CN212221036U - 定量盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种定量盖，包括容置盖主体和计量盖主体，计量盖主体的顶部封口处开设有第一通孔，计量盖主体内部形成有与第一通孔和计量盖主体的底部开口相连通的输料腔；容置盖主体包括连接板和多个容置盒，连接板的边缘与计量盖主体的顶部边缘能转动地连接，各容置盒沿连接板的周向设置于连接板的顶部，各容置盒的顶部开设有与对应容置盒的内部相连通的出料口，出料口处设置有封口盖，连接板上开设有与对应容置盒的内部相连通的多个第二通孔，转动容置盖主体，以使第一通孔能分别通过各第二通孔与对应的容置盒的内部相连通。本实用新型解决了粉状产品定量称取难度大、容易受到污染的技术问题。

Description

定量盖

技术领域

本实用新型涉及一种盖体，尤其涉及一种定量盖。

背景技术

奶粉容易冲调，营养丰富，已成为日常人们生活中常备的营养物品，特别是针对婴幼儿，奶粉是婴儿健康成长的必需品。婴儿饮用奶粉时需要控制饮用的奶粉量，才能保证婴儿既能够获得充足的营养，又不会加重其消化的负担。

现阶段，奶粉罐包装无论是金属罐，还是塑料罐都采用内置奶粉勺的方式，使用时直接将奶粉勺伸入至罐体内对奶粉进行挖取和称量，在使用过程中随着奶粉的逐渐消耗，后期在挖取奶粉时，消费者的手部需要伸入至奶粉罐中才能对剩余的奶粉进行顺利挖取，在挖取过程中消费者的手背等部位极易碰触到奶粉罐内壁，加大了对奶粉污染的可能性，可能会影响婴儿的健康。在对奶粉进行挖取称量过程中，消费者容易受到外界环境因素的影响或者由于自身出现走神等情况而忘记挖取的次数，最终造成称量的奶粉量过多或者过少，影响婴儿的日常营养摄入量，对婴儿的健康成长造成一定影响。另外，对奶粉挖取完毕后，有些消费者会将奶粉勺直接放入奶粉罐内，很容易奶粉勺埋没到奶粉中，下次称量时消费者需要将手指触碰到奶粉寻找勺子，既不卫生也不方便；现有的另一种奶粉勺是直接卡固在罐盖的卡槽内，该种结构虽然解决了卫生污染的问题，但操作起来较为繁琐，特别是对于一手抱着婴儿的消费者来讲，无法实现单手操作，往往会直接把勺子丢入到奶粉罐内，卡固结构无法起到实际的作用。

为解决上述问题，市面上出现了一些可定量称取奶粉的分装奶粉盒，虽然能够对奶粉进行定量称取，但在称量分装时也会遇到上述污染奶粉的问题，同时由于分装奶粉盒数量有限，反复使用时又存在清洗不洁等二次污染的问题，无法真正达到定量盖的需求。

针对相关技术中粉状产品定量称取难度大、容易受到污染的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种定量盖，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量盖，可直接扣合在现有盛装容器上，称取粉状产品过程操作简单便捷，无需特意计算称取量，整个称取过程中消费者的手部及外部环境都完全与粉状产品零接触，避免对粉状产品产生污染。

本实用新型的另一目的在于提供一种定量盖，采用可拆卸结构，方便拆卸，利于清洗，避免重复使用时引起交叉污染，为消费者提供便利，大大提升了消费者的使用体验。

本实用新型的目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供了一种定量盖，所述定量盖包括对粉状产品进行定量容放并输送至混合容器中的容置盖主体和将盛装容器中的粉状产品输入至所述容置盖主体内的计量盖主体，其中：

所述计量盖主体为沿竖直方向设置的顶部封口、底部开口的筒状结构，所述计量盖主体的顶部封口处开设有第一通孔，所述计量盖主体内部形成有与所述第一通孔和所述计量盖主体的底部开口相连通的输料腔；

