CN210148204U - 一种玻璃纤维板成型用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维板成型用切割装置，包括底座，所述底座表面中间位置固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接置物台，所述底座上方焊接支架，所述支架下方滑动连接中空管，所述中空管两侧对称滑动插接有连杆，且中空管表面螺旋插接有锁紧轮，所述连杆底端焊接卡座，所述卡座内部可拆卸连接有切割机。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在置物台上方设有中空管，中空管两侧对称插接有连杆，连杆底端可拆卸连接切割机，便于同时对物料的两个边同时切割作业，提高工作效率，通过手持手柄即可推动滑块带动切割机进行切割，安全性能好，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种玻璃纤维板成型用切割装置。
背景技术
玻璃纤维板又名玻纤板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰。应用非常广泛。具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。玻璃纤维板在成型的时候要通过切割装置进行剪切。
但是现有的切割装置，只能对玻璃纤维板单边切割，切割效率低，在切割的时候手持切割机，很容易误伤身体，危险性高。为此，我们提出一种玻璃纤维板成型用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃纤维板成型用切割装置，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在置物台上方设有中空管，中空管两侧对称插接有连杆，连杆底端可拆卸连接切割机，便于同时对物料的两个边同时切割作业，提高工作效率，通过手持手柄即可推动滑块带动切割机进行切割，安全性能好，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种玻璃纤维板成型用切割装置，包括底座，所述底座表面中间位置固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器传动连接置物台，所述底座上方焊接支架，所述支架下方滑动连接中空管，所述中空管两侧对称滑动插接有连杆，且中空管表面螺旋插接有锁紧轮，所述连杆底端焊接卡座，所述卡座内部可拆卸连接有切割机，所述支架下方固定连接轴承座，所述轴承座下方转动连接液压杆，所述液压杆输出端焊接压板。
进一步地，所述底座表面开设有废料口，所述底座下方设有废料箱，且废料箱表面焊接拉手。
进一步地，所述支架表面中间位置焊接滑轨，所述中空管上方通过滑块滑动插接在滑轨内部，所述滑块表面焊接手柄。
进一步地，所述卡座内部设有托板，所述卡座底端螺旋插接有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓顶端与托板固定连接。
进一步地，所述压板位于置物台正上方，所述置物台上表面粘接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在置物台上方设有中空管，中空管两侧对称插接有连杆，连杆底端可拆卸连接切割机，便于同时对物料的两个边同时切割作业，提高工作效率，通过手持手柄即可推动滑块带动切割机进行切割，安全性能好。
本实用新型通过设有步进电机，步进电机的输出端通过联轴器传动连接置物台，便于在对物料切割之后电动旋转九十度，对剩余的两组边进行切割作业。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃纤维板成型用切割装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种玻璃纤维板成型用切割装置的中空管结构示意图。
图3为本实用新型一种玻璃纤维板成型用切割装置的步进电机结构示意图。
图中：1、底座；11、废料口；2、废料箱；21、拉手；3、步进电机；31、置物台；32、防滑垫；4、支架；41、滑轨；5、滑块；51、手柄；6、中空管；61、锁紧轮；7、连杆；71、卡座；72、托板；73、蝶形螺栓；8、切割机；9、压板；91、液压杆；92、轴承座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种玻璃纤维板成型用切割装置，包括底座1，所述底座1表面中间位置固定连接有步进电机3，所述步进电机3的输出端通过联轴器传动连接置物台31，所述底座1上方焊接支架4，所述支架4下方滑动连接中空管6，所述中空管6两侧对称滑动插接有连杆7，且中空管6表面螺旋插接有锁紧轮61，所述连杆7底端焊接卡座71，所述卡座71内部可拆卸连接有切割机8，所述支架4下方固定连接轴承座92，所述轴承座92下方转动连接液压杆91，所述液压杆91输出端焊接压板9。
