CN218173651U - 一种防侧漏矿用输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防侧漏矿用输送机，包括固定架、用于整体调节弯曲度的升降部件以及用于对矿石进行运送的输送部件，所述升降部件包括分别设于固定架顶部两侧的固定块、开设于固定块顶部的升降槽、设于升降槽内的升降板、分别设于固定块两侧的L型板、与L型板相连的螺杆、设于螺杆一端的旋钮、与螺杆相连的U型架、与U型架相连的连接板，本实用新型通过设置固定架、输送部件、固定块、升降槽，解决了现有的输送机能够调节输送带的弯曲弧度，能够防止矿石掉落，但是其在调节输送带时，由于活动杆有多个，在需要整体调节时，需要一个一个的调节活动杆的高度，操作较为繁琐，工作效率较低，进而导致实用性较低的问题。

Description

一种防侧漏矿用输送机

技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，尤其涉及一种防侧漏矿用输送机。

背景技术

矿用输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到输送机的大量应用。

现有的专利CN208882730U公开了一种防侧漏矿用输送机，包括固定杆、支架和电动机，所述固定杆的上侧开设有固定槽，且固定杆通过固定槽内的螺栓与活动杆固定连接，所述固定杆的内侧中间固定有支撑架，所述活动杆的内侧上端安装有万向轴的一端，所述支架固定在固定杆的左侧上端，且支架的左端内侧安装有传动辊，所述电动机设置在固定杆的左方，所述辊筒和传动辊的外侧设置有输送带。该防侧漏矿用输送机，采用对称倾斜的辊筒对输送带进行支撑和传动，使输送带呈弧形，使矿石集中到输送带的中间，同时能够针对不同的地形，来单独或者整体的调整活动杆的高度，保持输送带的平稳性，有效的防止了矿石从输送带上掉落下来，保证了工作人员的人身安全。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，能够调节输送带的弯曲弧度，能够防止矿石掉落，但是其在调节输送带时，由于活动杆有多个，在需要整体调节时，需要一个一个的调节活动杆的高度，操作较为繁琐，工作效率较低，进而导致实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种防侧漏矿用输送机，具备能够调节输送带的弯曲度，能够防止矿石掉落，能够根据地形单独调节活动杆高度，同时能够同步调节多个活动杆的高度，能够提高工作效率的优点，解决了现有的输送机能够调节输送带的弯曲弧度，能够防止矿石掉落，但是其在调节输送带时，由于活动杆有多个，在需要整体调节时，需要一个一个的调节活动杆的高度，操作较为繁琐，工作效率较低，进而导致实用性较低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种防侧漏矿用输送机，包括固定架、用于整体调节弯曲度的升降部件以及用于对矿石进行运送的输送部件，所述升降部件包括分别设于固定架顶部两侧的固定块、开设于固定块顶部的升降槽、设于升降槽内的升降板、分别设于固定块两侧的L型板、与L型板相连的螺杆、设于螺杆一端的旋钮、与螺杆相连的U型架、与U型架相连的连接板、设于连接板一端的卡杆、分别开设于升降板两侧均匀排列的多个卡槽、用于对输送带进行单个升降的调节部件以及用于防止U型架转动的止转部件，所述卡杆与卡槽滑动连接，所述螺杆与U型架螺接，所述螺杆与L型板转动连接。

作为本实用新型优选的，所述调节部件包括开设于升降板顶部均匀排列的多个调节槽、设于调节槽内的活动杆、开设于活动杆一侧均匀排列的多个螺纹孔、设于活动杆一侧的螺栓、设于两个固定块之间的横板、设于横板顶部的支撑架、分别设于支撑架两侧均匀排列的多个第一万向轴、设于活动杆一侧的第二万向轴以及设于第一万向轴和第二万向轴之间的辊筒，所述螺栓贯穿升降板且与升降板螺接，所述螺栓与螺纹孔螺接。