所述容置盖主体包括沿水平方向设置的连接板和多个容置盒，所述连接板的边缘与所述计量盖主体的顶部边缘能转动地连接，各所述容置盒沿所述连接板的周向设置于所述连接板的顶部，各所述容置盒的顶部开设有与对应所述容置盒的内部相连通的出料口，所述出料口处设置有封口盖，所述连接板上开设有与对应所述容置盒的内部相连通的多个第二通孔，转动所述容置盖主体，以使所述第一通孔能分别通过各所述第二通孔与对应的所述容置盒的内部相连通。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述定量盖还包括对所述容置盖主体起到防尘作用的防尘盖主体，所述防尘盖主体为沿竖直方向设置的顶部封口、底部开口的筒状结构，所述防尘盖主体位于所述连接板的上方并罩设于各所述容置盒的外侧，所述防尘盖主体的底部与所述连接板的顶部边缘能拆卸地连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述防尘盖主体的底部边缘沿所述防尘盖主体的周向设置有多个第一卡槽，所述连接板的顶部边缘沿所述连接板的周向设置有环形第一凸台，所述防尘盖主体与所述连接板之间通过各所述第一卡槽与所述第一凸台配合卡接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述输料腔内位于所述第一通孔的下方能转动地设置有计量螺杆，所述计量螺杆的外壁上沿所述计量螺杆的周向设置有螺旋状叶片，所述叶片沿所述计量螺杆的轴向延伸。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述计量螺杆沿水平方向设置，所述计量螺杆的两端分别能转动地连接于所述输料腔的内壁上，所述计量盖主体的外部设置有带动所述计量螺杆转动的摇动把手，所述摇动把手与所述计量螺杆的一端连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述输料腔的纵截面为倒置的“Y”字形，所述第一通孔靠近所述计量盖主体的边缘开设；

各所述容置盒和各所述第二通孔均靠近所述连接板的边缘设置，所述容置盒的纵截面的形状和大小与对应的所述第二通孔的形状和大小相配合。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述容置盒内设置有能调节位置的挡片，所述挡片的边缘与所述容置盒的内壁抵接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述计量盖主体的底部边缘沿所述计量盖主体的周向设置有多个第二卡槽，各所述第二卡槽与所述盛装容器的顶部边缘的环状第二凸台配合卡接；

所述计量盖主体的顶部边缘沿所述计量盖主体的周向设置有环状第三凸台，所述连接板的底部边缘沿所述连接板的周向设置有多个第三卡槽，所述容置盖主体与所述计量盖主体之间通过各所述第三卡槽与所述第三凸台配合卡接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述定量盖还包括对所述容置盖主体和所述计量盖主体处于倒置状态进行固定的固定支架，所述固定支架的顶部与所述连接板的外缘连接，所述固定支架的底部与放置所述混合容器的平面抵接，所述混合容器位于所述固定支架的内侧，且所述混合容器的开口位置与所述容置盒上的所述出料口连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述出料口的直径小于所述混合容器的开口位置的直径。

由上所述，本实用新型的定量盖的特点及优点是：容置盖主体通过连接板与计量盖主体能转动地连接，在连接板的顶部设置有多个容置盒，容置盒的顶部开设有出料口并加盖有封口盖，连接板上开设有与对应容置盒的内部相连通的多个第二通孔，在各容置盒内可定量盛装粉状产品，计量盖主体上开设有第一通孔，计量盖主体的内部形成有与第一通孔和计量盖主体的底部开口相连通的输料腔，计量盖主体的底部开口与盛装容器连接，转动容置盖主体，以使第一通孔能分别通过各第二通孔与对应的容置盒的内部相连通，从而根据需要将盛装容器内的粉状产品输送至对应容积的容置盒内，打开封口盖，使容置盒上的出料口与混合容器的开口位置连接，容置盒内定量盛装的粉状产品即可落入混合容器内，实现粉状产品的定量称取。本实用新型可直接扣合在现有盛装容器上，即可完成容置盒与盛装容器的对接，无需单独设计配套的盛装容器，对粉状产品称取过程操作简单便捷，无需特意计算称取量，便于消费者使用，整个称取过程中消费者的手部及外部环境都完全与粉状产品无接触，避免对粉状产品产生污染。同时容置盖主体与计量盖主体能拆卸地连接，方便拆卸，利于清洗，避免重复使用时引起交叉污染，为消费者提供便利，提升消费者的使用体验和满意度，适于推广使用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型定量盖的正视截面图。

