CN218171872U - 一种应用于外包装箱的压纹装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种应用于外包装箱的压纹装置，可以通过启动第一驱动电机带动主动轴转动的方式带动传送带转动，通过传送带将待压纹的外包装箱进行输送，在通过传送带进行输送的过程中，可以通过控制电动滑轨运行的方式带动滑块沿着传送带的长度方向移动，进而带动除杂机构沿着传送带的长度方向移动以对外包装箱表面的杂质和灰尘进行清理，经传送带传送过来的外包装箱可以穿过压纹辊和支撑辊之间的间隙中，通过启动第二驱动电机带动压纹辊转动的方式在对外包装箱进行压纹处理的同时，可以对压纹后的外包装箱进行传送。

Description

一种应用于外包装箱的压纹装置

技术领域

本申请涉及外包装箱加工应用领域，尤其涉及一种应用于外包装箱的压纹装置。

背景技术

随着人们对生活质量的提升和对物品美观度要求的提升，以及提高物品的搬运速度，包装箱的使用也越来越广泛，且人类对包装箱的外观有了更高的要求。

包装箱在加工生产过程中，通常会利用相关的压纹装置对其进行压纹处理，以提升包装箱的美观度，但是，现有的压纹装置，在进行压纹处理时，需要人工手动将包装箱放入或拿出，操作过程复杂，效率低；且包装箱的外面一般会附着有灰尘或杂质，不仅会影响压纹效果，而且会影响包装箱的干净度。

实用新型内容

本申请提供了一种应用于外包装箱的压纹装置，解决了现有技术中传统的包装箱压纹装置，压纹过程复杂，效率低且无法对包装箱表面的灰尘和杂质进行清理，导致的压纹效果差和表面干净度低的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于外包装箱的压纹装置，包括：

成对设置的支撑板和成对设置的安装板，所述支撑板之间转动设置有主动轴和从动轴，所述主动轴的一端贯穿所述支撑板并延伸至所述支撑板的外侧与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述第一驱动电机固定于所述支撑板的外侧位置处，所述主动轴和所述从动轴之间设置有传送带，所述支撑板的上侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动设置有滑块，所述滑块上设置有横跨所述传送带的除杂机构，所述安装板位于所述支撑板的一端位置处，所述安装板之间转动设置有在竖直面上相互平齐的压纹辊和支撑辊，所述支撑辊位于所述压纹辊的下方，所述压纹辊的一端通过连接轴与第二驱动电机的输出轴固定连接，所述第二驱动电机安装于所述安装板的外侧。

优选地，所述除杂机构包括固定于所述滑块上的横板，所述横板横跨所述传送带，所述横板靠近传送带的一侧安装有除杂板，所述除杂板靠近所述传送带的一侧安装有毛刷垫。

优选地，所述滑块上还固定有竖杆，所述横板固定于所述竖杆的上端，所述横板靠近所述传送带的一侧固定有连接杆，所述除杂板固定于所述连接杆的下端。

优选地，所述连接杆为螺纹杆，所述螺纹杆的上端延伸至所述横板的上侧。

优选地，所述螺纹杆的上端还设置有旋拧把手。

优选地，所述安装板远离所述支撑板的一侧还放置有放置台，所述放置台的高度低于所述支撑辊的上表面。

优选地，所述安装板的内侧还设置有位于所述压纹辊下方的安装槽，所述安装槽的底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定有连接板，所述连接板位于所述安装槽内，所述支撑辊的两端分别转动连接于所述连接板上。

优选地，所述传送带的下方还设置有长度大于所述传送带长度的杂质收集箱体。

优选地，所述杂质收集箱体的一侧还设置有抽拉把手。

优选地，所述杂质收集箱体的底部还设置有刹车万向轮。

由以上技术方案可知，本申请所提供的一种应用于外包装箱的压纹装置，可以通过启动第一驱动电机带动主动轴转动的方式带动传送带转动，通过传送带将待压纹的外包装箱进行输送，在通过传送带进行输送的过程中，可以通过控制电动滑轨运行的方式带动滑块沿着传送带的长度方向移动，进而带动除杂机构沿着传送带的长度方向移动以对外包装箱表面的杂质和灰尘进行清理，经传送带传送过来的外包装箱可以穿过压纹辊和支撑辊之间的间隙中，通过启动第二驱动电机带动压纹辊转动的方式在对外包装箱进行压纹处理的同时，可以对压纹后的外包装箱进行传送。

相比于现有技术，本申请的有益效果如下：

通过上下设置的压纹辊和支撑辊，可以实现对在外包装箱进行压纹处理的同时，将压纹处理后的外包装箱进行传送，无需人工手动放入或抽拉外包装箱纸板，进而可以简化压纹过程，提高压纹处理效果和效率。

在通过传送带对外包装箱进行传送的同时，可以通过电动滑轨带动滑块移动，进而带动除杂机构移动的方式对外包装箱表面的杂质和灰尘进行清理，提高压纹效果和外包装箱避免的干净度。

综上，本申请能够确保外包装表面的干净度，简化压纹过程，提高外包装箱压纹效果和效率。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于外包装箱的压纹装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种支撑辊与安装板的安装结构示意图；

