CN218172769U - 一种涂料加工用便捷灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工用便捷灌装设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个安装架，两个安装架之间固定连接有盛放筒，盛放筒的底部开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料管，所述盛放筒的一侧外壁固定连接有两个连接块，两个连接块之间活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有堵头，且堵头与出料管相贴合。本实用新型不仅能够通过堵头和滑板的配合使用，对涂料进行灌装，提高了设备的灌装效果，而且能够通过导向杆和弹簧的配合使用，避免滑板发生偏移和使滑板的复位效果更明显，提高了设备的导向和复位效果，还能够通过插杆和插孔的配合使用，可调节下料量的大小，提高了设备的使用效果。

Description

一种涂料加工用便捷灌装设备

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种涂料加工用便捷灌装设备。

背景技术

所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体或固体材料，主要起保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用。

在对涂料的加工过程中，为方便对涂料进行转运，一般将固体涂料灌入到筒内密封，从而方便对涂料运输，然而在灌装时较为繁琐，且需要人工不停对盛放筒的阀门开关进行操作，进而影响灌装效率，因此，提出一种涂料加工用便捷灌装设备显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料加工用便捷灌装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料加工用便捷灌装设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个安装架，两个安装架之间固定连接有盛放筒，盛放筒的底部开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料管，所述盛放筒的一侧外壁固定连接有两个连接块，两个连接块之间活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有堵头，且堵头与出料管相贴合，所述转轴的圆周外壁活动连接有扭簧，且扭簧的两端分别与转轴和连接块相固定，所述安装架的一侧开设有滑口，滑口内活动连接有滑板，滑板的底部固定连接有安装框，安装框内活动连接有齿条，所述底板的上表面固定连接有安装座，安装座的一侧活动连接有圆杆，圆杆的圆周外壁固定连接有齿轮，且齿轮与齿条可啮合，所述转轴的圆周外壁缠绕有拉绳，且拉绳的一端与圆杆相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑板的上表面活动连接有两个导向杆，且导向杆的一端穿过滑板与底板相固定，所述导向杆的圆周外壁活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与底板和滑板相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装框的一侧开设有多个插孔，所述齿条的一侧活动连接有插杆，且插杆与其中一个插孔相插接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑板的上表面开设有限位口，限位口内固定连接有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装架的两侧均固定连接有加强块，且加强块对称分布。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑口的底部固定连接有磁条，且磁条与滑板可吸附。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑板的上表面固定连接有把手。

本实用新型的有益效果为：

1.通过堵头和滑板的配合使用，当需要对涂料进行灌装时，将空筒放置在滑板上，向下按压滑板，使滑板沿着滑口向下移动，滑板向下移动带动安装框上的齿条向下移动，齿条向下移动到合适位置与齿轮啮合，进而使齿条带动齿轮转动，齿轮转动带动圆杆转动，圆杆转动使拉绳收紧并拉动转轴，进而使转轴发生转动，此时扭簧产生扭力，转轴转动带动堵头向一侧转动，进而使堵头与出料管脱离，涂料从盛放筒内流出并通过出料管落入到空筒内，当灌装完成后松开滑板，此时扭簧回弹复位，使拉绳重新缠绕在转轴上，进而使转轴带动堵头反向转动并与出料管重新贴合，从而完成对涂料的灌装，提高了设备的灌装效果。

2.通过导向杆和弹簧的配合使用，滑板向下移动的过程中，导向杆对滑板起到导向的作用，进而避免滑板发生偏移，且滑板向下移动对弹簧产生挤压收缩，当灌装完成后松开滑板，此时弹簧回弹复位，进而可使滑板快速的向上移动，进而使滑板的复位效果更明显，提高了设备的导向和复位效果。

