CN218172993U - 一种定量取料的容纳罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种定量取料的容纳罐,包括罐体、设置于罐体开口处并用于遮挡部分开口面积的封口板、罩设于罐体开口处的帽盖,封口板与帽盖之间形成用于暂存物料的夹缝空间,以及可旋转地连接于帽盖内顶面的定量阀条,定量阀条用于在夹缝空间中旋转,以调节夹缝空间的可用容积,帽盖的侧壁开设有开闭状态可控的出料孔。如此,利用封口板与帽盖在罐体的开口上形成暂存一定量物料的夹缝空间,通过定量阀条在夹缝空间内的旋转运动,调节夹缝空间的可用容积,实现物料的定量取料,最后再通过出料孔排出罐体外。在使用时,用户只需调节定量阀条的旋转位置即可,无需打开帽盖,因此能够在不开盖的基础上实现定量取料,降低罐内物料的污染风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品容器技术领域,特别涉及一种定量取料的容纳罐。
背景技术
目前,部分食品如婴幼儿奶粉、婴幼儿米粉、特殊医学用途食品及冲调谷物等颗粒状食品,或者部分粉末状化工物品、药品等物料,通常采用罐装的形式进行密封、储存或销售,比如奶粉罐、面粉罐等。
以食品罐为例,在食用前都需要使用定量量具来量取定量的食品,且每次获取食品时都需要打开食品罐罐盖,再根据需要的量通过量勺多次量取。
传统的食品罐没有配置定量取料的结构,若要定量取料,则必须打开密封盖后,借助自带的量勺、量杯等量具进行取料。然而,在反复多次开启密封盖后,罐内食品容易被微生物、蚊虫、毛发污染,同时容易吸潮结块变质,一旦食品受到污染,整罐食品面临舍弃风险。同时,量勺在使用过程可能会掉落地面,量勺使用后再放回罐内,消费者常常担心量勺受到污染进而污染罐内食品,而更迫切的问题是,量勺常常因儿童玩耍发生丢失。
在现有技术中,对罐盖和量勺进行了改进,使得量勺使用后可以卡在罐盖上或固定在罐内某个位置,然而,此举虽然可以降低量勺等量具丢失的风险,但在定量取料过程中,仍然需要打开罐盖,因此并不能降低在取料过程中导致食品发生污染的风险。
因此,如何在不开盖的基础上实现定量取料,降低罐内物料的污染风险,是本领域技术人员面临的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种定量取料的容纳罐,能够在不开盖的基础上实现定量取料,降低罐内物料的污染风险。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种定量取料的容纳罐,包括罐体、设置于所述罐体开口处并用于遮挡部分开口面积的封口板、罩设于所述罐体开口处的帽盖,所述封口板与所述帽盖之间形成用于暂存物料的夹缝空间,以及可旋转地连接于所述帽盖内顶面的定量阀条,所述定量阀条用于在所述夹缝空间中旋转,以调节所述夹缝空间的可用容积,所述帽盖的侧壁开设有开闭状态可控的出料孔。
优选地,所述封口板为半圆板,且遮挡所述罐体的开口的一半面积。
优选地,所述帽盖的外壁通过翻转连接件与所述罐体的外壁转动连接。
优选地,所述帽盖的外顶面设置有旋钮,所述旋钮的底部贯穿所述帽盖并与所述定量阀条相连。
优选地,所述旋钮上和/或所述帽盖的外缘上设置有用于指示所述定量阀条的旋转角度的定量标识。
优选地,所述帽盖的外侧壁上于所述出料孔处设置有可沿周向滑动的挡料板。
优选地,所述帽盖的外侧壁上于所述出料孔的一侧设置有固定扣,以与滑动到位的所述挡料板相连。