图中：1、支撑板；2、安装板；02、第二稳定板；3、第一驱动电机；30、第一稳定板；4、传送带；5、电动滑轨；6、滑块；7、压纹辊；8、支撑辊；9、连接轴；10、第二驱动电机；11、横板；12、除杂板；13、毛刷垫；14、竖杆；15、连接杆；16、旋拧把手；17、放置台；18、安装槽；19、伸缩杆；20、连接板；21、杂质收集箱体；22、抽拉把手。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种应用于外包装箱的压纹装置，可以解决现有技术中传统的包装箱压纹装置，压纹过程复杂，效率低且无法对包装箱表面的灰尘和杂质进行清理，导致的压纹效果差和表面干净度低的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于外包装箱的压纹装置结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种支撑辊与安装板的安装结构示意图，如图1至图2所示。

实施例1

一种应用于外包装箱的压纹装置，包括：

成对设置的支撑板1和成对设置的安装板2，支撑板1的形状以及尺寸均可根据实际情况进行确定，支撑板1的设置只要能够传送带4稳定运行即可。主动轴转动设置在两个支撑板1的一端位置处，安装后，主动轴的一端是延伸至其中一个支撑板1的外侧的，主动轴延伸至支撑板1外侧的一端是与第一驱动电机3的输出轴固定连接的，第一驱动电机3通过固定在支撑板1外侧的第一稳定板30固定设置在支撑板1的外侧位置处，从动轴转动设置在两个支撑板1的另一端位置处，传送带4设置在主动轴和从动轴之间，使用时，通过启动第一驱动电机3带动主动轴转动的方式就可使传送带4正常运行，在传送带4运行的过程中，从动轴是随之转动的，传送带4的具体安装方等同于现有技术。在两个支撑板1的上侧面均设置有电动滑轨5，电动滑轨5的结构以及工作原理均可参见现有技术，在两个电动滑轨5内均滑动设置有滑块6，除杂机构与滑块6固定连接，且安装后，除杂机构是横跨传送带4设置的，使用时，可以通过控制电动滑轨5运行的方式带动滑块6在对应的电动滑轨5内滑动，进而带动除杂机构沿着传送带4的长度方向进行移动，通过除杂机构对通过传送带4进行输送的外包装箱表面的杂质和灰尘进行刷除。

在支撑板1的一端是设置有成对的安装板2的，在两个安装板2之间转动设置有压纹辊7和支撑辊8，安装后，压纹辊7和支撑辊8在竖直面上是相互平齐的，且支撑辊8位于压纹辊7的下方，可以保证在通过压纹辊7对输送的外包装箱进行压纹处理的同时，通过支撑辊8对外包装箱进行支撑，确保压纹效果。安装时，在压纹辊7的两端均是固定有连接轴9的，并且压纹辊7一端的连接轴9是贯穿并延伸至安装板2外侧后与第二驱动电机10的输出轴固定连接的，第二驱动电机10通过固定在安装板2外侧的第二稳定板02固定在安装板2的外侧，使用时，可通过启动第二驱动电机10带动连接轴9转动，进而带动压纹辊7转动的方式对外包装箱进行压纹处理。

在本实施例中，为了便于对压纹辊7和支撑辊8之间的距离进行调节，以实现对不同厚度的外包装箱的压纹处理，在两个安装板2的相对内侧还设置有安装槽18，安装槽18位于压纹辊7的下方位置处，安装槽18的设置需要以不影响压纹辊7的正常安装和转动为准，伸缩杆19固定设置在安装槽18的底部位置处，且安装后，伸缩杆19是位于安装槽18内的，连接板20固定设置在伸缩杆19的上端，支撑辊8的两端分别转动连接在连接板20上。使用时，可以通过控制伸缩杆19伸缩的方式带动连接板20沿着安装槽18上下移动，进而使支撑辊8靠近压纹辊7或远离压纹辊7，以此实现对压纹辊7和支撑辊8之间的距离调节。另外，在安装或移动时，需要保证经传送带4传送过来的外包装箱能够顺利进到支撑辊8和压纹辊7的间隙中。

实施例2

一种应用于外包装箱的压纹装置，除杂机构包括固定于滑块6上的横板11，并且，安装后横板11是横跨传送带4设置的，除杂板12可拆卸安装在横板11靠近传送带4的一侧位置处，毛刷垫13可拆卸安装在除杂板12靠近传送带4的一侧位置处，使用时，可以通过滑块6移动带动横板11移动，进而带动除杂板12和毛刷垫13移动对外包装箱表面灰尘或杂质进行刷除，通过毛刷垫13在使用时一段时间后，可以拆卸更换，通过毛刷垫13可以提高对外包装箱表面灰尘或杂质的刷除效果和干净度。为了增大安装空间和对外包装箱的操作方便性，在滑块6上还固定有竖杆14，横板11的两端下侧分别固定在两个竖杆14的上端位置处，在横板11靠近传送带4的一侧固定有连接杆15，除杂板12固定在连接杆15的下端位置处，通过连接杆15实现除杂板12和横板11之间的固定连接。考虑到需要根据外包装箱的厚度对除杂板12和毛刷垫13的安装高度进行调节，以适用于对不同厚度的外包装箱进行压纹处理，连接杆15可以选用螺纹杆，螺纹杆的上端是延伸至横板11的上侧位置处的，使用时，可以通过外部工具对螺纹杆进行旋拧操作，以实现对除杂板12和毛刷垫13的高度调节，对应地，除杂板12的形状可以设置呈方形或圆形，以确保除杂效果。为了实现手动对螺纹杆进行旋拧操作，还可以在螺纹杆的上端位置处固定旋拧把手16。