本实施例中如图1、2和3所示，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过在置物台上方设有中空管，中空管两侧对称插接有连杆，连杆底端可拆卸连接切割机，便于同时对物料的两个边同时切割作业，提高工作效率，通过手持手柄即可推动滑块带动切割机进行切割，安全性能好。
其中，所述底座1表面开设有废料口11，所述底座1下方设有废料箱2，且废料箱2表面焊接拉手21。
本实施例中如图1所示，利于回收废料。
其中，所述支架4表面中间位置焊接滑轨41，所述中空管6上方通过滑块5滑动插接在滑轨41内部，所述滑块5表面焊接手柄51。
本实施例中如图1所示，便于通过手柄推动中空管沿着滑轨滑动，带动切割机进行切割作业。
其中，所述卡座71内部设有托板72，所述卡座71底端螺旋插接有蝶形螺栓73，所述蝶形螺栓73顶端与托板72固定连接。
本实施例中如图2所示，便于对切割机安装固定或拆卸。
其中，所述压板9位于置物台31正上方，所述置物台31上表面粘接有防滑垫32。
本实施例中如图1、2和3所示，便于提高物料与置物台之间的稳定性。
工作时，底座1表面中间位置固定连接有步进电机3，步进电机3的输出端通过联轴器传动连接置物台31，底座1上方焊接支架4，支架4下方滑动连接中空管6，中空管6两侧对称滑动插接有连杆7，且中空管6表面螺旋插接有锁紧轮61，连杆7底端焊接卡座71，卡座71内部可拆卸连接有切割机8，支架4下方固定连接轴承座92，轴承座92下方转动连接液压杆91，液压杆91输出端焊接压板9，先把待切割的物料放置在置物台31上，启动液压杆91带动压板9对物料压紧固定，根据切割需要，拉动连杆7相对中空管6滑动，调节并固定在需要切割的宽度，推动手柄51，滑块5沿着滑轨41定向滑动，切割机8进行切割作业；两边切割之后，压板9撤去压力，步进电机3带动置物台31旋转九十度，再通过上述的步骤，对物料压紧，对剩余的两边再进行切割作业，提高工作的效率。
需要说明的是，本实用新型为一种玻璃纤维板成型用切割装置，包括底座1、废料口11、废料箱2、拉手21、步进电机3、置物台31、防滑垫32、支架4、滑轨41、滑块5、手柄51、中空管6、锁紧轮61、连杆7、卡座71、托板72、蝶形螺栓73、切割机8、压板9、液压杆91和轴承座92，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种玻璃纤维板成型用切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）表面中间位置固定连接有步进电机（3），所述步进电机（3）的输出端通过联轴器传动连接置物台（31），所述底座（1）上方焊接支架（4），所述支架（4）下方滑动连接中空管（6），所述中空管（6）两侧对称滑动插接有连杆（7），且中空管（6）表面螺旋插接有锁紧轮（61），所述连杆（7）底端焊接卡座（71），所述卡座（71）内部可拆卸连接有切割机（8），所述支架（4）下方固定连接轴承座（92），所述轴承座（92）下方转动连接液压杆（91），所述液压杆（91）输出端焊接压板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板成型用切割装置，其特征在于：所述底座（1）表面开设有废料口（11），所述底座（1）下方设有废料箱（2），且废料箱（2）表面焊接拉手（21）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板成型用切割装置，其特征在于：所述支架（4）表面中间位置焊接滑轨（41），所述中空管（6）上方通过滑块（5）滑动插接在滑轨（41）内部，所述滑块（5）表面焊接手柄（51）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板成型用切割装置，其特征在于：所述卡座（71）内部设有托板（72），所述卡座（71）底端螺旋插接有蝶形螺栓（73），所述蝶形螺栓（73）顶端与托板（72）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板成型用切割装置，其特征在于：所述压板（9）位于置物台（31）正上方，所述置物台（31）上表面粘接有防滑垫（32）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113146901A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-07-23 | 南通意特化工有限公司 | 一种三聚氰胺面板刮边装置 |
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