优选地,所述罐体的开口外壁上套设有紧固环,所述帽盖的外缘扣合于所述紧固环的顶端端面。
优选地,所述定量阀条的长度与所述封口板的直径相当。
优选地,所述定量阀条的长度与所述封口板的半径相当。
本实用新型所提供的定量取料的容纳罐,主要包括罐体、封口板、帽盖、定量阀条和出料孔。其中,罐体为容纳罐的主体结构,主要用于储存一定量的颗粒状或粉末状物料。封口板设置在罐体的开口处,主要用于遮挡部分开口面积,实现部分封口效果。帽盖罩设在罐体的开口上,具体呈帽型,主要用于对罐体的开口进行密封。同时,由于罐体的开口处设置有封口板,因此在罐体的开口上,在封口板与帽盖之间形成了一个半封闭的夹缝空间,该夹缝空间能够暂存一定量物料。定量阀条可旋转地连接在阀帽的内顶面上,并且抵接到封口板上,能够在封口板与帽盖之间的夹缝空间内进行旋转运动,以通过定量阀条的旋转运动调节或改变夹缝空间的可用容积,以利用可调节的可用容积来实现罐体内物料的定量取料。出料孔开设在帽盖的侧壁上,且出料孔的开闭状态可控,主要用于在实现物料的定量取料后,将该部分物料排出罐体外,方便取用。如此,本实用新型所提供的定量取料的容纳罐,利用封口板与帽盖在罐体的开口上形成暂存一定量物料的夹缝空间,同时利用定量阀条在夹缝空间内的旋转运动,调节夹缝空间的可用容积,实现物料的定量取料,最后再通过出料孔排出罐体外。相比于现有技术,本实用新型所提供的定量取料的容纳罐,在使用时,只需摇晃或倾倒罐体,使得罐体内存储的物料逐渐进入到封口板与帽盖之间的夹缝空间内即可,若要定量取料,用户只需根据目标取用量调节定量阀条在夹缝空间内的旋转位置即可,相当于调节阀门开度,无需打开帽盖,因此能够在不开盖的基础上实现定量取料,降低罐内物料的污染风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
图2为定量阀条的一种具体结构示意图。
图3为定量阀条的另一种具体结构示意图。
其中,图1—图3中:
罐体—1,封口板—2,帽盖—3,定量阀条—4,翻转连接件—5,旋钮—6,定量标识—7,挡料板—8,固定扣—9,紧固环—10;
出料孔—31。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
在本实用新型所提供的一种具体实施方式中,定量取料的容纳罐主要包括罐体1、封口板2、帽盖3、定量阀条4和出料孔31。
其中,罐体1为容纳罐的主体结构,主要用于储存一定量的颗粒状或粉末状物料。一般的,该罐体1具体呈圆筒状或圆柱状。相应的,帽盖3具体呈圆帽状。
封口板2设置在罐体1的开口处,主要用于遮挡部分开口面积,实现部分封口效果。
帽盖3罩设在罐体1的开口上,具体呈帽型,主要用于对罐体1的开口进行密封。同时,由于罐体1的开口处设置有封口板2,因此在罐体1的开口上,在封口板2与帽盖3之间形成了一个半封闭的夹缝空间,该夹缝空间能够暂存一定量物料。
定量阀条4可旋转地连接在阀帽的内顶面上,并且抵接到封口板2上,能够在封口板2与帽盖3之间的夹缝空间内进行旋转运动,以通过定量阀条4的旋转运动调节或改变夹缝空间的可用容积,以利用可调节的可用容积来实现罐体1内物料的定量取料。
出料孔31开设在帽盖3的侧壁上,且出料孔31的开闭状态可控,主要用于在实现物料的定量取料后,将该部分物料排出罐体1外,方便取用。
如此,本实施例所提供的定量取料的容纳罐,利用封口板2与帽盖3在罐体1的开口上形成暂存一定量物料的夹缝空间,同时利用定量阀条4在夹缝空间内的旋转运动,调节夹缝空间的可用容积,实现物料的定量取料,最后再通过出料孔31排出罐体1外。
