CN218174011U - 一种车间下料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间下料系统，包括下料台、固定架、下料斗，所述下料台水平设于注塑设备上方；所述固定架间隔设于下料台上，与注塑设备一一对应连接；所述下料斗设于固定架上，下料斗的出料口与注塑设备的进料口对应；还包括过滤装置，所述过滤装置包括滤板、卡环；所述卡环沿横向间隔固定设于下料斗内壁上，卡环前侧设有开口；所述滤板后端卡设在卡环内，可基于卡环向上翻转打开或向下翻转水平架设在出料口上方。本实用新型结构简单，滤板可打开和拆卸，操作方便，提高工作效率。

Description

一种车间下料系统

技术领域

本实用新型涉及原料运输领域，特别是涉及一种车间下料系统。

背景技术

注塑是一种常用的工业产品生产造型的方法，需要将原料置入注塑机中注塑成型。目前大部分注塑机都是手动下料，先将原料放入料箱中，再将料箱运转到后端对原料进行处理，最后将处理的原料再放入注塑机中注塑成型。在现有的原料下料系统中，下料斗上没有设置过滤装置，由于原料包装后进行堆叠，易结块，导致尺寸不一，若直接倒入注塑机，会影响后续工艺，导致产品质量降低。并且，倾倒原料时会产生大量粉尘，还有部分原料向四周飞洒，造成浪费，长此以往，损害操作人员的身体健康。

中国专利CN202021002312.3公开了一种原料过滤工装及供料装置，原料过滤工装包括框架、滤网、挂绳和扶手，框架一侧用于置入提升机的进料斗内，另一侧用于搭在进料斗边沿或内侧；滤网设在框架上，用于对原料进行过滤；挂绳设在框架用于置入进料斗的一端，并用于与进料斗边沿连接以向上牵拉框架；扶手设在框架用于搭在进料斗上的一侧。供料装置包括提升机和设在提升机的进料斗的上述的原料过滤工装。该装置可以使得在对粒装原料进行过滤时无需人员持续看守，只需定期巡视取出条状或块状原料即可，既有利于避免设备堵塞，又有利于避免物料积聚过多而溢出，并节省人力。但是该装置结构复杂，滤网拆卸不便，无法对滤网下方的部位进行疏通等操作。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种车间下料系统，结构简单，滤板可打开和拆卸，操作方便，可用于注塑车间，提高注塑工作效率，稳定产品质量。

为达到上述目的，本实用新型的具体技术方案为：

一种车间下料系统，包括下料台、固定架、下料斗，其特征在于：所述下料台水平设于注塑设备上方；所述固定架间隔设于下料台上，与注塑设备一一对应连接；所述下料斗设于固定架上，下料斗的出料口与注塑设备的进料口对应；

还包括过滤装置，所述过滤装置包括滤板、卡环；所述卡环沿横向间隔固定设于下料斗内壁上，卡环前侧设有开口；所述滤板后端卡设在卡环内，可基于卡环向上翻转打开或向下翻转水平架设在出料口上方。

优选地，还包括防尘系统，所述防尘系统包括吸尘罩、集尘管、连接管、回收箱；所述吸尘罩对应设于每个下料斗上方；所述集尘管水平设于吸尘罩上方，并通过连接管与吸尘罩顶部连接；所述回收箱内设有抽风机、过滤器、集尘斗；所述抽风机分别与集尘管和过滤器连接；所述集尘斗设于过滤器底部。

优选地，还包防尘帘，所述防尘帘设于吸尘罩底部，并包围下料斗的左、右、后侧，前侧设有开口。

优选地，所述回收箱顶部设有推杆。

优选地，所述回收箱底部设有万向轮。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：

1、本实用新型中，利用卡环将滤板固定在下料斗内，滤板可翻转；卡环设有开口，方便拆卸滤板，对其下方进行疏通等操作；当倾倒原料时则可将滤板覆盖在下料口上方，过滤掉大尺寸或结块原料，以免影响产品质量。

2、本实用新型中，通过设置防尘系统，采用抽风机可以使得集尘管内部产生负压，进而使得吸尘罩将进料口上部空气中的粉尘吸收，随着管道，进入到回收箱中，过滤器可对粉尘和部分被吸入的原料进行过滤，进而回收原料进行二次利用和对灰尘进行防尘处理，避免原料浪费的同时防止污染环境，符合绿色生产的发展理念。