图2：为本实用新型定量盖的仰视图。

图3：为本实用新型定量盖中容置盖主体的俯视图。

图4：为本实用新型定量盖中计量盖主体的正视截面图。

图5：为本实用新型定量盖中容置盖主体的正视截面图。

图6：为本实用新型定量盖中连接板的仰视图。

图7：为本实用新型定量盖中防尘盖主体的正视截面图。

图8：为与本实用新型定量盖配合连接的盛装容器的正视图。

图9：为本实用新型定量盖与盛装容器的连接结构示意图。

图10：为本实用新型定量盖与盛装容器连接状态下倒置称取粉状产品初始时的结构示意图。

图11：为本实用新型定量盖与盛装容器连接状态下倒置称取粉状产品结束时的结构示意图。

本实用新型中的附图标号为：

1、盛装容器； 101、第二凸台；

2、计量盖主体； 201、输料腔；

2011、第一通孔； 202、第二卡槽；

203、第三凸台； 3、容置盖主体；

301、容置盒； 302、封口盖；

303、连接板； 3031、第二通孔；

304、第一凸台； 305、第三卡槽；

4、防尘盖主体； 401、第一卡槽；

5、计量螺杆； 501、叶片；

502、卡扣； 6、摇动把手；

7、混合容器； 8、固定支架。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图11所示，本实用新型提供了一种定量盖，该定量盖包括容置盖主体3和计量盖主体2，容置盖主体3用于对粉状产品进行定量容放并输送至混合容器7中，计量盖主体2用于将盛装容器1中的粉状产品输入至容置盖主体3内。其中：计量盖主体2为沿竖直方向设置的顶部封口、底部开口的圆筒状结构，计量盖主体2的顶部封口处开设有第一通孔2011，计量盖主体2内部形成有输料腔201，输料腔201的顶部与第一通孔2011相连通，输料腔201的底部与计量盖主体2的底部开口相连通；容置盖主体3包括连接板303和多个容置盒301，连接板303为沿水平方向设置的圆形板状结构，连接板303的边缘与计量盖主体2的顶部边缘能转动地连接，各容置盒301沿连接板303的周向能拆卸地设置于连接板303的顶部，各容置盒301的顶部开设有与对应容置盒301的内部相连通的出料口，出料口处能打开、能闭合地设置有封口盖302，连接板303上开设有与对应容置盒301的内部相连通的多个第二通孔3031，通过转动容置盖主体3，以使第一通孔2011能分别通过各第二通孔3031与对应的容置盒301的内部相连通。

本实用新型容置盖主体3通过连接板303与计量盖主体2能转动地连接，在连接板303的顶部设置有多个容置盒301，容置盒301的顶部开设有出料口并在出料口处加盖有封口盖302，连接板303上开设有与对应容置盒301的内部相连通的多个第二通孔3031，在各容置盒301内可定量盛装粉状产品，计量盖主体2上开设有第一通孔2011，计量盖主体2的内部形成有与第一通孔2011和计量盖主体2的底部开口相连通的输料腔201，计量盖主体2的底部开口与盛装容器1连接，转动容置盖主体3，以使第一通孔2011能分别通过各第二通孔3031与对应的容置盒301的内部相连通，从而根据需要将盛装容器1内的粉状产品输送至对应容积的容置盒301内，在需要向混合容器7中添加粉状产品时，将本实用新型的定量盖倒置，打开封口盖302，使容置盒301上的出料口与混合容器7的开口位置连接，容置盒301内定量盛装的粉状产品即可通过出料口落入混合容器7内，实现粉状产品的定量称取。本实用新型可直接扣合在现有盛装容器1上，即可完成容置盒301与盛装容器1的对接，无需单独设计配套的盛装容器1，称取粉状产品的过程操作简单便捷，无需特意计算称取量，便于消费者使用，整个称取过程中消费者的手部及外部环境都完全与粉状产品无接触，避免对粉状产品产生污染，同时容置盖主体3与计量盖主体2能拆卸地连接，方便拆卸和组装，利于清洗，避免重复使用时引起交叉污染，为消费者提供便利，提升消费者的使用体验和满意度，适于推广使用。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1、图7、图9所示，定量盖还包括防尘盖主体4，防尘盖主体4为沿竖直方向设置的顶部封口、底部开口的圆筒状结构，防尘盖主体4位于连接板303的上方并罩设于各容置盒301的外侧，防尘盖主体4的底部与连接板303的顶部边缘能拆卸地连接，通过防尘盖主体4对容置盖主体3上的各容置盒301起到防尘、防护的作用。