相比于现有技术,本实施例所提供的定量取料的容纳罐,在使用时,只需摇晃或倾倒罐体1,使得罐体1内存储的物料逐渐进入到封口板2与帽盖3之间的夹缝空间内即可,若要定量取料,用户只需根据目标取用量调节定量阀条4在夹缝空间内的旋转位置即可,相当于调节阀门开度,无需打开帽盖3,因此能够在不开盖的基础上实现定量取料,降低罐内物料的污染风险。
在关于封口板2的一种可选实施例中,该封口板2具体为半圆板,即呈半圆形,并且遮挡住罐体1的开口的一半面积。如此设置,有利于封口板2的加工制造,也有利于封口板2与罐体1的连接组装。
当然,封口板2并不仅限于半圆形,其余比如圆心角大于180°的扇形或圆心角小于180°的扇形均可以采用。
在关于定量阀条4的一种可选实施例中,该定量阀条4具体呈矩形长条状,其顶端端面与帽盖3的内顶面抵接,其底端端面与封口板2的顶面抵接,即定量阀条4的高度(或宽度)为封口板2的顶面与帽盖3的内顶面的垂向间距,比如拖杆毫米等。如此设置,当定量阀条4在夹缝空间中旋转时,相当于沿周向逐渐扫动夹缝空间,并把夹缝空间的容积以定量阀条4为界划分为两部分,此时人为选择其中一部分空间的容积作为可用容积,之后将可用容积部分的物料通过出料孔31排出即可实现定量取料,而另一部分容积的物料可通过继续旋转定量阀条4的方式将其重新扫回至罐体1内。
如图2所示,图2为定量阀条4的一种具体结构示意图。
一般的,定量阀条4的长度尺寸与封口板2的直径尺寸相当。如此设置,当定量阀旋转至与封口板2的直边保持平行时,定量阀条4将恰好位于夹缝空间的开口处,将夹缝空间的开口完全封闭,能够防止罐体1内的物料进入到夹缝空间内,从而在通过出料孔31将可用容积内的物料倒出时,通过定量阀条4对夹缝空间的密封,防止罐体1内的物料也随之倒出,避免影响物料取用量。
如图3所示,图3为定量阀条4的另一种具体结构示意图。
此外,定量阀条4的长度尺寸也可以与封口板2的半径相当。如此设置,仍然能够顺利实现定量取料,但由于无法对夹缝空间进行密封,因此在通过出料孔31倒出物料时,需要注意控制姿态。
为便于帽盖3与罐体1之间的连接,本实施例中,具体通过翻转连接件5实现帽盖3在罐体1上的转动连接。具体的,该翻转连接件5的一端连接在帽盖3的外壁上,而翻转连接件5的另一端连接在罐体1的外壁上,能够实现帽盖3相对罐体1的翻转运动,实现帽盖3的打开与闭合。一般的,翻转连接件5可采用合页、转轴等部件。
此外,为便于帽盖3与罐体1之间的紧密扣合,本实施例中,在罐体1的开口外壁上套设有紧固环10,同时,将翻转连接件5的一端具体连接在该紧固环10上,如此使得帽盖3在闭合后,其外缘能够扣合在紧固环10的顶端端面上。
为便于用户实现对定量阀条4的旋转操作,本实施例中增设了旋钮6。具体的,该旋钮6设置在帽盖3的外顶面上,并且旋钮6的底部贯穿帽盖3并与定量阀条4相连。旋钮6保持旋转运动自由度,能够在帽盖3的外顶面上进行旋转运动,供用户进行旋拧操作,同时,旋钮6的底部通过转轴或插销等部件穿设帽盖3的顶面,并与定量阀条4的顶端端面相连,从而实现旋钮6与定量阀条4的同步旋转运动。
一般的,旋钮6设置在帽盖3的外顶面圆心位置处,如此便于与定量阀条4相连。
为便于用户明确当前调节的夹缝空间的可用容积的大小,本实施例中,在旋钮6上设置有定量标识7,该定量标识7主要用于指示定量阀条4的旋转角度,相当于指示可用容积的大小,即当前取用的物料量。一般的,该定量标识7可为角度值,或者可以为容积值、汉字字符等。
