CN218170571U - 一种防腐保温管道保温泡沫层切割机 - Google Patents

一种防腐保温管道保温泡沫层切割机 Download PDF

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王宗岭
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Abstract

一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,包括底座,其特征在于:底座上表面的两侧开设有第一滑槽,底座的上表面,靠近两个第一滑槽处固定连接有支架,支架侧面的中部通过轴承活动连接有支撑组件,两个第一滑槽内均滑动连接有第一滑块,两个第一滑块的一侧共同固定连接有第一齿轮。由电动推杆将刀体推至所需位置,使刀体刃口与被切割的泡沫管相接触,再由第二电机驱动传动杆带动第二齿轮与第一齿轮相啮合,从而使第二滑块于第二滑槽内滑动,进而使带动位于第二滑块侧面的切割组件于第一齿轮的一侧做圆周运动,再切割组件围绕被切割的薄膜管做环形运动的过程中,可以控制电动伸缩杆,慢慢的推动刀体,进而达到对泡沫管的切割。

Description

一种防腐保温管道保温泡沫层切割机
技术领域
本实用新型涉及管道切割技术领域,具体为一种防腐保温管道保温泡沫层切割机。
背景技术
为了减少管道内流体的热量散失、提高流体对热量的传递效率,通常是在管材的外壁上包裹一层具有保温隔热作用的保温泡沫材料。而在不同段的防腐管道两端均需要裸露防腐管材以进行对口焊接。
目前,防腐管材与保温泡沫层的形成通常采用一次法生产防腐管材保温层,其是使用挤出机在防腐管材外侧同轴挤出保温层外壁,同时在保温层外壁与防腐管材之间填充保温泡沫材料。为保证一次法生产的连续性,对于不同段的防腐管道,在挤出机预先使用芯轴将其首尾连接,因此在不同段的管材首尾端上形成连续的保温层,再将防腐管道首尾处的保温层剥离以裸露管材。现在对于防腐管道首尾处保温层的剥离通常采用人工持普通刀具进行切割剥离,其费时费力、切割效率低,且人工进行切割可能会造成切口不平整的情况。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,解决了上述背景技术中提出的人工对保温层进行切割的切口处不平整的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,包括底座,所述底座上表面的两侧开设有第一滑槽,所述底座的上表面,靠近两个所述第一滑槽处固定连接有支架,所述支架侧面的中部通过轴承活动连接有支撑组件,所述两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块的一侧共同固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮表面的中部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑配安装有第二滑块,所述第二滑块的下表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有切割组件,所述第二滑块上表面的一侧安装有动力组件。
可选的,所述支架下表面的中部固定连接有支撑座,所述支撑座上表面的中部安装有第一电机,所述第一电机用以驱动支撑组件。
可选的,所述支撑组件包括支撑瓦和通过轴承活动连接于支架侧面的中部的双向丝杆,所述双向丝杆的一端通过联轴器与第一电机的输出端固定连接。
可选的,所述双向丝杆表面螺纹连接有两个呈对称分布的第一支撑块,两个所述支撑块的一侧均通过轴承活动连接有第一支撑杆,两个所述支撑块的另一侧均通过轴承活动连接有第二支撑杆,通过双向丝杆的转动,使两个支撑块之间的距离相互靠近或远离,从而使支撑瓦贴合管体内壁或与管体内壁脱离贴合,进而方便将支撑组件插入管体。
可选的,所述支撑瓦的内壁设置有凸块,所述凸块背面的两侧通过轴承与第一支撑杆的一端活动连接,所述凸块正面的两侧通过轴承与第二支撑杆的一端活动连接。
可选的,所述切割组件包括固定连接于电动伸缩杆一端的刀架,所述刀架的下表面开设有收纳槽,,所述收纳槽内插接有刀体,所述刀体一侧的顶部与刀架一侧的中部共同开设有螺纹孔,所述刀体与刀架通过螺纹孔共同活动连接有螺栓。
可选的,所述动力组件包括安装于第二滑块上表面的第二电机和安装于第二滑块的上表面靠近电机处的移动电源,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆。