进一步的，如图5至图7所示，防尘盖主体4的底部边缘沿防尘盖主体4的周向均匀设置有多个第一卡槽401，连接板303的顶部边缘沿连接板303的周向设置有圆环形第一凸台304，防尘盖主体4与连接板303之间通过各第一卡槽401与第一凸台304配合卡接，便于防尘盖主体4与容置盖主体3之间的连接和拆卸。

进一步的，防尘盖主体4与连接板303之间还可采用但不限于螺纹结构连接，满足防尘盖主体4与容置盖主体3之间的方便连接和拆卸即可。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1、图2、图4、图9所示，输料腔201内位于第一通孔2011的下方能转动地设置有计量螺杆5，计量螺杆5的外壁上沿计量螺杆5的周向设置有螺旋状叶片501，叶片501沿计量螺杆5的轴向延伸。通过计量螺杆5和叶片501的转动可使粉状产品顺利从盛装容器1中落入至容置盒301内，有效防止输料腔201堵塞。

进一步的，如图1、图2、图4、图9所示，计量螺杆5沿水平方向设置于输料腔201的中间位置，计量螺杆5的两端分别通过卡扣502能转动地连接于输料腔201的内壁上，计量盖主体2的外部设置有带动计量螺杆5转动的摇动把手6，摇动把手6与计量螺杆5的一端连接。消费者通过转动摇动把手6即可控制计量螺杆5同步转动，使用方便。

进一步的，摇动把手6可采用带不限于折叠结构，在不使用时可将摇动把手6折叠收起。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图1、图4、图9所示，输料腔201的纵截面为倒置的“Y”字形，第一通孔2011靠近计量盖主体2的边缘开设；各容置盒301和各第二通孔3031均靠近连接板303的边缘设置，容置盒301的纵截面的形状和大小与对应的第二通孔3031的形状和大小相配合，保证粉状产品可依次通过输料腔201、第一通孔2011和第二通孔3031输送至对应的容置盒301内，保证对粉状产品的准确量取。

进一步的，输料腔201的两相对倾斜的内壁之间的夹角可为但不限于130°。

进一步，如图2、图3、图6所示，容置盒301的纵截面和第二通孔3031均为扇形，出料口开设与容置盒301的顶部中间位置。

进一步的，容置盒301内设置有能调节位置的挡片，挡片的边缘与容置盒301的内壁抵接。通过调节挡片的位置，可对容置盒301的内部空间进行调节，从而可满足不同的称取量。

当然，也可直接设置各容置盒301具有不同的内部空间，满足不同的称取量即可。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图2、图4至图6、图8所示，计量盖主体2的底部边缘沿计量盖主体2的周向设置有多个第二卡槽202，各第二卡槽202与盛装容器1的顶部边缘的圆环状第二凸台101配合卡接；计量盖主体2的顶部边缘沿计量盖主体2的周向设置有圆环状第三凸台203，连接板303的底部边缘沿连接板303的周向设置有多个第三卡槽305，容置盖主体3与计量盖主体2之间通过各第三卡槽305与第三凸台203配合卡接。便于计量盖主体2与容置盖主体3之间以及本实用新型的定量盖与盛装容器1之间的拆卸和组装。

当然，计量盖主体2与盛装容器1之间以及计量盖主体2与连接板303之间均可通过螺纹结构进行连接，满足计量盖主体2与容置盖主体3之间以及本实用新型的定量盖与盛装容器1之间方便拆卸和组装即可。

在本实用新型的一个可选实施例中，如图10、图11所示，定量盖还包括固定支架8，固定支架8用于对处于倒置状态的容置盖主体3和计量盖主体2进行固定，固定支架8的顶部与连接板303的外缘连接，固定支架8的底部与放置混合容器7的平面抵接，混合容器7位于固定支架8的内侧，且混合容器7的开口位置与容置盒301上的出料口连接。

