CN218172797U - 灌装设备的皮带转盘杯链输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装设备技术领域,具体为灌装设备的皮带转盘杯链输送装置,包括底盘导轨和顶部导轨,底盘导轨和顶部导轨之间固定安装有支撑架组,支撑架组的两侧分别安装有边侧导轨,边侧导轨的两端分别连接有弯头导向轨,且边侧导轨和弯头导向轨的外部活动连接有多个相互连接的杯链组件。本实用新型通过同步轴驱使皮带带动杯托转动时,杯托上的第一深沟球轴承可稳定滑动在底盘导轨和顶部导轨内,第二深沟球轴承可稳定滑动在边侧导轨内,保证多个杯托的匀速平稳转动,基于此,杯托进行更换时,工作人员可将定位扣松动,然后再将导向轴上的固定栓拆卸,最后对螺丝的松动,使得杯托可完全与皮带分离,利于更换对应产品规格的杯托。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,具体涉及灌装设备的皮带转盘杯链输送装置。
背景技术
灌装设备,主要是包装机中的一类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲,分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
现有传统的灌装设备输送装置在使用时稳定性较低、速度慢,应用场景不够广泛,不能根据输送产品的外径规格进行模块调节。
实用新型内容
本实用新型提供灌装设备的皮带转盘杯链输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
灌装设备的皮带转盘杯链输送装置,包括底盘导轨和顶部导轨,所述底盘导轨和顶部导轨之间固定安装有支撑架组,所述支撑架组的两侧分别安装有边侧导轨,所述边侧导轨的两端分别连接有弯头导向轨,且所述边侧导轨和弯头导向轨的外部活动连接有多个相互连接的杯链组件,多个杯链组件的外侧安装有皮带,所述皮带内圈侧连接有动力机构;
所述杯链组件包括杯托,所述杯托的上下端贯穿开设有安装孔,所述安装孔的内部设置有连接轴,所述连接轴的一侧连接有皮带扣,所述皮带设于连接轴和皮带扣之间,且所述连接轴的两端分别连接有辅助转向轴,所述辅助转向轴的外壁卡接有定位扣,所述定位扣的外侧部设有连接于连接轴的第一深沟球轴承,所述第一深沟球轴承滑动设置在底盘导轨和顶部导轨内,且所述定位扣的另一端固定安装在杯托上,所述杯托的内顶壁安装有多个磁石。
优选的,所述动力机构包括同步轴,所述同步轴的一端连接有支撑凹柱,所述支撑凹柱的外侧固定连接有主同步齿轮,所述主同步齿轮啮合连接于皮带,所述主同步齿轮的一侧设有连接于皮带的从同步齿轮。
优选的,所述杯托的表面开设有多个轴孔组,所述轴孔组的内部设置有导向轴,所述导向轴的一端安装有第二深沟球轴承,所述第二深沟球轴承滑动设置在边侧导轨的内部。
优选的,所述皮带的表面开设有多个定位孔,所述定位孔的内部设置有螺丝,所述皮带、连接轴和皮带扣通过螺丝固定连接。
优选的,所述主同步齿轮和从同步齿轮的外壁沿圆周方向设有多个空档区,两个所述空档区之间的距离值等于两个轴孔组之间的距离值。
优选的,所述主同步齿轮和从同步齿轮分别与弯头导向轨同轴心设置。
优选的,所述连接轴的两端分别连接有轴承件,所述辅助转向轴连接于轴承件的外壁。
优选的,所述顶部导轨的顶部安装有盖板。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
本实用新型中,通过安装在杯托上的第一深沟球轴承和第二深沟球轴承,使得同步轴在外界电机的驱动下驱使皮带带动杯托转动时,第一深沟球轴承可稳定滑动在底盘导轨和顶部导轨内,第二深沟球轴承可稳定滑动在边侧导轨内,由此保证多个杯托的均速平稳转动,基于此,需要对杯托进行更换时,工作人员可将定位扣松动,然后再将导向轴上的固定栓拆卸,最后对螺丝的松动,使得杯托可完全与皮带分离,利于更换对应产品规格的杯托。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的多个杯链组件配合结构示意图;