作为本实用新型优选的，所述输送部件包括分别设于固定架四周的连接杆、与连接杆相连的转轴、与转轴相连的传动辊、设于传动辊外侧的输送带、套设于其中一个转轴外侧的从动轮、设于固定架底部的支杆、设于支杆一侧的条形板、设于条形板顶部的电机、设于电机一端的转动杆、与转动杆相连的主动轮、设于主动轮和从动轮之间的皮带。

作为本实用新型优选的，所述止转部件包括开设于L型板内顶部的止转槽和设于U型架底部的止转块，所述止转块与止转槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述升降槽内两侧分别开设有限位槽，所述升降板两侧分别设有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述螺杆另一端设有限位板。

作为本实用新型优选的，所述限位块形状为工形，所述限位槽形状为T形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定架、输送部件、固定块、升降槽、升降板、L型板、螺杆、旋钮、U型架、连接板、卡杆、卡槽、调节部件和止转部件，卡杆与卡槽滑动连接，螺杆与U型架螺接，螺杆与L型板转动连接，能够调节输送带的弯曲度，能够防止矿石掉落，能够根据地形单独调节活动杆高度，同时能够同步调节多个活动杆的高度，能够提高工作效率，解决了现有的输送机能够调节输送带的弯曲弧度，能够防止矿石掉落，但是其在调节输送带时，由于活动杆有多个，在需要整体调节时，需要一个一个的调节活动杆的高度，操作较为繁琐，工作效率较低，进而导致实用性较低的问题。

2、本实用新型通过设置调节槽、活动杆、螺纹孔、螺栓、横板、支撑架、第一万向轴、第二万向轴和辊筒，螺栓贯穿升降板且与升降板螺接，螺栓与螺纹孔螺接，能够向上调节活动杆的高度，进而能够调节辊筒之间的角度，进而能够调节弯曲度，达到单个调节的效果。

3、本实用新型通过设置连接杆、转轴、传动辊、输送带、从动轮、支杆、条形板、电机、转动杆、主动轮和皮带，电机能够带动转动杆外侧的主动轮转动，通过皮带和从动轮能够带动转轴外侧的传动辊转动，进而能够带动输送带转动，达到输送矿石的效果。

4、本实用新型通过设置止转槽和止转块，止转块与止转槽滑动连接，能够防止U型架与螺杆同步转动，达到止转的效果，保证U型架只能够水平移动。

5、本实用新型通过设置限位槽和限位块，限位块与限位槽滑动连接，能够防止升降板从升降槽内脱离，达到限位的效果。

6、本实用新型通过设置限位板，能够防止U型架脱离螺杆，对U型架的移动进行限位。

7、本实用新型通过设置限位块形状为工形，限位槽形状为T形，能够防止限位块脱离限位槽，提高限位块滑动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的前视剖面图。

图中：1、固定架；21、固定块；22、升降槽；23、升降板；24、L型板；25、螺杆；26、旋钮；27、U型架；28、连接板；29、卡杆；30、卡槽；31、调节槽；32、活动杆；33、螺纹孔；34、螺栓；35、横板；36、支撑架；37、第一万向轴；38、第二万向轴；39、辊筒；40、连接杆；41、转轴；42、传动辊；43、输送带；44、从动轮；45、支杆；46、条形板；47、电机；48、转动杆；49、主动轮；50、皮带；51、止转槽；52、止转块；53、限位槽；54、限位块；55、限位板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种防侧漏矿用输送机，包括固定架1、用于整体调节弯曲度的升降部件以及用于对矿石进行运送的输送部件，所述升降部件包括分别设于固定架1顶部两侧的固定块21、开设于固定块21顶部的升降槽22、设于升降槽22内的升降板23、分别设于固定块21两侧的L型板24、与L型板24相连的螺杆25、设于螺杆25一端的旋钮26、与螺杆25相连的U型架27、与U型架27相连的连接板28、设于连接板28一端的卡杆29、分别开设于升降板23两侧均匀排列的多个卡槽30、用于对输送带43进行单个升降的调节部件以及用于防止U型架27转动的止转部件，所述卡杆29与卡槽30滑动连接，所述螺杆25与U型架27螺接，所述螺杆25与L型板24转动连接。

