CN218170092U - 涂装滑撬定位夹紧装置 - Google Patents

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冯川
陈盛超
石勇
霍之梅
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Chongqing Jieqing Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种涂装滑撬定位夹紧装置,包括:承载座、端部挡块以及至少两夹紧机构,承载座上放置滑撬,承载座一端安装有端部挡块,端部挡块与滑撬一端紧贴,在承载座上安装有至少有夹紧机构,夹紧机构用于抱紧滑撬的横梁;夹紧机构包括:第一旋转臂、第二旋转臂、连接块以及第二压紧手轮,第一旋转臂与承载座铰接,第二旋转臂与承载座铰接,第一旋转臂与第二旋转臂之间置入滑撬的横梁,第一旋转臂上安装有连接块,连接块背离第一旋转臂一侧开设缺口,缺口供第二旋转臂置入,第二旋转臂上螺纹连接有第二压紧手轮,第二压紧手轮将连接块定位在第二旋转臂上。该涂装滑撬定位夹紧装置解决现有技术中无法实现将滑撬定位夹紧在承载座上的问题。

Description

涂装滑撬定位夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及涂装滑撬清洗用设备,具体涉及一种涂装滑撬定位夹紧装置。
背景技术
滑撬的功能是:承载车身,使得车身在涂装过程中能够定位夹紧,输送装置直接通过滑撬带动车身在涂装线中移动。涂装过程中,由于滑撬随着车身一起移动,难免油漆会喷溅到滑撬上,在滑撬上形成漆渣,漆渣长久累积,会导致滑撬表面凹凸不平,继而影响滑撬对车身的定位,极有可能导致车身定位不准确的现象出现,因此对滑撬各个地方的漆渣进行清洗是很重要的工作。
由于滑撬4重量较重,在清洗漆渣的过程中,不能手动拿起滑撬4直接翻转,因此设置了一种辅助滑撬4翻转的涂装滑撬4翻转设备,涂装滑撬4翻转设备包括:承载座1、第一支撑座以及第二支撑座,承载座1上承载滑撬4,承载座1一端与第一支撑座铰接,承载座1另一端与第二支撑座铰接,如图1所示,滑撬4底部设置有两相互平行的横梁40,横梁40支撑整个滑撬4的重量,由于在清洗过程中,需要通过翻转承载座1来翻转滑撬4,翻转过程中极有可能出现滑撬4从承载座1上跌落的现象,导致翻转过程中出现安全事故,那么如何实现滑撬4定位夹紧在承载座1上是必须要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要提供一种涂装滑撬定位夹紧装置,解决现有技术中无法实现将滑撬定位夹紧在承载座上的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
本实用新型公开了一种涂装滑撬定位夹紧装置,包括:承载座、端部挡块以及至少两夹紧机构,承载座上放置滑撬,承载座一端安装有端部挡块,端部挡块与滑撬一端紧贴,在承载座上安装有至少有夹紧机构,夹紧机构用于抱紧滑撬的横梁;夹紧机构包括:第一旋转臂、第二旋转臂、连接块以及第二压紧手轮,第一旋转臂与承载座铰接,第二旋转臂与承载座铰接,第一旋转臂与第二旋转臂之间置入滑撬的横梁,第一旋转臂上安装有连接块,连接块背离第一旋转臂一侧开设缺口,缺口供第二旋转臂置入,第二旋转臂上螺纹连接有第二压紧手轮,第二压紧手轮将连接块定位在第二旋转臂上。
优选的是,第二旋转臂上螺纹有支撑连接块的第二螺母。
优选的是,第一旋转臂上螺纹连接有第一压紧手轮和第一螺母,第一压紧手轮位于第一螺母背离承载座一侧,第一螺母与第一压紧手轮配合夹紧连接块。
优选的是,第一旋转臂通过第一铰接座与承载座铰接,第一铰接座位于承载座侧面上。
优选的是,第二旋转臂通过第二铰接座与承载座铰接,第二铰接座位于承载座上表面上。
优选的是,在第二铰接座上安装有阻挡块,阻挡块限制第二旋转臂向着第一旋转臂所在方向偏转。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
第一旋转臂和第二旋转臂的设置,实现了当滑撬放置在承载座上的时候,连接块没有被第二压紧手轮压紧,第一旋转臂与第二旋转臂之间没有连接,第一旋转臂与第二旋转臂处于张开状态,这样第一旋转臂和第二旋转臂就不会阻挡滑撬在承载座上移动,继而将滑撬移动到指定位置,当滑撬安装到位后,第一旋转臂和第二旋转臂旋转到与滑撬横梁紧贴的位置,此时第二旋转臂置入连接块的缺口内,随后旋转第二压紧手轮,第二压紧手轮与后续的第二螺母配合夹紧连接块,使得连接块保持与滑撬上横梁紧贴的位置,从而实现了抱紧滑撬上横梁,保证了后续清洗过程中,滑撬不会与承载座脱离,保证了清洗过程中的安全,也避免了滑撬在清洗过程中跌落而导致损坏,提高了对滑撬的保护,提高了滑撬的利用价值。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为滑撬的结构示意图;
图2为涂装滑撬定位夹紧装置的结构示意图;
图3为涂装滑撬定位夹紧装置的主视图;
图4为连接块的俯视图。
