CN218173954U - 一种紧凑型密闭投料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密闭投料领域，具体的说是一种紧凑型密闭投料设备，包括滑板与盖板所述滑板的顶部贴合有托板，所述托板的一侧安装有转轴，所述转轴的一侧安装有防护罩，所述防护罩的一侧安装有防护框，所述防护框的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部贯穿有固定螺栓，所述防护框的前端安装有观察窗；该装置通过滑板与托板之间的关系，在使用时能够对需要进行运输的塑料带进行搬运，使用安全得到提高，且极大的提高了工作效率，且通过转轴与托板之间的关系，能够通过转轴调整角度，非常便捷，通过一侧的防护罩，能够及时防止塑料带出现飘落的情况，使用非常方便，且通过振动机与支撑板之间的配合，能够对内部塑料袋进行准确精准的打破，使用安全。

Description

一种紧凑型密闭投料设备

技术领域

本实用新型涉及密闭投料领域，具体是一种紧凑型密闭投料设备。

背景技术

投料设备的使用领域非常广泛，对不同物料进行投放时，需要不同的功率配比，投料设备使用时，能够极大的减少人工操作的时间，实现了机器的自动化投放，十分便捷，投料设备结构简单，操作方便，易于维护，可实现密闭开袋投料和管道输送，可实现在线清洗，无死角设计，自动化集尘设计，避免粉尘飞扬，改善工作坏境，规模样式，不同的环境、工厂要求，适用于、食品、化工、电池等所有涉及粉体的行业。

现有的投料设备在使用的过程中，由于其内部没有物料收集装置，使得在使用时会产生物料飞溅的现象，因而会对环境造成污染，并且飞溅的物料会对工作人员造成身体上的损伤，而且现有的投料设备在使用时，没有后期的收纳功能，因而造成其在使用时不能对产品进行整理，不方便工作人员进行打包操作，费时费力，因此，针对上述问题提出一种紧凑型密闭投料设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的投料设备在使用的过程中，由于其内部没有物料收集装置，使得在使用时会产生物料飞溅的现象，因而会对环境造成污染，并且飞溅的物料会对工作人员造成身体上的损伤，而且现有的投料设备在使用时，没有后期的收纳功能，因而造成其在使用时不能对产品进行整理，不方便工作人员进行打包操作，费时费力的问题，本实用新型提出一种紧凑型密闭投料设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种紧凑型密闭投料设备，包括滑板与盖板所述滑板的顶部贴合有托板，所述托板的一侧安装有转轴，所述转轴的一侧安装有防护罩，所述防护罩的一侧安装有防护框，所述防护框的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部贯穿有固定螺栓，所述防护框的前端安装有观察窗；

所述观察窗的一侧安装有前面板，所述前面板的一侧安装有侧板，所述侧板的内部开设有通风口，所述观察窗的前端贯穿有螺丝，所述防护框的内部安装有电机，所述电机的一侧安装有出料口，所述出料口的底部安装有横杆，所述观察窗的底部安装有料仓，所述料仓的底部安装有防尘罩，所述料仓的一侧安装有振动机，所述振动机的底部贴合有支撑板，所述支撑板的一侧安装有支臂，所述支臂的前端贯穿有螺母，所述支臂的一侧设置有支架，所述电机的内部贯穿有轴承，所述轴承的后端安装有皮带，所述电机的输出端安装有齿轮，通过滑板与托板之间的关系，在使用时能够对需要进行运输的塑料带进行搬运，使用安全得到提高，且极大的提高了工作效率，且通过转轴与托板之间的关系，能够通过转轴调整角度，非常便捷，通过一侧的防护罩，能够及时防止塑料带出现飘落的情况，使用非常方便，且通过振动机与支撑板之间的配合，在使用时，能够对内部塑料袋进行准确精准的打破，使用非常安全，且通过料仓与防尘罩之间的配合，能够及时对内部的废料进行及时的排除，自动化生产分离，使用便捷，且通过横杆与支臂之间的关系，从而使设备整体稳定性得到增强，使用安全度得到提高。

优选的，所述滑板通过转轴与防护罩构成旋转结构，通过滑板与转轴之间的配合，能够控制滑板对顶部的塑料袋进行运输，非常便捷，且托板通过滑板带动，使用安全度得到提高。

优选的，所述固定螺栓与盖板螺纹连接，通过固定螺栓与盖板之间的配合，在使用中顶部的盖板能够牢固扣在该机器的顶部，使用非常便利，从而极大的增强了该装置的设备完整性。

优选的，所述出料口的中轴线与侧板的中轴线重合，侧板与通风口之间为一体式结构，且出料口的中轴线与侧板的中轴线之间相重合，通过侧板与通风口之间的配合，在使用时，通风口能够给装置散热，使用寿命得到延长。