进一步的，出料口的直径小于混合容器7的开口位置的直径，保证容置盒301内的粉状产品可通过出料口全部输送至混合容器7内，避免粉状产品外撒。

进一步的，本实用新型中的粉状产品可为但不限于奶粉，混合容器7可为但不限于奶瓶，盛装容器1可为但不限于奶粉罐。

本实用新型的定量盖的使用过程为：

首先，将计量盖主体2、容置盖主体3和防尘盖主体4连接在一起，连接板303上开设的三个第二通孔3031以及容置盒301在竖直方向上的位置与计量盖主体2上第一通孔2011在竖直方向上的位置相错开，此时连接板303上的三个第二通孔3031与计量盖主体2上第一通孔2011形成错位，计量盖主体2的顶部呈封闭状态。在使用时，如图9所示，取一罐开封后的奶粉罐，去掉奶粉罐顶部的扣盖，将计量盖主体2底部的第二卡槽202与奶粉罐顶部的第二凸台101扣合，如图10、图11所示，然后将奶粉罐和本实用新型的定量盖倒置，打开处于折叠状态的摇动把手6，取下防尘盖主体4，转动连接板303，当连接板303上的第二通孔3031转至与计量盖主体2上的第一通孔2011相连通的位置时，输料腔201依次通过第一通孔2011和第二通孔3031与对应的容置盒301的内部连通，倒置的奶粉罐内的奶粉在计量盖主体2的内壁的导流作用下，从计量盖主体2内的第一通孔2011落入到对应的容置盒301中。当过多的奶粉堵塞在输料腔201中无法继续下落时，消费者可转动摇动把手6，奶粉在计量螺杆5上叶片501的推力作用下源源不断的从计量盖主体2的第一通孔2011处落入到对应的容置盒301中，解决了奶粉由于受潮或结块后不易掉落的问题，当容置盒301内充填满奶粉后，旋转连接板303，使连接板303上的各第二通孔3031转动至与第一通孔2011相错开的位置上，奶粉停止掉落，此时，打开容置盒301上设置的封口盖302，奶粉从容置盒301上的出料口直接落入到奶瓶中，或者直接取下容置盒301，再把容置盒301中的奶粉倒入到奶瓶中即可。之后翻转奶粉罐和本实用新型的定量盖为正置，扣上防尘盖主体4，折叠收起摇动把手6，完成一次取奶动作。或者在计量盖主体2和容置盖主体3倒置状态下，可将固定支架8与连接板303的外缘连接，在进行多次取奶动作时，可省去反复倒置奶粉罐的动作，进一步方便取奶操作。

本实用新型的定量盖的特点及优点是：

一、该定量盖直接扣合在现有盛装容器1上，即可完成容置盒301与盛装容器1的对接，无需单独设计配套的盛装容器1，称取粉状产品过程操作简单便捷，无需特意计算称取量，便于消费者使用，整个称取过程中消费者的手部及外部环境都完全与粉状产品无接触，避免粉状产品产生污染，解决了消费者关注的对于粉状产品舀取次数过多、量取不精准、舀取过程中撒粉以及易造成产品二次污染的行业痛点，为消费者提供便利，提升消费者的使用体验和满意度，适于推广使用。

二、该定量盖中容置盖主体3与计量盖主体2之间、容置盖主体3与防尘盖主体4之间、计量盖主体2与盛装容器1之间、容置盒301与连接板303之间以及计量螺杆5与输料腔201的内壁之间均通过卡扣或者螺纹结构能拆卸地连接，方便拆卸和组装，可实现全部拆卸后清洗，杜绝清洗不到位的情况出现，避免重复使用时引起交叉污染。

三、该定量盖中在输料腔201内设置有计量螺杆5，计量螺杆5的外壁上设置有螺旋状叶片501，计量螺杆5的一端连接有摇动把手6，消费者通过转动摇动把手6即可控制计量螺杆5同步转动，从而通过计量螺杆5和叶片501的转动使奶粉顺利从盛装容器1中落入至容置盒301内，有效防止输料腔201堵塞。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种定量盖，其特征在于，所述定量盖包括对粉状产品进行定量容放并输送至混合容器(7)中的容置盖主体(3)和将盛装容器(1)中的粉状产品输入至所述容置盖主体(3)内的计量盖主体(2)，其中：

所述计量盖主体(2)为沿竖直方向设置的顶部封口、底部开口的筒状结构，所述计量盖主体(2)的顶部封口处开设有第一通孔(2011)，所述计量盖主体(2)内部形成有与所述第一通孔(2011)和所述计量盖主体(2)的底部开口相连通的输料腔(201)；