3.通过插杆和插孔的配合使用，当需要调节堵头的转动角度时，工作人员通过向一侧移动插杆，使插杆与插孔脱离，通过上下移动齿条，齿条移动可改变与齿轮之间的间距，进而当滑板向下移动时，可改变齿条与齿轮的啮合时间，进而改变圆杆的转动角度，通过拉绳可改变转轴上堵头的转动范围，进而可调节下料量的大小，提高了设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂料加工用便捷灌装设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂料加工用便捷灌装设备的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂料加工用便捷灌装设备的A部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、安装座；3、圆杆；4、齿轮；5、齿条；6、磁条；7、滑口；8、把手；9、拉绳；10、加强块；11、盛放筒；12、防滑垫；13、滑板；14、安装架；15、弹簧；16、导向杆；17、出料管；18、堵头；19、转轴；20、扭簧；21、连接块；22、安装框；23、插杆；24、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种涂料加工用便捷灌装设备，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有两个安装架14，两个安装架14之间通过螺栓固定有盛放筒11，盛放筒11的底部开设有出料孔，出料孔内通过螺栓固定有出料管17，盛放筒11的一侧外壁通过螺栓固定有两个连接块21，两个连接块21之间转动连接有转轴19，转轴19的圆周外壁通过螺栓固定有堵头18，且堵头18与出料管17相贴合，转轴19的圆周外壁套接有扭簧20，且扭簧20的两端分别与转轴19和连接块21相固定，安装架14的一侧开设有滑口7，滑口7内滑动连接有滑板13，滑板13的底部通过螺栓固定有安装框22，安装框22内滑动连接有齿条5，底板1的上表面通过螺栓固定有安装座2，安装座2的一侧转动连接有圆杆3，圆杆3的圆周外壁键连接有齿轮4，且齿轮4与齿条5可啮合，转轴19的圆周外壁缠绕有拉绳9，且拉绳9的一端与圆杆3相固定，当需要对涂料进行灌装时，将空筒放置在滑板13上，向下按压滑板13，使滑板13沿着滑口7向下移动，滑板13向下移动带动安装框22上的齿条5向下移动，齿条5向下移动到合适位置与齿轮4啮合，进而使齿条5带动齿轮4转动，齿轮4转动带动圆杆3转动，圆杆3转动使拉绳9收紧并拉动转轴19，进而使转轴19发生转动，此时扭簧20产生扭力，转轴19转动带动堵头18向一侧转动，进而使堵头18与出料管17脱离，涂料从盛放筒11内流出并通过出料管17落入到空筒内，当灌装完成后松开滑板13，此时扭簧20回弹复位，使拉绳9重新缠绕在转轴19上，进而使转轴19带动堵头18反向转动并与出料管17重新贴合，从而完成对涂料的灌装。

尤其的，滑板13的上表面插接有两个导向杆16，且导向杆16的一端穿过滑板13与底板1相固定，导向杆16的圆周外壁套接有弹簧15，且弹簧15的两端分别与底板1和滑板13相固定，滑板13向下移动的过程中，导向杆16对滑板13起到导向的作用，进而避免滑板13发生偏移，且滑板13向下移动对弹簧15产生挤压收缩，当灌装完成后松开滑板13，此时弹簧15回弹复位，进而可使滑板13快速的向上移动，进而使滑板13的复位效果更明显，安装框22的一侧开设有多个插孔24，齿条5的一侧插接有插杆23，且插杆23与其中一个插孔24相插接，当需要调节堵头18的转动角度时，工作人员通过向一侧移动插杆23，使插杆23与插孔24脱离，通过上下移动齿条5，齿条5移动可改变与齿轮4之间的间距，进而当滑板13向下移动时，可改变齿条5与齿轮4的啮合时间，进而改变圆杆3的转动角度，通过拉绳9可改变转轴19上堵头18的转动范围，进而可调节下料量的大小，滑板13的上表面开设有限位口，限位口内粘接有防滑垫12，防滑垫12可在空筒放置在滑板13上时，对空筒的底部起到防滑的作用，进而增大空筒的稳定性，安装架14的两侧均焊接有加强块10，且加强块10对称分布，加强块10可加强安装架14连接处的稳固性，进而避免安装架14发生断裂，滑口7的底部通过螺栓固定有磁条6，且磁条6与滑板13可吸附，当滑板13沿着滑口7向下移动到合适位置与磁条6接触，进而使磁条6对滑板13紧紧吸附，增大滑板13移动后的稳定性，滑板13的上表面通过螺栓固定有把手8，把手8可方便工作人员向下按压滑板13。