优选的，所述料仓与防尘罩之间设计为可拆卸，通过料仓与防尘罩之间的配合，能够通过防尘罩对内部的原料产生的灰尘进行收集，更加注重对环境的保护。

优选的，所述皮带与轴承之间设计为可拆卸，通过轴承与电机之间的配合，能够通过电机直接带动轴承进行旋转，非常便捷，且通过皮带与轴承之间的关系，便于后期进行维修。

优选的，所述齿轮与电机的输出轴固定连接，通过齿轮与皮带之间的关系，能够通过皮带带动齿轮进行旋转，非常便捷，且功率稳定，不易出现脱落的情况。

优选的，所述观察窗的中轴线与前面板的中轴线重合，通过观察窗与前面板之间的配合，能够通过观察窗对内部情况进行观察，非常方便，且通过螺丝与前面板之间的关系，在使用时，前面板不会掉落。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过滑板与托板之间的关系，在使用时能够对需要进行运输的塑料带进行搬运，使用安全得到提高，且极大的提高了工作效率，且通过转轴与托板之间的关系，能够通过转轴调整角度，非常便捷，通过一侧的防护罩，能够及时防止塑料带出现飘落的情况，使用非常方便，且通过振动机与支撑板之间的配合，在使用时，能够对内部塑料袋进行准确精准的打破，使用非常安全，且通过料仓与防尘罩之间的配合，能够及时对内部的废料进行及时的排除，自动化生产分离，使用便捷，且通过横杆与支臂之间的关系，从而使设备整体稳定性得到增强，使用安全度得到提高。

2.本实用新型通过固定螺栓与盖板之间的配合，在使用中顶部的盖板能够牢固扣在该机器的顶部，使用非常便利，从而极大的增强了该装置的设备完整性，通过侧板与通风口之间的配合，在使用时，通风口能够给装置散热，使得该装置的使用寿命得到延长，通过料仓与防尘罩之间的配合，能够通过防尘罩对内部的原料产生的灰尘进行收集，更加注重对环境的保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的电机结构示意图；

图3为本实用新型的支臂结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图5为本实用新型的料仓的结构示意图。

图中：1、滑板；2、托板；3、转轴；4、防护罩；5、防护框；6、盖板；7、固定螺栓；8、观察窗；9、前面板；10、侧板；11、通风口；12、电机；13、出料口；14、横杆；15、防尘罩；16、料仓；17、螺丝；18、振动机；19、螺母；20、支臂；21、支撑板；22、支架；23、齿轮；24、皮带；25、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种紧凑型密闭投料设备，包括滑板1与盖板6滑板1的顶部贴合有托板2，托板2的一侧安装有转轴3，转轴3的一侧安装有防护罩4，防护罩4的一侧安装有防护框5，防护框5的顶部安装有盖板6，盖板6的顶部贯穿有固定螺栓7，防护框5的前端安装有观察窗8；

观察窗8的一侧安装有前面板9，前面板9的一侧安装有侧板10，侧板10的内部开设有通风口11，观察窗8的前端贯穿有螺丝17，防护框5的内部安装有电机12，电机12的一侧安装有出料口13，出料口13的底部安装有横杆14，观察窗8的底部安装有料仓16，料仓16的底部安装有防尘罩15，料仓16的一侧安装有振动机18，振动机18的底部贴合有支撑板21，支撑板21的一侧安装有支臂20，支臂20的前端贯穿有螺母19，支臂20的一侧设置有支架22，电机12的内部贯穿有轴承25，轴承25的后端安装有皮带24，电机12的输出端安装有齿轮23；工作时，通过滑板1与托板2之间的关系，在使用时能够对需要进行运输的塑料带进行搬运，使用安全得到提高，且极大的提高了工作效率，且通过转轴3与托板2之间的关系，能够通过转轴3调整角度，非常便捷，通过一侧的防护罩4，能够及时防止塑料带出现飘落的情况，使用非常方便，且通过振动机18与支撑板21之间的配合，在使用时，能够对内部塑料袋进行准确精准的打破，使用非常安全，且通过料仓16与防尘罩15之间的配合，能够及时对内部的废料进行及时的排除，自动化生产分离，使用便捷，且通过横杆14与支臂20之间的关系，从而使设备整体稳定性得到增强，使用安全度得到提高。

本实施例，滑板1通过转轴3与防护罩4构成旋转结构，且托板2通过滑板1构成滑动结构；工作时，通过滑板1与转轴3之间的配合，能够控制滑板1对顶部的塑料袋进行运输，非常便捷，且托板2通过滑板1带动，使用安全度得到提高。