3、本实用新型，结构简单，操作方便，环保、实用、高效，可用于注塑车间，提高注塑工作效率，稳定产品质量。

附图说明

图1是本实用新型下料斗结构示意图；

图2是本实用新型活动滤板工作状态示意图；

图3是本实用新型卡环结构示意图；

图4是本实用新型回收箱内局部结构示意图；

图5是本实用新型防尘系统结构示意图；

附图的标记为：

1-下料台、2-下料斗、3-吸尘罩、4-集尘管、5-连接管、6-回收箱、7-抽风机、8-防尘帘、9-固定架、10-滤板、11-推杆、12-万向轮、13-过滤器、14-卡环；15-集尘斗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中提到的抽风机和过滤器可在市场或者私人订购所得。

参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。

实施例1

参照图1-4，一种车间下料系统，包括下料台1、固定架9、下料斗2，其特征在于：所述下料台1水平设于注塑设备上方；所述固定架9间隔设于下料台1上，与注塑设备一一对应连接；所述下料斗2设于固定架9上，下料斗2的出料口与注塑设备的进料口对应；

还包括过滤装置，所述过滤装置包括滤板10、卡环14；所述卡环14沿横向间隔固定设于下料斗2内壁上，卡环14前侧设有开口；所述滤板10后端卡设在卡环14内，可基于卡环14向上翻转打开或向下翻转水平架设在出料口上方。

还包括防尘系统，所述防尘系统包括吸尘罩3、集尘管4、连接管5、回收箱6；所述吸尘罩3对应设于每个下料斗2上方；所述集尘管4水平设于吸尘罩3上方，并通过连接管5与吸尘罩3顶部连接；所述回收箱6内设有抽风机7、过滤器13、集尘斗14；所述抽风机7分别与集尘管4和过滤器13连接；所述集尘斗14设于过滤器13底部。

还包防尘帘8，所述防尘帘8设于吸尘罩3底部，并包围下料斗2的左、右、后侧，前侧设有开口。

还包括固定架9，所述下料斗2设于固定架9上。

所述回收箱6顶部设有推杆11。

所述回收箱6底部设有万向轮12。

工作原理：

打开控制面板的电源开关，启动抽风机7，使得集尘管4内部产生负压，进而使得吸尘罩3开始吸尘工作；操作人员通过防尘帘8的开口，将滤板10通过卡扣14固定在下料斗2内侧，然后翻转滤板10使其覆盖下料口；向下料斗2内倾倒原料时，可将飞扬在下料斗2上部空气中的粉尘和原料吸收，经连接管5汇集至集尘管4，沿着集尘管4进入到回收箱6中；回收箱6内的过滤器13将粉尘和被吸入的原料进行过滤，落入集尘斗15中，进而回收原料进行二次利用。卡环14前侧设有橡胶夹口，方便固定和拆卸滤板，滤板10则可以将原料中粒径过大或结块的原料截留下来，保证后续工艺的进行和产品的质量；防尘帘8的存在则可以将飞扬的粉尘和原料拘束在有限的空间中，巩固防尘效果。

本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。

所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。

Claims (5)

1.一种车间下料系统，包括下料台(1)、固定架(9)、下料斗(2)，其特征在于：所述下料台(1)水平设于注塑设备上方；所述固定架(9)间隔设于下料台(1)上，与注塑设备一一对应连接；所述下料斗(2)设于固定架(9)上，下料斗(2)的出料口与注塑设备的进料口对应；

还包括过滤装置，所述过滤装置包括滤板(10)、卡环(14)；所述卡环(14)沿横向间隔固定设于下料斗(2)内壁上，卡环(14)前侧设有开口；所述滤板(10)后端卡设在卡环(14)内，可基于卡环(14)向上翻转打开或向下翻转水平架设在出料口上方。

2.如权利要求1所述的车间下料系统，其特征在于：还包括防尘系统，所述防尘系统包括吸尘罩(3)、集尘管(4)、连接管(5)、回收箱(6)；所述吸尘罩(3)对应设于每个下料斗(2)上方；所述集尘管(4)水平设于吸尘罩(3)上方，并通过连接管(5)与吸尘罩(3)顶部连接；所述回收箱(6)内设有抽风机(7)、过滤器(13)、集尘斗(15)；所述抽风机(7)分别与集尘管(4)和过滤器(13)连接；所述集尘斗(15)设于过滤器(13)底部。

3.如权利要求2所述的车间下料系统，其特征在于：还包防尘帘(8)，所述防尘帘(8)设于吸尘罩(3)底部，并包围下料斗(2)的左、右、后侧，前侧设有开口。

4.如权利要求2所述的车间下料系统，其特征在于：所述回收箱(6)顶部设有推杆(11)。

5.如权利要求3所述的车间下料系统，其特征在于：所述回收箱(6)底部设有万向轮(12)。

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