图4为本实用新型的皮带固定结构示意图;
图5为本实用新型的磁石结构示意图;
图6为本实用新型的杯链组件爆炸结构示意图;
图7为本实用新型的边侧导轨和第三深沟球轴承配合结构示意图;
图8为本实用新型的空档区结构示意图。
图中:1、底盘导轨;2、顶部导轨;3、支撑架组;4、边侧导轨;5、弯头导向轨;6、皮带;7、杯托;8、安装孔;9、连接轴;10、皮带扣;11、辅助转向轴;12、定位扣;13、第一深沟球轴承;14、磁石;15、同步轴;16、支撑凹柱;17、主同步齿轮;18、从同步齿轮;19、轴孔组;20、导向轴;21、第二深沟球轴承;22、定位孔;23、螺丝;24、空档区;25、轴承件;26、盖板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
如图1-8所示,本实用新型提供了灌装设备的皮带转盘杯链输送装置,包括底盘导轨1和顶部导轨2,顶部导轨2的顶部安装有盖板26,底盘导轨1和顶部导轨2之间固定安装有支撑架组3,支撑架组3的两侧分别安装有边侧导轨4,边侧导轨4的两端分别连接有弯头导向轨5,且边侧导轨4和弯头导向轨5的外部活动连接有多个相互连接的杯链组件,多个杯链组件的外侧安装有皮带6,皮带6内圈侧连接有动力机构;
杯链组件包括杯托7,杯托7的上下端贯穿开设有安装孔8,安装孔8的内部设置有连接轴9,连接轴9的一侧连接有皮带扣10,皮带6设于连接轴9和皮带扣10之间,且连接轴9的两端分别连接有辅助转向轴11,辅助转向轴11的外壁卡接有定位扣12,定位扣12的外侧部设有连接于连接轴9的第一深沟球轴承13,第一深沟球轴承13滑动设置在底盘导轨1和顶部导轨2内,且定位扣12的另一端固定安装在杯托7上,杯托7的内顶壁安装有多个磁石14。
在本实施例中,动力机构包括同步轴15,同步轴15的一端连接有支撑凹柱16,支撑凹柱16的外侧固定连接有主同步齿轮17,主同步齿轮17啮合连接于皮带6,主同步齿轮17的一侧设有连接于皮带6的从同步齿轮18,主同步齿轮17和从同步齿轮18分别与弯头导向轨5同轴心设置。
具体的,同步轴15通过外界电机的驱动,使得同步轴15可带动主同步齿轮17转动,从而驱使皮带6带动杯链组件转动,完成杯链组件的输送。
在本实施例中,杯托7的表面开设有多个轴孔组19,轴孔组19的内部设置有导向轴20,导向轴20的一端安装有第二深沟球轴承21,第二深沟球轴承21滑动设置在边侧导轨4的内部,皮带6的表面开设有多个定位孔22,定位孔22的内部设置有螺丝23,皮带6、连接轴9和皮带扣10通过螺丝23固定连接,主同步齿轮17和从同步齿轮18的外壁沿圆周方向设有多个空档区24,两个空档区24之间的距离值等于两个轴孔组19之间的距离值。
具体的,利用螺丝23的固定安装使得杯托7能够被固定安装在皮带6上,继而第二深沟球轴承21滑动设置在边侧导轨4的内部,使得杯托7在输送时更加稳定;同时螺丝23的拆卸也便于对杯托7进行更换调节,完成不同外径规格的产品输送;且通过空档区24的设计,使得皮带6在经过主同步齿轮17或从同步齿轮18时,皮带扣10可处于空档区24内,避免皮带扣10与主同步齿轮17或从同步齿轮18发生碰撞或磨损,造成机器使用寿命降低的问题。
在本实施例中,连接轴9的两端分别连接有轴承件25,辅助转向轴11连接于轴承件25的外壁。