可选的,所述传动杆的一端套接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,通过第二齿轮与第一齿轮的啮合,使第二滑块在第二滑槽内滑动,从而使电动伸缩杆转动。
有益效果
本实用新型提供了一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,具备以下有益效果:
该防腐保温管道保温泡沫层切割机,通过支撑组件、切割组件、第一齿轮和第二齿轮等结构的设置,由第一电机驱动支撑组件,使支撑组件中的支撑瓦贴合于泡沫管的内壁,达到固定泡沫管位置的目的;由电动推杆将刀体推至所需位置,使刀体刃口与被切割的泡沫管相接触,再由第二电机驱动传动杆带动第二齿轮与第一齿轮相啮合,从而使第二滑块于第二滑槽内滑动,进而使带动位于第二滑块侧面的切割组件于第一齿轮的一侧做圆周运动,再切割组件围绕被切割的薄膜管做环形运动的过程中,可以控制电动伸缩杆,慢慢的推动刀体,进而达到对泡沫管的切割,也可以达到切割不同厚度的泡沫管的目的。
附图说明
图1为本实用新型俯视图;
图2为本实用新型局部结构剖视图;
图3为本实用新型局部结构立体图;
图4为本实用新型图3中A处放大图。
图中:1、底座;2、第一滑槽;3、支架;4、支撑组件;401、双向丝杆;402、支撑块;403、第一支撑杆;404、第二支撑杆;405、支撑瓦;5、第一滑块;6、第一齿轮;7、第二滑槽;8、第二滑块;9、电动伸缩杆;10、切割组件;1001、刀架;1002、刀体;1003、螺栓;11、支撑座;12、第一电机;13、第二电机;14、移动电源;15、传动杆;16、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,包括底座1,底座1上表面的两侧开设有第一滑槽2,底座1的上表面,靠近两个第一滑槽2处固定连接有支架3,支架3侧面的中部通过轴承活动连接有支撑组件4,两个第一滑槽2内均滑动连接有第一滑块5,两个第一滑块5的一侧共同固定连接有第一齿轮6,第一齿轮6表面的中部开设有第二滑槽7,第二滑槽7内滑配安装有第二滑块8,第二滑块8的下表面固定连接有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的一端固定连接有切割组件10,第二滑块8上表面的一侧安装有动力组件。
请参阅图3和图4,切割组件10包括固定连接于电动伸缩杆9一端的刀架1001,刀架1001的下表面开设有收纳槽,收纳槽内插接有刀体1002,刀体1002一侧的顶部与刀架1001一侧的中部共同开设有螺纹孔,刀体1002与刀架1001通过螺纹孔共同活动连接有螺栓1003,动力组件包括安装于第二滑块8上表面的第二电机13和安装于第二滑块8的上表面靠近电机处的移动电源14,电机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆15,传动杆15的一端套接有第二齿轮16,第二齿轮16与第一齿轮6相啮合,通过第二齿轮16与第一齿轮6的啮合,使第二滑块8在第二滑槽7内滑动,从而使电动伸缩杆9转动。
请参阅图1和图2,支架3下表面的中部固定连接有支撑座11,支撑座11上表面的中部安装有第一电机12,第一电机12用以驱动支撑组件4,支撑组件4包括支撑瓦405和通过轴承活动连接于支架3侧面的中部的双向丝杆401,双向丝杆401的一端通过联轴器与第一电机12的输出端固定连接,支撑组件4包括支撑瓦405和通过轴承活动连接于支架3侧面的中部的双向丝杆401,双向丝杆401的一端通过联轴器与第一电机12的输出端固定连接;
双向丝杆401表面螺纹连接有两个呈对称分布的第一支撑块402,两个支撑块402的一侧均通过轴承活动连接有第一支撑杆403,两个支撑块402的另一侧均通过轴承活动连接有第二支撑杆404,通过双向丝杆401的转动,使两个支撑块402之间的距离相互靠近或远离,从而使支撑瓦405贴合管体内壁或与管体内壁脱离贴合,进而方便将支撑组件4插入管体,支撑瓦405的内壁设置有凸块,凸块背面的两侧通过轴承与第一支撑杆403的一端活动连接,凸块正面的两侧通过轴承与第二支撑杆404的一端活动连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明,为保证设备的兼容性,所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