所述容置盖主体(3)包括沿水平方向设置的连接板(303)和多个容置盒(301)，所述连接板(303)的边缘与所述计量盖主体(2)的顶部边缘能转动地连接，各所述容置盒(301)沿所述连接板(303)的周向设置于所述连接板(303)的顶部，各所述容置盒(301)的顶部开设有与对应所述容置盒(301)的内部相连通的出料口，所述出料口处设置有封口盖(302)，所述连接板(303)上开设有与对应所述容置盒(301)的内部相连通的多个第二通孔(3031)，转动所述容置盖主体(3)，以使所述第一通孔(2011)能分别通过各所述第二通孔(3031)与对应的所述容置盒(301)的内部相连通。

2.如权利要求1所述的定量盖，其特征在于，所述定量盖还包括对所述容置盖主体(3)起到防尘作用的防尘盖主体(4)，所述防尘盖主体(4)为沿竖直方向设置的顶部封口、底部开口的筒状结构，所述防尘盖主体(4)位于所述连接板(303)的上方并罩设于各所述容置盒(301)的外侧，所述防尘盖主体(4)的底部与所述连接板(303)的顶部边缘能拆卸地连接。

3.如权利要求2所述的定量盖，其特征在于，所述防尘盖主体(4)的底部边缘沿所述防尘盖主体(4)的周向设置有多个第一卡槽(401)，所述连接板(303)的顶部边缘沿所述连接板(303)的周向设置有环形第一凸台(304)，所述防尘盖主体(4)与所述连接板(303)之间通过各所述第一卡槽(401)与所述第一凸台(304)配合卡接。

4.如权利要求1所述的定量盖，其特征在于，所述输料腔(201)内位于所述第一通孔(2011)的下方能转动地设置有计量螺杆(5)，所述计量螺杆(5)的外壁上沿所述计量螺杆(5)的周向设置有螺旋状叶片(501)，所述叶片(501)沿所述计量螺杆(5)的轴向延伸。

5.如权利要求4所述的定量盖，其特征在于，所述计量螺杆(5)沿水平方向设置，所述计量螺杆(5)的两端分别能转动地连接于所述输料腔(201)的内壁上，所述计量盖主体(2)的外部设置有带动所述计量螺杆(5)转动的摇动把手(6)，所述摇动把手(6)与所述计量螺杆(5)的一端连接。

6.如权利要求1所述的定量盖，其特征在于，所述输料腔(201)的纵截面为倒置的“Y”字形，所述第一通孔(2011)靠近所述计量盖主体(2)的边缘开设；

各所述容置盒(301)和各所述第二通孔(3031)均靠近所述连接板(303)的边缘设置，所述容置盒(301)的纵截面的形状和大小与对应的所述第二通孔(3031)的形状和大小相配合。

7.如权利要求1所述的定量盖，其特征在于，所述容置盒(301)内设置有能调节位置的挡片，所述挡片的边缘与所述容置盒(301)的内壁抵接。

8.如权利要求1所述的定量盖，其特征在于，所述计量盖主体(2)的底部边缘沿所述计量盖主体(2)的周向设置有多个第二卡槽(202)，各所述第二卡槽(202)与所述盛装容器(1)的顶部边缘的环状第二凸台(101)配合卡接；

所述计量盖主体(2)的顶部边缘沿所述计量盖主体(2)的周向设置有环状第三凸台(203)，所述连接板(303)的底部边缘沿所述连接板(303)的周向设置有多个第三卡槽(305)，所述容置盖主体(3)与所述计量盖主体(2)之间通过各所述第三卡槽(305)与所述第三凸台(203)配合卡接。

9.如权利要求1所述的定量盖，其特征在于，所述定量盖还包括对所述容置盖主体(3)和所述计量盖主体(2)处于倒置状态进行固定的固定支架(8)，所述固定支架(8)的顶部与所述连接板(303)的外缘连接，所述固定支架(8)的底部与放置所述混合容器(7)的平面抵接，所述混合容器(7)位于所述固定支架(8)的内侧，且所述混合容器(7)的开口位置与所述容置盒(301)上的所述出料口连接。

10.如权利要求9所述的定量盖，其特征在于，所述出料口的直径小于所述混合容器(7)的开口位置的直径。

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