参考图5，所述调节部件包括开设于升降板23顶部均匀排列的多个调节槽31、设于调节槽31内的活动杆32、开设于活动杆32一侧均匀排列的多个螺纹孔33、设于活动杆32一侧的螺栓34、设于两个固定块21之间的横板35、设于横板35顶部的支撑架36、分别设于支撑架36两侧均匀排列的多个第一万向轴37、设于活动杆32一侧的第二万向轴38以及设于第一万向轴37和第二万向轴38之间的辊筒39，所述螺栓34贯穿升降板23且与升降板23螺接，所述螺栓34与螺纹孔33螺接。

采用上述方案：通过设置调节槽31、活动杆32、螺纹孔33、螺栓34、横板35、支撑架36、第一万向轴37、第二万向轴38和辊筒39，螺栓34贯穿升降板23且与升降板23螺接，螺栓34与螺纹孔33螺接，能够向上调节活动杆32的高度，进而能够调节辊筒39之间的角度，进而能够调节弯曲度，达到单个调节的效果。

参考图1、图2以及图3，所述输送部件包括分别设于固定架1四周的连接杆40、与连接杆40相连的转轴41、与转轴41相连的传动辊42、设于传动辊42外侧的输送带43、套设于其中一个转轴41外侧的从动轮44、设于固定架1底部的支杆45、设于支杆45一侧的条形板46、设于条形板46顶部的电机47、设于电机47一端的转动杆48、与转动杆48相连的主动轮49以及设于主动轮49和从动轮44之间的皮带50。

采用上述方案：通过设置连接杆40、转轴41、传动辊42、输送带43、从动轮44、支杆45、条形板46、电机47、转动杆48、主动轮49和皮带50，电机47能够带动转动杆48外侧的主动轮49转动，通过皮带50和从动轮44能够带动转轴41外侧的传动辊42转动，进而能够带动输送带43转动，达到输送矿石的效果。

参考图4，所述止转部件包括开设于L型板24内顶部的止转槽51和设于U型架27底部的止转块52，所述止转块52与止转槽51滑动连接。

采用上述方案：通过设置止转槽51和止转块52，止转块52与止转槽51滑动连接，能够防止U型架27与螺杆25同步转动，达到止转的效果，保证U型架27只能够水平移动。

参考图3和图4，所述升降槽22内两侧分别开设有限位槽53，所述升降板23两侧分别设有限位块54，所述限位块54与限位槽53滑动连接。

采用上述方案：通过设置限位槽53和限位块54，限位块54与限位槽53滑动连接，能够防止升降板23从升降槽22内脱离，达到限位的效果。

参考图4，所述螺杆25另一端设有限位板55。

采用上述方案：通过设置限位板55，能够防止U型架27脱离螺杆25，对U型架27的移动进行限位。

参考图3和图4，所述限位块54形状为工形，所述限位槽53形状为T形。

采用上述方案：通过设置限位块54形状为工形，限位槽53形状为T形，能够防止限位块54脱离限位槽53，提高限位块54滑动的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，根据地形调节活动杆32的高度，当需要整体调节时，转动旋钮26带动螺杆25转动，螺杆25转动带动U型架27移动，U型架27移动带动连接板28另一端的卡杆29移动，卡杆29移动脱离卡槽30，然后向上拉动升降板23上移，升降板23上移带动活动杆32上移，活动杆32上移能够带动辊筒39倾斜，进而能够对输送带43进行弯曲，防止矿石掉落，调节到合适高度后，微调升降板23，使卡杆29与卡槽30对齐，然后反向转动旋钮26，进而能够推动卡杆29卡入到卡槽30内，对升降板23进行固定，进而能够对活动杆32进行固定，当需要调节单个活动杆32的高度时，转动螺栓34，使螺栓34脱离螺纹孔33，然后将活动杆32向上提，提到合适高度，然后反向转动螺栓34，使螺栓34旋入到螺纹孔33内，对活动杆32进行固定，调整结束后，启动电机47，电机47能够带动转动杆48外侧的主动轮49转动，通过皮带50和从动轮44能够带动转轴41外侧的传动辊42转动，进而能够带动输送带43转动，达到输送矿石的效果。