附图标记:承载座1、第一铰接座11、第二铰接座12、阻挡块13、夹紧机构3、第一旋转臂31、第二旋转臂32、连接块33、缺口330、第二压紧手轮34、第二螺母35、第一压紧手轮36、第一螺母37、滑撬4、横梁40。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
如图1至图4所示,本实用新型公开了一种涂装滑撬4定位夹紧装置,包括:承载座1(图2中承载座1仅仅有一部分)、端部挡块以及至少两夹紧机构3,承载座1上放置滑撬4,承载座1一端安装有端部挡块,端部挡块与滑撬4一端紧贴,在承载座1上安装有至少有夹紧机构3,夹紧机构3用于抱紧滑撬4的横梁40;夹紧机构3包括:第一旋转臂31、第二旋转臂32、连接块33以及第二压紧手轮34,第一旋转臂31与承载座1铰接,第二旋转臂32与承载座1铰接,第一旋转臂31与第二旋转臂32之间置入滑撬4的横梁40,第一旋转臂31上安装有连接块33,连接块33背离第一旋转臂31一侧开设缺口330,缺口330供第二旋转臂32置入,第二旋转臂32上螺纹连接有第二压紧手轮34,第二压紧手轮34将连接块33定位在第二旋转臂32上。
第二旋转臂32上螺纹有支撑连接块33的第二螺母35。实现了旋转第二压紧手轮34的时候连接块33有支撑,且第二螺母35的支撑位置可以调节,使得连接块33能够充分紧贴滑撬4上横梁40,使得整个夹紧机构3能够抱紧滑撬4上横梁40。
第一旋转臂31上螺纹连接有第一压紧手轮36和第一螺母37,第一压紧手轮36位于第一螺母37背离承载座1一侧,第一螺母37与第一压紧手轮36配合夹紧连接块33。第一压紧手轮36和第一螺母37的配合,实现了定位连接块33,为连接块33能够充分紧贴滑撬4上横梁40奠定了条件。
第一旋转臂31通过第一铰接座11与承载座1铰接,第一铰接座11位于承载座1侧面上。位于侧面上,这样就能使得第一旋转臂31充分朝着远离承载座1的方向偏倒,且第一旋转臂31的旋转有承载座1侧面的阻挡,因此第一旋转臂31旋转不到承载座1上表面上方的位置,使得第一旋转臂31不会阻挡滑撬4安放在承载座1上,方便滑撬4安装在承载座1上,提高了安装效率。
第二旋转臂32通过第二铰接座12与承载座1铰接,第二铰接座12位于承载座1上表面上。为第二旋转臂32与承载座1的铰接,提供了铰接基础。
在第二铰接座12上安装有阻挡块13,阻挡块13限制第二旋转臂32向着第一旋转臂31所在方向偏转。由于第二铰接座12位于承载座1的上表面上,第二旋转臂32有向着横梁40的安装位置旋转的趋势,会阻挡滑撬4移动和安放,因此设置了阻挡块13,限制第二旋转臂32的旋转方向,使得第二旋转臂32能旋转到偏离横梁40的安装位置,继而使得第二旋转臂32没有阻挡滑撬4安装的可能性,使得滑撬4安装更加方便,提高了安装效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.涂装滑撬(4)定位夹紧装置,其特征在于,包括:承载座(1)、端部挡块以及至少两夹紧机构(3),承载座(1)上放置滑撬(4),承载座(1)一端安装有端部挡块,端部挡块与滑撬(4)一端紧贴,在承载座(1)上安装有至少有夹紧机构(3),夹紧机构(3)用于抱紧滑撬(4)的横梁(40);
夹紧机构(3)包括:第一旋转臂(31)、第二旋转臂(32)、连接块(33)以及第二压紧手轮(34),第一旋转臂(31)与承载座(1)铰接,第二旋转臂(32)与承载座(1)铰接,第一旋转臂(31)与第二旋转臂(32)之间置入滑撬(4)的横梁(40),第一旋转臂(31)上安装有连接块(33),连接块(33)背离第一旋转臂(31)一侧开设缺口(330),缺口(330)供第二旋转臂(32)置入,第二旋转臂(32)上螺纹连接有第二压紧手轮(34),第二压紧手轮(34)将连接块(33)定位在第二旋转臂(32)上。
2.根据权利要求1所述的涂装滑撬(4)定位夹紧装置,其特征在于,第二旋转臂(32)上螺纹有支撑连接块(33)的第二螺母(35)。
3.根据权利要求2所述的涂装滑撬(4)定位夹紧装置,其特征在于,第一旋转臂(31)上螺纹连接有第一压紧手轮(36)和第一螺母(37),第一压紧手轮(36)位于第一螺母(37)背离承载座(1)一侧,第一螺母(37)与第一压紧手轮(36)配合夹紧连接块(33)。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的涂装滑撬(4)定位夹紧装置,其特征在于,第一旋转臂(31)通过第一铰接座(11)与承载座(1)铰接,第一铰接座(11)位于承载座(1)侧面上。
5.根据权利要求4所述的涂装滑撬(4)定位夹紧装置,其特征在于,第二旋转臂(32)通过第二铰接座(12)与承载座(1)铰接,第二铰接座(12)位于承载座(1)上表面上。
6.根据权利要求5所述的涂装滑撬(4)定位夹紧装置,其特征在于,在第二铰接座(12)上安装有阻挡块(13),阻挡块(13)限制第二旋转臂(32)向着第一旋转臂(31)所在方向偏转。
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