具体的,通过轴承件25的设计,使得杯托7在边角转向时,定位扣12可驱使辅助转向轴11在轴承件25的外壁转动,完成杯托7的转向工作,利于多个杯托7的均速转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,工作人员可将皮带6设于连接轴9和皮带扣10之间,然后通过螺丝23的安装,使得杯托7与皮带6固定连接,基于此,通过对杯托7底部和顶部的定位扣12和辅助转向轴11的配合安装,使得多个杯托7可相互连接,然后将第二深沟球轴承21安装至边侧导轨4的内部,并通过轴孔组19安装导向轴20将其第二深沟球轴承21与杯托7固定安装,保证杯托7的平稳性,继而第一深沟球轴承13分别安装在底盘导轨1和顶部导轨2内后,同步轴15借助外界电机的驱动,使得同步轴15可带动主同步齿轮17转动,主同步齿轮17转动后可驱使啮合连接的皮带6转动,皮带6转动时可带动多个杯托7均速平稳的转动,因此,需要对杯托7进行更换时,工作人员可将定位扣12松动,然后再将导向轴20上的固定栓拆卸,最后对螺丝23的松动,使得杯托7可完全与皮带6分离,利于更换对应产品规格的杯托7。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种灌装设备的皮带转盘杯链输送装置,包括底盘导轨(1)和顶部导轨(2),其特征在于:所述底盘导轨(1)和顶部导轨(2)之间固定安装有支撑架组(3),所述支撑架组(3)的两侧分别安装有边侧导轨(4),所述边侧导轨(4)的两端分别连接有弯头导向轨(5),且所述边侧导轨(4)和弯头导向轨(5)的外部活动连接有多个相互连接的杯链组件,多个杯链组件的外侧安装有皮带(6),所述皮带(6)内圈侧连接有动力机构;
所述杯链组件包括杯托(7),所述杯托(7)的上下端贯穿开设有安装孔(8),所述安装孔(8)的内部设置有连接轴(9),所述连接轴(9)的一侧连接有皮带扣(10),所述皮带(6)设于连接轴(9)和皮带扣(10)之间,且所述连接轴(9)的两端分别连接有辅助转向轴(11),所述辅助转向轴(11)的外壁卡接有定位扣(12),所述定位扣(12)的外侧部设有连接于连接轴(9)的第一深沟球轴承(13),所述第一深沟球轴承(13)滑动设置在底盘导轨(1)和顶部导轨(2)内,且所述定位扣(12)的另一端固定安装在杯托(7)上,所述杯托(7)的内顶壁安装有多个磁石(14)。
2.根据权利要求1所述的灌装设备的皮带转盘杯链输送装置,其特征在于,所述动力机构包括同步轴(15),所述同步轴(15)的一端连接有支撑凹柱(16),所述支撑凹柱(16)的外侧固定连接有主同步齿轮(17),所述主同步齿轮(17)啮合连接于皮带(6),所述主同步齿轮(17)的一侧设有连接于皮带(6)的从同步齿轮(18)。
3.根据权利要求2所述的灌装设备的皮带转盘杯链输送装置,其特征在于,所述杯托(7)的表面开设有多个轴孔组(19),所述轴孔组(19)的内部设置有导向轴(20),所述导向轴(20)的一端安装有第二深沟球轴承(21),所述第二深沟球轴承(21)滑动设置在边侧导轨(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的灌装设备的皮带转盘杯链输送装置,其特征在于,所述皮带(6)的表面开设有多个定位孔(22),所述定位孔(22)的内部设置有螺丝(23),所述皮带(6)、连接轴(9)和皮带扣(10)通过螺丝(23)固定连接。
5.根据权利要求3所述的灌装设备的皮带转盘杯链输送装置,其特征在于,所述主同步齿轮(17)和从同步齿轮(18)的外壁沿圆周方向设有多个空档区(24),两个所述空档区(24)之间的距离值等于两个轴孔组(19)之间的距离值。
6.根据权利要求5所述的灌装设备的皮带转盘杯链输送装置,其特征在于,所述主同步齿轮(17)和从同步齿轮(18)分别与弯头导向轨(5)同轴心设置。
7.根据权利要求1所述的灌装设备的皮带转盘杯链输送装置,其特征在于,所述连接轴(9)的两端分别连接有轴承件(25),所述辅助转向轴(11)连接于轴承件(25)的外壁。
8.根据权利要求1所述的灌装设备的皮带转盘杯链输送装置,其特征在于,所述顶部导轨(2)的顶部安装有盖板(26)。
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