工作原理：当需要对涂料进行灌装时，将空筒放置在滑板13上的防滑垫12上，向下按压滑板13，使滑板13沿着滑口7向下移动，滑板13向下移动带动安装框22上的齿条5向下移动，齿条5向下移动到合适位置与齿轮4啮合，进而使齿条5带动齿轮4转动，齿轮4转动带动圆杆3转动，圆杆3转动使拉绳9收紧并拉动转轴19，进而使转轴19发生转动，此时扭簧20产生扭力，转轴19转动带动堵头18向一侧转动，进而使堵头18与出料管17脱离，涂料从盛放筒11内流出并通过出料管17落入到空筒内，当灌装完成后松开滑板13，此时扭簧20回弹复位，使拉绳9重新缠绕在转轴19上，进而使转轴19带动堵头18反向转动并与出料管17重新贴合，从而完成对涂料的灌装，同时滑板13向下移动的过程中，导向杆16对滑板13起到导向的作用，进而避免滑板13发生偏移，且滑板13向下移动对弹簧15产生挤压收缩，当灌装完成后松开滑板13，此时弹簧15回弹复位，进而可使滑板13快速的向上移动，进而使滑板13的复位效果更明显。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂料加工用便捷灌装设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有两个安装架(14)，两个安装架(14)之间固定连接有盛放筒(11)，盛放筒(11)的底部开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料管(17)，所述盛放筒(11)的一侧外壁固定连接有两个连接块(21)，两个连接块(21)之间活动连接有转轴(19)，转轴(19)的圆周外壁固定连接有堵头(18)，且堵头(18)与出料管(17)相贴合，所述转轴(19)的圆周外壁活动连接有扭簧(20)，且扭簧(20)的两端分别与转轴(19)和连接块(21)相固定，所述安装架(14)的一侧开设有滑口(7)，滑口(7)内活动连接有滑板(13)，滑板(13)的底部固定连接有安装框(22)，安装框(22)内活动连接有齿条(5)，所述底板(1)的上表面固定连接有安装座(2)，安装座(2)的一侧活动连接有圆杆(3)，圆杆(3)的圆周外壁固定连接有齿轮(4)，且齿轮(4)与齿条(5)可啮合，所述转轴(19)的圆周外壁缠绕有拉绳(9)，且拉绳(9)的一端与圆杆(3)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用便捷灌装设备，其特征在于，所述滑板(13)的上表面活动连接有两个导向杆(16)，且导向杆(16)的一端穿过滑板(13)与底板(1)相固定，所述导向杆(16)的圆周外壁活动连接有弹簧(15)，且弹簧(15)的两端分别与底板(1)和滑板(13)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用便捷灌装设备，其特征在于，所述安装框(22)的一侧开设有多个插孔(24)，所述齿条(5)的一侧活动连接有插杆(23)，且插杆(23)与其中一个插孔(24)相插接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用便捷灌装设备，其特征在于，所述滑板(13)的上表面开设有限位口，限位口内固定连接有防滑垫(12)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料加工用便捷灌装设备，其特征在于，所述安装架(14)的两侧均固定连接有加强块(10)，且加强块(10)对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种涂料加工用便捷灌装设备，其特征在于，所述滑口(7)的底部固定连接有磁条(6)，且磁条(6)与滑板(13)可吸附。

7.根据权利要求4所述的一种涂料加工用便捷灌装设备，其特征在于，所述滑板(13)的上表面固定连接有把手(8)。

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