综上所述：该防侧漏矿用输送机，通过设置固定架1、固定块21、升降槽22、升降板23、L型板24、螺杆25、旋钮26、U型架27、连接板28、卡杆29、卡槽30、调节槽31、活动杆32、螺纹孔33、螺栓34、横板35、支撑架36、第一万向轴37、第二万向轴38、辊筒39、连接杆40、转轴41、传动辊42、输送带43、从动轮44、支杆45、条形板46、电机47、转动杆48、主动轮49、皮带50、止转槽51、止转块52、限位槽53、限位块54和限位板55，解决了现有的输送机能够调节输送带43的弯曲弧度，能够防止矿石掉落，但是其在调节输送带43时，由于活动杆32有多个，在需要整体调节时，需要一个一个的调节活动杆32的高度，操作较为繁琐，工作效率较低，进而导致实用性较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防侧漏矿用输送机，包括固定架(1)、用于整体调节弯曲度的升降部件以及用于对矿石进行运送的输送部件，其特征在于：所述升降部件包括分别设于固定架(1)顶部两侧的固定块(21)、开设于固定块(21)顶部的升降槽(22)、设于升降槽(22)内的升降板(23)、分别设于固定块(21)两侧的L型板(24)、与L型板(24)相连的螺杆(25)、设于螺杆(25)一端的旋钮(26)、与螺杆(25)相连的U型架(27)、与U型架(27)相连的连接板(28)、设于连接板(28)一端的卡杆(29)、分别开设于升降板(23)两侧均匀排列的多个卡槽(30)、用于对输送带(43)进行单个升降的调节部件以及用于防止U型架(27)转动的止转部件，所述卡杆(29)与卡槽(30)滑动连接，所述螺杆(25)与U型架(27)螺接，所述螺杆(25)与L型板(24)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种防侧漏矿用输送机，其特征在于：所述调节部件包括开设于升降板(23)顶部均匀排列的多个调节槽(31)、设于调节槽(31)内的活动杆(32)、开设于活动杆(32)一侧均匀排列的多个螺纹孔(33)、设于活动杆(32)一侧的螺栓(34)、设于两个固定块(21)之间的横板(35)、设于横板(35)顶部的支撑架(36)、分别设于支撑架(36)两侧均匀排列的多个第一万向轴(37)、设于活动杆(32)一侧的第二万向轴(38)以及设于第一万向轴(37)和第二万向轴(38)之间的辊筒(39)，所述螺栓(34)贯穿升降板(23)且与升降板(23)螺接，所述螺栓(34)与螺纹孔(33)螺接。

3.如权利要求1所述的一种防侧漏矿用输送机，其特征在于：所述输送部件包括分别设于固定架(1)四周的连接杆(40)、与连接杆(40)相连的转轴(41)、与转轴(41)相连的传动辊(42)、设于传动辊(42)外侧的输送带(43)、套设于其中一个转轴(41)外侧的从动轮(44)、设于固定架(1)底部的支杆(45)、设于支杆(45)一侧的条形板(46)、设于条形板(46)顶部的电机(47)、设于电机(47)一端的转动杆(48)、与转动杆(48)相连的主动轮(49)以及设于主动轮(49)和从动轮(44)之间的皮带(50)。

4.如权利要求1所述的一种防侧漏矿用输送机，其特征在于：所述止转部件包括开设于L型板(24)内顶部的止转槽(51)和设于U型架(27)底部的止转块(52)，所述止转块(52)与止转槽(51)滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种防侧漏矿用输送机，其特征在于：所述升降槽(22)内两侧分别开设有限位槽(53)，所述升降板(23)两侧分别设有限位块(54)，所述限位块(54)与限位槽(53)滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种防侧漏矿用输送机，其特征在于：所述螺杆(25)另一端设有限位板(55)。

7.如权利要求5所述的一种防侧漏矿用输送机，其特征在于：所述限位块(54)形状为工形，所述限位槽(53)形状为T形。

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