆卸连接。

优选的，所述煤矿输送机构上的输送带两侧均设置有挡板，输送煤矿输送机构上的输送带外表面等间距设置有若干个限位板。

优选的，所述煤矿输送机构的出料端设置有导料板。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例中的防尘式煤矿输送装置，通过设置的防尘机构，在煤矿输送机构对煤矿输送时，输送过程中产生的粉煤灰通过防尘罩隔绝，同时通过吸尘机工作，将防尘罩内的粉尘通过吸尘管上的吸尘口吸入，并通过输尘管和排尘管输送集尘组件内收集处理，在对粉煤灰进行处理时，吸尘机将防尘罩内的粉煤灰输送到集尘箱内，通过水泵工作将储水箱内干净的水通过输水管和排水管输送到喷洒板内，通过喷洒板上的喷洒口将水均匀喷洒到集尘箱内，对粉煤灰进行降尘处理，使得粉煤灰与水结合落入集尘箱底部，然后通过过滤板对集尘箱内的污水进行过滤，将固体颗粒阻隔在集尘箱内，无固体颗粒的水流入储水箱内重复利用，节约水资源，降低粉尘的聚集，避免粉尘的溢出，影响现场工作人员的健康，防尘效果好，且不会将煤矿打湿，避免对周围的环境造成污染，避免后期处理。

附图说明

图1为本实用新型一种防尘式煤矿输送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种防尘式煤矿输送装置的防尘罩结构示意图；

图3为本实用新型一种防尘式煤矿输送装置的集尘组件结构示意图。

图中：1、煤矿输送机构；2、导料板；3、防尘罩；4、吸尘机；5、输尘管；6、排尘管；7、吸尘管；8、吸尘口；9、集尘组件；901、集尘箱；902、储水箱；903、过滤板；904、水泵；905、排水管；906、喷洒板；907、输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种防尘式煤矿输送装置，该装置用于在煤矿输送时对产生的粉煤灰进行防尘处理，该防尘式煤矿输送装置包括煤矿输送机构1，煤矿输送机构1包括框架和设置于内的输送带，用于输送煤矿。

其中，在本实施例中，参照图1，煤矿输送机构1上的输送带两侧均设置有挡板，通过设置的挡板避免输送的煤矿物料从输送带上溢出，煤矿输送机构1上的输送带外表面等间距设置有若干个限位板，通过设置的限位板能够避免煤矿物料在输送过程中位置移动，从而导致煤矿物料之间接触碰撞，产生较多的粉煤灰。

其次，在本实施例中，参照图1，煤矿输送机构1的出料端设置有导料板2，导料板2呈倾斜设置，且导料板2较高的一端与煤矿输送机构1的框架连接，便于煤矿的出料使用。

为了对煤矿输送时产生的粉煤灰进行防尘处理，参照图1和图2，煤矿输送机构1上设置有防尘机构，防尘机构包括防尘罩3、吸尘机4、输尘管5、排尘管6、吸尘管7以及集尘组件9，防尘罩3设置于煤矿输送机构1的顶部，吸尘机4安装于防尘罩3的顶部，集尘组件9也设置于防尘罩3的顶部，吸尘管7沿着防尘罩3的长度方向安装在其内部顶端，吸尘管7上等间距设置有若干个吸尘口8，吸尘机4的进尘口与吸尘管7之间通过输尘管5连接，吸尘机4的出尘口与集尘组件9之间通过排尘管6连接。

在煤矿输送机构1对煤矿输送时，输送过程中产生的粉煤灰通过防尘罩3隔绝，同时通过吸尘机4工作，将防尘罩3内的粉尘通过吸尘管7上的吸尘口8吸入，并通过输尘管5和排尘管6输送集尘组件9内收集处理，降低粉尘的聚集，避免粉尘的溢出，影响现场工作人员的健康，防尘效果好，且不会将煤矿打湿，避免对周围的环境造成污染，避免后期处理。

进一步的，参照图1，防尘罩3与煤矿输送机构1之间为可拆卸连接，本实施例中，防尘罩3与煤矿输送机构1的框架通过螺栓连接，结构简单，安装方便，可在现有的煤矿输送机构1上进行改进，优化结构，降低成本。

需要说明的是，参照图1和图3，集尘组件9包括集尘箱901和储水箱902，集尘箱901和储水箱902安装于防尘罩3顶部，集尘箱901和储水箱902相连通，且集尘箱901和储水箱902的连通处设置有过滤板903，在本实施例中，过滤板903由多层棉质纤维纸组成，过滤效果好，过滤速度快，排尘管6与集尘箱901相连接，集尘箱901的内部顶端设置有喷洒板906，喷洒板906底部均匀设置有若干个喷洒口；