此外,不仅可以在旋钮6上设置定量标识7,还可以在帽盖3的外缘上设置定量标识7。如此设置,定量阀条4在旋转过程中,定量阀条4的一端即始终指向帽盖3的外缘,从而直观地判断当前夹缝空间的可用容积的大小。当然,为便于用户观察,帽盖3可以采用透明材质。
在关于出料孔31的一种可选实施例中,该出料孔31具体开设在帽盖3外缘上与封口板2的周向中心位置对应处,通常也位于帽盖3外缘上的定量标识7的中心位置处。
为防止物料从出料孔31处泄漏,本实施例中增设了挡料板8。具体的,该挡料板8设置在帽盖3的外侧壁上,并且能够在帽盖3的外侧壁上进行周向滑动,以便在滑动到出料孔31位置时,将出料孔31完全遮挡,保持出料孔31的密封性,防止物料泄漏。当然,需要排出物料时,只需移动挡料板8将出料孔31露出即可。
一般的,为便于实现挡料板8在帽盖3上的周向滑动,本实施例在帽盖3的外侧壁上沿周向开设有滑槽,而挡料板8呈弧形,可在滑槽内进行滑动运动。
不仅如此,为保证挡料板8能够稳定密封出料孔31,本实施例中增设了固定扣9。具体的,该固定扣9设置在帽盖3的外侧壁上,具体位于出料孔31的一侧位置,主要用于与滑动到位的挡料板8相连,实现卡接配合。具体的,该固定扣9可为卡扣等,能够与挡料板8上的凸出结构形成卡合,或者固定扣9还可以采用磁铁,以通过磁吸力实现对挡料板8的吸附。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种定量取料的容纳罐,其特征在于,包括罐体(1)、设置于所述罐体(1)开口处并用于遮挡部分开口面积的封口板(2)、罩设于所述罐体(1)开口上的帽盖(3),所述封口板(2)与所述帽盖(3)之间形成用于暂存物料的夹缝空间,以及可旋转地连接于所述帽盖(3)内顶面的定量阀条(4),所述定量阀条(4)用于在所述夹缝空间中旋转,以调节所述夹缝空间的可用容积,所述帽盖(3)的侧壁开设有开闭状态可控的出料孔(31)。
2.根据权利要求1所述的定量取料的容纳罐,其特征在于,所述封口板(2)为半圆板,且遮挡所述罐体(1)的开口的一半面积。
3.根据权利要求1所述的定量取料的容纳罐,其特征在于,所述帽盖(3)的外壁通过翻转连接件(5)与所述罐体(1)的外壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的定量取料的容纳罐,其特征在于,所述帽盖(3)的外顶面设置有旋钮(6),所述旋钮(6)的底部贯穿所述帽盖(3)并与所述定量阀条(4)相连。
5.根据权利要求4所述的定量取料的容纳罐,其特征在于,所述旋钮(6)上和/或所述帽盖(3)的外缘上设置有用于指示所述定量阀条(4)的旋转角度的定量标识(7)。
6.根据权利要求1所述的定量取料的容纳罐,其特征在于,所述帽盖(3)的外侧壁上于所述出料孔(31)处设置有可沿周向滑动的挡料板(8)。
7.根据权利要求6所述的定量取料的容纳罐,其特征在于,所述帽盖(3)的外侧壁上于所述出料孔(31)的一侧设置有固定扣(9),以与滑动到位的所述挡料板(8)相连。
8.根据权利要求1所述的定量取料的容纳罐,其特征在于,所述罐体(1)的开口外壁上套设有紧固环(10),所述帽盖(3)的外缘扣合于所述紧固环(10)的顶端端面。
9.根据权利要求2所述的定量取料的容纳罐,其特征在于,所述定量阀条(4)的长度与所述封口板(2)的直径相当。
10.根据权利要求2所述的定量取料的容纳罐,其特征在于,所述定量阀条(4)的长度与所述封口板(2)的半径相当。
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