本实施例，固定螺栓7通过盖板6构成贯穿结构，且固定螺栓7的数量为四个；工作时，通过固定螺栓7与盖板6之间的配合，在使用中顶部的盖板6能够牢固扣在该机器的顶部，使用非常便利，从而极大的增强了该装置的设备完整性。

本实施例，侧板10与通风口11之间为一体式结构，且出料口13的中轴线与侧板10的中轴线之间相重合；工作时，通过侧板10与通风口11之间的配合，在使用时，通风口11能够给装置散热，使用寿命得到延长。

本实施例，料仓16与防尘罩15之间为可拆卸结构，且支臂20之间关于料仓16的中轴线相对称；工作时，通过料仓16与防尘罩15之间的配合，能够通过防尘罩15对内部的原料产生的灰尘进行收集，更加注重对环境的保护。

本实施例，轴承25通过电机12构成旋转结构，且皮带24与轴承25之间为可拆卸结构；工作时，通过轴承25与电机12之间的配合，能够通过电机12直接带动轴承25进行旋转，非常便捷，且通过皮带24与轴承25之间的关系，便于后期进行维修。

本实施例，齿轮23通过皮带24构成旋转结构，且齿轮23的中轴线与电机12的中轴线之间相重合；工作时，通过齿轮23与皮带24之间的关系，能够通过皮带24带动齿轮23进行旋转，非常便捷，且功率稳定，不易出现脱落的情况。

本实施例，观察窗8的中轴线与前面板9的中轴线之间相重合，且螺丝17通过前面板9构成贯穿结构；工作时，通过观察窗8与前面板9之间的配合，能够通过观察窗8对内部情况进行观察，非常方便，且通过螺丝17与前面板9之间的关系，在使用时，前面板9不会掉落。

工作原理，通过滑板1带动托板2进行滑动，其次通过转轴3调节角度，然后通过振动机18进行振动破碎，使用非常方便，再然后，通过前端的观察窗8能够对内部的情况进行直观的观察，十分便捷，最后通过一侧的电机12带动的内部的齿轮23进行旋转，从而对内部的塑料袋进行简单收集，整体过程简单高效，实现了自动化生产。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种紧凑型密闭投料设备，其特征在于：包括滑板(1)与盖板(6)所述滑板(1)的顶部贴合有托板(2)，所述托板(2)的一侧安装有转轴(3)，所述转轴(3)的一侧安装有防护罩(4)，所述防护罩(4)的一侧安装有防护框(5)，所述防护框(5)的顶部安装有盖板(6)，所述盖板(6)的顶部贯穿有固定螺栓(7)，所述防护框(5)的前端安装有观察窗(8)；

所述观察窗(8)的一侧安装有前面板(9)，所述前面板(9)的一侧安装有侧板(10)，所述侧板(10)的内部开设有通风口(11)，所述观察窗(8)的前端贯穿有螺丝(17)，所述防护框(5)的内部安装有电机(12)，所述电机(12)的一侧安装有出料口(13)，所述出料口(13)的底部安装有横杆(14)，所述观察窗(8)的底部安装有料仓(16)，所述料仓(16)的底部安装有防尘罩(15)，所述料仓(16)的一侧安装有振动机(18)，所述振动机(18)的底部贴合有支撑板(21)，所述支撑板(21)的一侧安装有支臂(20)，所述支臂(20)的前端贯穿有螺母(19)，所述支臂(20)的一侧设置有支架(22)，所述电机(12)的内部贯穿有轴承(25)，所述轴承(25)的后端安装有皮带(24)，所述电机(12)的输出端安装有齿轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型密闭投料设备，其特征在于：所述滑板(1)通过转轴(3)与防护罩(4)构成旋转结构。

3.根据权利要求2所述的一种紧凑型密闭投料设备，其特征在于：所述固定螺栓(7)与盖板(6)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种紧凑型密闭投料设备，其特征在于：所述出料口(13)的中轴线与侧板(10)的中轴线重合。

5.根据权利要求4所述的一种紧凑型密闭投料设备，其特征在于：所述料仓(16)与防尘罩(15)之间设计为可拆卸。

6.根据权利要求5所述的一种紧凑型密闭投料设备，其特征在于：所述皮带(24)与轴承(25)之间设计为可拆卸。

7.根据权利要求6所述的一种紧凑型密闭投料设备，其特征在于：所述齿轮(23)与电机(12)的输出轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种紧凑型密闭投料设备，其特征在于：所述观察窗(8)的中轴线与前面板(9)的中轴线重合。

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