实施例3

一种应用于外包装箱的压纹装置，在安装板2远离支撑板1的一侧还放置有放置台17，压纹处理后的外包装箱可以放置在放置台17上，安装后，需要保证放置台17的高度低于支撑辊8的上表面，进而确保经压纹辊7和支撑辊8压纹处理后的外包装箱顺利落到放置台17上。为了便于对刷除的外包装箱表面的杂质或灰尘进行收集，在传送带4的下方还设置有长度大于传送带4长度的杂质收集箱体21，安装后，杂质收集箱体21位于两个支撑板1之间，通过杂质收集箱体21可以将通过毛刷垫13刷除且没有粘在毛刷垫13上的杂质进行收集。为了便于将杂质收集箱体21进行抽拉，在杂质收集箱体21的一侧还设置有抽拉把手22，使用时，可以通过手握抽拉把手22的方式将杂质收集箱体21进行抽拉。为了提高杂质收集箱体21的移动方便性，在杂质收集箱体21的底部还设置有四个刹车万向轮，刹车万向轮在图中未画出。

本申请所提供的一种应用于外包装箱的压纹装置的工作过程如下，使用时，可以通过启动第一驱动电机3带动主动轴转动的方式带动传送带4转动，通过传送带4将待压纹的外包装箱进行输送，在通过传送带4进行输送的过程中，可以通过控制电动滑轨5运行的方式带动滑块6沿着传送带4的长度方向移动，进而带动除杂机构沿着传送带4的长度方向移动以对外包装箱表面的杂质和灰尘进行清理，经传送带4传送过来的外包装箱可以穿过压纹辊7和支撑辊8之间的间隙中，通过启动第二驱动电机10带动压纹辊7转动的方式在对外包装箱进行压纹处理的同时，可以对压纹后的外包装箱进行传送。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种应用于外包装箱的压纹装置，其特征在于，包括：

成对设置的支撑板和成对设置的安装板，所述支撑板之间转动设置有主动轴和从动轴，所述主动轴的一端贯穿所述支撑板并延伸至所述支撑板的外侧与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述第一驱动电机固定于所述支撑板的外侧位置处，所述主动轴和所述从动轴之间设置有传送带，所述支撑板的上侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动设置有滑块，所述滑块上设置有横跨所述传送带的除杂机构，所述安装板位于所述支撑板的一端位置处，所述安装板之间转动设置有在竖直面上相互平齐的压纹辊和支撑辊，所述支撑辊位于所述压纹辊的下方，所述压纹辊的一端通过连接轴与第二驱动电机的输出轴固定连接，所述第二驱动电机安装于所述安装板的外侧。

2.根据权利要求1所述的应用于外包装箱的压纹装置，其特征在于，所述除杂机构包括固定于所述滑块上的横板，所述横板横跨所述传送带，所述横板靠近传送带的一侧安装有除杂板，所述除杂板靠近所述传送带的一侧安装有毛刷垫。

3.根据权利要求2所述的应用于外包装箱的压纹装置，其特征在于，所述滑块上还固定有竖杆，所述横板固定于所述竖杆的上端，所述横板靠近所述传送带的一侧固定有连接杆，所述除杂板固定于所述连接杆的下端。

4.根据权利要求3所述的应用于外包装箱的压纹装置，其特征在于，所述连接杆为螺纹杆，所述螺纹杆的上端延伸至所述横板的上侧。

5.根据权利要求4所述的应用于外包装箱的压纹装置，其特征在于，所述螺纹杆的上端还设置有旋拧把手。

6.根据权利要求1所述的应用于外包装箱的压纹装置，其特征在于，所述安装板远离所述支撑板的一侧还放置有放置台，所述放置台的高度低于所述支撑辊的上表面。

7.根据权利要求1所述的应用于外包装箱的压纹装置，其特征在于，所述安装板的内侧还设置有位于所述压纹辊下方的安装槽，所述安装槽的底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定有连接板，所述连接板位于所述安装槽内，所述支撑辊的两端分别转动连接于所述连接板上。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的应用于外包装箱的压纹装置，其特征在于，所述传送带的下方还设置有长度大于所述传送带长度的杂质收集箱体。

9.根据权利要求8所述的应用于外包装箱的压纹装置，其特征在于，所述杂质收集箱体的一侧还设置有抽拉把手。

10.根据权利要求9所述的应用于外包装箱的压纹装置，其特征在于，所述杂质收集箱体的底部还设置有刹车万向轮。

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