综上所述,该防腐保温管道保温泡沫层切割机,使用时,工作人员将待切割的泡沫管套接于支撑组件4表面,然后启动第一电机12,由第一电机12带动双向丝杆401转动,然后两个支撑块402会随着双向丝杆401的转动相互靠近,从而使第一支撑杆403和第二支撑杆404共同推动支撑瓦405向外扩张,从而使支撑瓦405的表面贴合于泡沫管的内壁,待支撑瓦405贴合待切割的泡沫管的内壁后第一电机12停止工作,然后启动电动伸缩杆9,将刀体1002推至所需位置,然后启动第二电机13,由第二电机13驱动传动杆15带动第二齿轮16转动,由第二齿轮16与第一齿轮6相啮合,从而带动第二滑块8在第二滑槽7内滑动,从而使刀体1002对待切割的泡沫管进行环形切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行,也可以是一体连接或部分连接,如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的两侧开设有第一滑槽(2),所述底座(1)的上表面,靠近两个所述第一滑槽(2)处固定连接有支架(3),所述支架(3)侧面的中部通过轴承活动连接有支撑组件(4),所述两个所述第一滑槽(2)内均滑动连接有第一滑块(5),两个所述第一滑块(5)的一侧共同固定连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)表面的中部开设有第二滑槽(7),所述第二滑槽(7)内滑配安装有第二滑块(8),所述第二滑块(8)的下表面固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的一端固定连接有切割组件(10),所述第二滑块(8)上表面的一侧安装有动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,其特征在于:所述支架(3)下表面的中部固定连接有支撑座(11),所述支撑座(11)上表面的中部安装有第一电机(12)。
3.根据权利要求2所述的一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,其特征在于:所述支撑组件(4)包括支撑瓦(405)和通过轴承活动连接于支架(3)侧面的中部的双向丝杆(401),所述双向丝杆(401)的一端通过联轴器与第一电机(12)的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,其特征在于:所述双向丝杆(401)表面螺纹连接有两个呈对称分布的第一支撑块(402),两个所述支撑块(402)的一侧均通过轴承活动连接有第一支撑杆(403),两个所述支撑块(402)的另一侧均通过轴承活动连接有第二支撑杆(404)。
5.根据权利要求4所述的一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,其特征在于:所述支撑瓦(405)的内壁设置有凸块,所述凸块背面的两侧通过轴承与第一支撑杆(403)的一端活动连接,所述凸块正面的两侧通过轴承与第二支撑杆(404)的一端活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,其特征在于:所述切割组件(10)包括固定连接于电动伸缩杆(9)一端的刀架(1001),所述刀架(1001)的下表面开设有收纳槽,所述收纳槽内插接有刀体(1002),所述刀体(1002)一侧的顶部与刀架(1001)一侧的中部共同开设有螺纹孔,所述刀体(1002)与刀架(1001)通过螺纹孔共同活动连接有螺栓(1003)。
7.根据权利要求1所述的一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,其特征在于:所述动力组件包括安装于第二滑块(8)上表面的第二电机(13)和安装于第二滑块(8)的上表面靠近电机处的移动电源(14),所述电机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆(15)。
8.根据权利要求7所述的一种防腐保温管道保温泡沫层切割机,其特征在于:所述传动杆(15)的一端套接有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)与第一齿轮(6)相啮合。
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