其中，集尘箱901顶部安装有水泵904，水泵904的进水口与储水箱902之间通过输水管907相连接，且输水管907远离水泵904的一端延伸至储水箱902内部底端，水泵904的出水口与喷洒板906之间通过排水管905相连接。

在对粉煤灰进行处理时，吸尘机4将防尘罩3内的粉煤灰输送到集尘箱901内，通过水泵904工作将储水箱902内干净的水通过输水管907和排水管905输送到喷洒板906内，通过喷洒板906上的喷洒口将水均匀喷洒到集尘箱901内，对粉煤灰进行降尘处理，使得粉煤灰与水结合落入集尘箱901底部，然后通过过滤板903对集尘箱901内的污水进行过滤，将固体颗粒阻隔在集尘箱901内，无固体颗粒的水流入储水箱902内重复利用，节约水资源。

本申请实施例一种防尘式煤矿输送装置的实施原理为：该防尘式煤矿输送装置在使用时，通过煤矿输送机构1用于输送煤矿，在煤矿输送过程中产生的粉煤灰通过防尘罩3隔绝，同时通过吸尘机4工作，将防尘罩3内的粉尘通过吸尘管7上的吸尘口8吸入，并通过输尘管5和排尘管6输送集尘组件9内收集处理，吸尘机4将防尘罩3内的粉煤灰输送到集尘箱901内，通过水泵904工作将储水箱902内干净的水通过输水管907和排水管905输送到喷洒板906内，通过喷洒板906上的喷洒口将水均匀喷洒到集尘箱901内，对粉煤灰进行降尘处理，使得粉煤灰与水结合落入集尘箱901底部，然后通过过滤板903对集尘箱901内的污水进行过滤，将固体颗粒阻隔在集尘箱901内，无固体颗粒的水流入储水箱902内重复利用，节约水资源，本实用新型降低粉尘的聚集，避免粉尘的溢出，影响现场工作人员的健康，防尘效果好，且不会将煤矿打湿，避免对周围的环境造成污染，避免后期处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防尘式煤矿输送装置，包括煤矿输送机构(1)，其特征在于：所述煤矿输送机构(1)上设置有防尘机构，所述防尘机构包括防尘罩(3)、吸尘机(4)、输尘管(5)、排尘管(6)、吸尘管(7)以及集尘组件(9)，所述防尘罩(3)设置于煤矿输送机构(1)的顶部，所述吸尘机(4)安装于防尘罩(3)的顶部，所述集尘组件(9)也设置于防尘罩(3)的顶部，所述吸尘管(7)沿着防尘罩(3)的长度方向安装在其内部顶端，所述吸尘管(7)上等间距设置有若干个吸尘口(8)，所述吸尘机(4)的进尘口与吸尘管(7)之间通过输尘管(5)连接，所述吸尘机(4)的出尘口与集尘组件(9)之间通过排尘管(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式煤矿输送装置，其特征在于：所述集尘组件(9)包括集尘箱(901)和储水箱(902)，所述集尘箱(901)和储水箱(902)安装于防尘罩(3)顶部，所述集尘箱(901)和储水箱(902)相连通，且所述集尘箱(901)和储水箱(902)的连通处设置有过滤板(903)，所述排尘管(6)与集尘箱(901)相连接，所述集尘箱(901)的内部顶端设置有喷洒板(906)。

3.根据权利要求2所述的一种防尘式煤矿输送装置，其特征在于：所述集尘箱(901)顶部安装有水泵(904)，所述水泵(904)的进水口与储水箱(902)之间通过输水管(907)相连接，且所述输水管(907)远离水泵(904)的一端延伸至储水箱(902)内部底端，所述水泵(904)的出水口与喷洒板(906)之间通过排水管(905)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种防尘式煤矿输送装置，其特征在于：所述防尘罩(3)与煤矿输送机构(1)之间为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种防尘式煤矿输送装置，其特征在于：所述煤矿输送机构(1)上的输送带两侧均设置有挡板，所述煤矿输送机构(1)上的输送带外表面等间距设置有若干个限位板。

6.根据权利要求1所述的一种防尘式煤矿输送装置，其特征在于：所述煤矿输送机构(1)的出料端设置有导料板(2)。

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